壓力單位換算 → PT100換算 → 熱電偶換算 → 管徑流量計算 → 壓力錶選型工具｜ATLANTIS工業儀錶完整工程師指南 2026
壓力單位換算 → PT100換算 → 熱電偶換算 → 管徑流量計算 → 壓力錶選型工具｜ATLANTIS工業儀錶完整工程師指南 2026
台灣31年工業儀錶製造商 ATLANTIS（昶特有限公司）精心整理：工程師最常查詢的五大計算工具與選型決策矩陣。從壓力單位換算表、PT100電阻溫度換算、熱電偶類型對照，到管道流量公式、壓力錶量程選型——一頁全搞定。B2B採購直通報價，24小時應急支援。
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本頁依據 IEC 60751（RTD 標準）、IEC 60584（熱電偶標準）、ISO 5167（差壓流量計標準）及 ASME B40.100（壓力錶標準）編寫，引用學術期刊與工業白皮書，適合 B2B 採購工程師、製程設計師、設備維護人員使用。
第一章｜工業壓力單位完整換算表——工程師每天必查
壓力單位是工業儀錶選型和採購最基礎、也最容易出錯的環節。台灣工廠常見的單位混用：設備標示 kgf/cm²，儀錶廠商報價用 bar，進口設備說明書標 psi，安全法規寫 MPa。混淆不清，輕則選型錯誤，重則超壓事故。以下是 ATLANTIS 技術團隊整理的最完整換算表。
▌ 壓力單位基本換算完整對照表
| 單位 | Pa（帕斯卡） | kPa | MPa | bar | mbar | kgf/cm² | psi (lbf/in²) | atm（大氣壓） | mmHg（托） | inH₂O |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 Pa | 1 | 0.001 | 0.000001 | 0.00001 | 0.01 | 0.0000102 | 0.000145 | 0.00000987 | 0.00750 | 0.00401 |
| 1 kPa | 1,000 | 1 | 0.001 | 0.01 | 10 | 0.0102 | 0.145 | 0.00987 | 7.5006 | 4.014 |
| 1 MPa | 1,000,000 | 1,000 | 1 | 10 | 10,000 | 10.197 | 145.038 | 9.869 | 7,500.6 | 4,014.7 |
| 1 bar | 100,000 | 100 | 0.1 | 1 | 1,000 | 1.01972 | 14.5038 | 0.98692 | 750.06 | 401.47 |
| 1 mbar | 100 | 0.1 | 0.0001 | 0.001 | 1 | 0.00102 | 0.01450 | 0.000987 | 0.750 | 0.401 |
| 1 kgf/cm² | 98,066 | 98.066 | 0.09807 | 0.98066 | 980.66 | 1 | 14.223 | 0.96784 | 735.56 | 393.7 |
| 1 psi | 6,894.8 | 6.8948 | 0.006895 | 0.068948 | 68.948 | 0.07031 | 1 | 0.068046 | 51.715 | 27.68 |
| 1 atm | 101,325 | 101.325 | 0.101325 | 1.01325 | 1,013.25 | 1.03323 | 14.696 | 1 | 760.00 | 406.79 |
| 1 mmHg | 133.322 | 0.13332 | 0.000133 | 0.001333 | 1.3332 | 0.001360 | 0.019337 | 0.001316 | 1 | 0.5353 |
| 1 inH₂O（4°C） | 249.09 | 0.24909 | 0.000249 | 0.002491 | 2.4909 | 0.002540 | 0.036126 | 0.002458 | 1.8683 | 1 |
▲ 資料來源：NIST（美國國家標準局）、ISO 80000-4 Mechanics、BIPM 國際度量衡局
▌ 工業現場最常用壓力換算速查
| 常見情境 | 原始值 | 換算目標 | 換算結果 | 應用說明 |
|---|---|---|---|---|
| 台灣水道水壓 | 3~5 kgf/cm² | bar | 2.94~4.90 bar | 城市供水管壓 |
| 工業蒸汽鍋爐 | 10 kgf/cm² | MPa | 0.981 MPa | ≈ 10 bar，常見鍋爐工作壓力 |
| 美規液壓系統 | 3,000 psi | bar | 206.8 bar | 重型液壓機常見額定值 |
| 天然氣管線（低壓） | 200 mbar | kPa | 20 kPa | 家用燃氣入戶壓力 |
| HVAC 差壓監測 | 250 Pa | mmH₂O | 25.5 mmH₂O | 潔淨室正壓維持 |
| 壓縮空氣管路 | 7 bar | psi | 101.5 psi | 工廠氣動工具標準壓力 |
| 超高壓液壓（飛機） | 207 bar | psi | 3,001 psi | 航空液壓系統標準 |
| 冷凍空調（冷媒R410A） | 2.5 MPa | kgf/cm² | 25.49 kgf/cm² | 夏季高壓側壓力 |
| 負壓（真空） | -0.8 bar（表壓） | 絕對壓力 | 0.2 bar abs | 真空系統，需注意絕對/表壓差異 |
| 半導體製程（低壓） | 1 Torr | Pa | 133.3 Pa | 薄膜沉積系統真空度 |
▌ 絕對壓力 vs 表壓 vs 差壓——三者不搞混
關係式：Pabs = Pg + Patm（Patm ≈ 101.325 kPa ≈ 1.01325 bar）
例：系統顯示 5 bar（表壓），實際絕對壓力 = 5 + 1.013 = 6.013 bar abs。
真空系統若顯示 -0.9 bar（表壓），絕對壓力 = -0.9 + 1.013 = 0.113 bar abs（仍有殘壓）。
| 壓力類型 | 符號 | 基準點 | 應用場合 | 儀錶選型 |
|---|---|---|---|---|
| 表壓（相對壓力） | Pg / psig / barg | 大氣壓為零點 | 一般工業管道、鍋爐、壓縮機 | 一般壓力錶（最常用） |
| 絕對壓力 | Pabs / psia / bar a | 真空（零壓）為零點 | 真空系統、氣體熱力計算、航空 | 絕對壓力傳送器 |
| 差壓 | ΔP / PD | 兩點之壓力差 | 流量計、過濾器監測、液位換算 | 差壓計、差壓傳送器 |
| 負壓（真空） | Pvac / inHg | 大氣壓為零，負向計量 | 真空包裝、真空乾燥、化工蒸發 | 複合式壓力錶（負壓＋正壓） |
▌ 各產業常用壓力範圍與建議量程
| 產業/應用 | 典型工作壓力 | 建議錶盤量程 | 常用單位 | 備註 |
|---|---|---|---|---|
| 城市供水 | 3~6 bar | 0~10 bar | bar / kgf/cm² | 需防水鎚衝擊 |
| 蒸汽鍋爐 | 5~20 bar | 0~25 bar | bar / MPa | 需充液防高溫 |
| 工廠氣動 | 5~8 bar | 0~16 bar | bar / psi | 一般乾燥空氣 |
| 液壓機械 | 100~350 bar | 0~400 bar | bar / psi | 需抗衝擊充液錶 |
| 天然氣（低壓） | 0.02~0.5 bar | 0~1 bar | mbar / kPa | 需防爆認證 |
| 石化管線 | 10~50 bar | 0~100 bar | bar / MPa | 防爆、耐腐蝕 |
| 半導體製程 | 0~5 bar / 真空 | 0~10 bar / 複合 | bar / kPa / Pa | 超潔淨材質 |
| 冷凍空調（R410A） | 低壓 6~12 bar / 高壓 22~30 bar | 低壓 0~20 bar / 高壓 0~40 bar | bar / psi | 冷媒專用儀錶 |
| 航空液壓 | 100~300 bar | 0~400 bar | psi / bar | 超高精度，耐衝擊 |
| HVAC差壓（潔淨室） | 5~100 Pa | 0~250 Pa | Pa / mmH₂O | 微差壓儀錶 |
第二章｜PT100 電阻溫度換算完整指南——公式、表格、精度分析
PT100 是工業最廣泛使用的電阻式溫度感測器（RTD, Resistance Temperature Detector），依 IEC 60751 標準，0°C 時電阻值為 100Ω，溫度係數 α = 0.003851 Ω/Ω/°C。相較熱電偶，PT100 精度更高、穩定性更佳，是精密製程、食品藥品、半導體廠的首選。
▌ PT100 基本換算公式（IEC 60751）
T(°C) = (R - 100) / 0.385
R(Ω) = 100 × [1 + 0.003851 × T]
R(T) = R₀ × [1 + A×T + B×T²]
其中：A = 3.9083×10⁻³ / °C，B = -5.775×10⁻⁷ / °C²
R(T) = R₀ × [1 + A×T + B×T² + C×(T-100)×T³]
其中 C = -4.183×10⁻¹² / °C⁴
資料來源：IEC 60751:2022 Industrial platinum resistance thermometers and platinum temperature sensors
▌ PT100 電阻值對照溫度完整速查表
| 溫度 (°C) | 電阻值 (Ω) | 溫度 (°C) | 電阻值 (Ω) | 溫度 (°C) | 電阻值 (Ω) | 溫度 (°C) | 電阻值 (Ω) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -200 | 18.52 | -50 | 80.31 | 100 | 138.51 | 400 | 247.09 |
| -190 | 22.83 | -40 | 84.27 | 110 | 142.29 | 450 | 260.78 |
| -180 | 27.10 | -30 | 88.22 | 120 | 146.07 | 500 | 274.29 |
| -170 | 31.34 | -20 | 92.16 | 130 | 149.83 | 550 | 287.62 |
| -160 | 35.54 | -10 | 96.09 | 140 | 153.58 | 600 | 300.75 |
| -150 | 39.72 | 0 | 100.00 | 150 | 157.33 | 650 | 313.71 |
| -140 | 43.88 | 10 | 103.90 | 160 | 161.05 | 700 | 326.48 |
| -130 | 48.00 | 20 | 107.79 | 170 | 164.77 | 750 | 339.06 |
| -120 | 52.11 | 25 | 109.73 | 180 | 168.48 | 800 | 351.46 |
| -110 | 56.19 | 30 | 111.67 | 190 | 172.17 | 850 | 363.67 |
| -100 | 60.26 | 40 | 115.54 | 200 | 175.86 | — | — |
| -90 | 64.30 | 50 | 119.40 | 250 | 194.10 | — | — |
| -80 | 68.33 | 60 | 123.24 | 300 | 212.05 | — | — |
| -70 | 72.33 | 70 | 127.08 | 350 | 229.72 | — | — |
| -60 | 76.33 | 80 | 130.90 | — | — | — | — |
▲ 依據 IEC 60751:2022 標準表格，Class A（±0.15°C @ 0°C）
▌ PT100 精度等級對照表
| 等級 | 0°C 精度 | 100°C 精度 | 適用範圍 | 應用場合 |
|---|---|---|---|---|
| AA 級（1/3 DIN） | ±0.10°C | ±0.23°C | -50 ~ +250°C | 實驗室標準器、半導體製程 |
| A 級 | ±0.15°C | ±0.35°C | -100 ~ +450°C | 精密製程、食品藥品、醫療 |
| B 級（工業標準） | ±0.30°C | ±0.80°C | -196 ~ +600°C | 一般工業製程、HVAC、化工 |
| C 級 | ±0.60°C | ±1.60°C | -196 ~ +600°C | 基本監測、不要求高精度 |
▌ PT100 接線方式精度對比
| 接線型式 | 導線電阻影響 | 典型誤差（每 10m 導線） | 成本 | 適用場合 |
|---|---|---|---|---|
| 2 線制（2-wire） | 全部導線電阻加入測量值 | 約 ±1.3°C（0.5Ω / 10m） | 最低 | 短距離（<5m）、精度要求低 |
| 3 線制（3-wire） | 消除一半導線電阻影響 | 約 ±0.3°C（殘餘不平衡） | 中 | 工業標準，多數廠房應用 |
| 4 線制（4-wire） | 完全消除導線電阻 | < ±0.05°C | 最高 | 實驗室、半導體、高精度製程 |
▌ ATLANTIS PT100 推薦產品
台灣北部某半導體廠冷卻水系統原使用 B 級 2 線制 PT100，導線長度 30m，實際測量誤差達 ±2.8°C，造成製程溫控警報頻率過高，工程師平均每週人工介入 12 次。
升級為 ATLANTIS RTD-907A（A 級 4 線制）後：
✔ 溫度測量誤差降至 ±0.12°C
✔ 誤報警報次數從每週 12 次降至 0 次
✔ 工程師人工介入節省約 年度 120 小時，以時薪估算節省 15.6 萬元
第三章｜熱電偶類型完整對照——K、J、T、E、N、S、R、B 型全解析
熱電偶（Thermocouple, TC）依據 IEC 60584 標準，利用塞貝克效應（Seebeck Effect）：兩種不同金屬接合點溫差產生電壓（mV）。選錯型號，輕則精度差，重則高溫熔化感測頭，設備損毀。以下是 ATLANTIS 整理的完整對照表。
▌ 熱電偶類型完整特性對照表（IEC 60584）
| 型別 | 正極材質 | 負極材質 | 測量範圍 | 0°C 靈敏度 (μV/°C) | 1000°C 電壓 (mV) | 精度等級 (Class 1) | 主要應用 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| K 型（最常用） | 鎳鉻（Chromel） | 鎳鋁（Alumel） | -200 ~ +1260°C | 40.6 | 41.276 mV | ±1.5°C | 一般工業、高溫爐、食品加工 |
| J 型 | 鐵（Iron） | 銅鎳（Constantan） | -40 ~ +760°C | 52.3 | 57.953 mV | ±1.5°C | 還原性環境、舊型設備 |
| T 型 | 銅（Copper） | 銅鎳（Constantan） | -200 ~ +350°C | 40.7 | N/A | ±0.5°C | 低溫測量、食品冷凍、實驗室 |
| E 型（高靈敏） | 鎳鉻（Chromel） | 銅鎳（Constantan） | -200 ~ +900°C | 68.0 | N/A | ±1.5°C | 需高靈敏度的環境，非磁性應用 |
| N 型 | 鎳鉻矽（Nicrosil） | 鎳矽（Nisil） | -200 ~ +1300°C | 38.5 | 36.256 mV | ±1.5°C | K型替代，更高穩定性，高溫爐 |
| S 型（高純度） | 鉑銠10%（Pt-Rh10%） | 鉑（Pt） | -50 ~ +1768°C | 6.0 | 9.587 mV | ±1.0°C | 精密高溫，玻璃爐、製藥滅菌 |
| R 型 | 鉑銠13%（Pt-Rh13%） | 鉑（Pt） | -50 ~ +1768°C | 7.0 | 10.506 mV | ±1.0°C | 鋼鐵熔爐、玻璃工業 |
| B 型（最高溫） | 鉑銠30%（Pt-Rh30%） | 鉑銠6%（Pt-Rh6%） | +250 ~ +1820°C | 1.0 | 4.834 mV | ±0.5% | 超高溫，特種冶金、核能 |
▲ 資料來源：IEC 60584-1:2013 Thermocouples – Part 1: EMF specifications and tolerances
▌ K 型熱電偶溫度-電壓換算速查表（mV vs °C）
| 溫度 (°C) | 電壓 (mV) | 溫度 (°C) | 電壓 (mV) | 溫度 (°C) | 電壓 (mV) | 溫度 (°C) | 電壓 (mV) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| -200 | -5.891 | 0 | 0.000 | 400 | 16.397 | 900 | 37.326 |
| -150 | -4.913 | 50 | 2.023 | 450 | 18.516 | 950 | 39.314 |
| -100 | -3.554 | 100 | 4.096 | 500 | 20.644 | 1000 | 41.276 |
| -50 | -1.889 | 150 | 6.138 | 550 | 22.776 | 1050 | 43.211 |
| 0 | 0.000 | 200 | 8.138 | 600 | 24.905 | 1100 | 45.119 |
| 25 | 1.000 | 250 | 10.153 | 650 | 27.025 | 1200 | 48.838 |
| 50 | 2.023 | 300 | 12.209 | 700 | 29.129 | 1260 | 51.292 |
| 100 | 4.096 | 350 | 14.293 | 800 | 33.275 | — | — |
▲ 資料來源：IEC 60584-1:2013 Table 3 (Type K) — 冷端補償基準 0°C
▌ 熱電偶選型決策矩陣
| 應用條件 | 最優選擇 | 替代選擇 | 不建議使用 |
|---|---|---|---|
| 一般工業高溫（200~1000°C） | K 型 | N 型 | T 型（超出範圍） |
| 食品冷凍（-200~+200°C） | T 型 | E 型 | S/R/B 型（低溫靈敏度差） |
| 鋼鐵高溫爐（>1400°C） | R 或 S 型 | B 型 | K 型（溫度超出） |
| 還原性環境（含碳、氫） | N 型 或 J 型 | 保護管 + K 型 | 裸露 K 型（受碳污染漂移） |
| 需高靈敏、小溫差偵測 | E 型（最高 mV/°C） | K 型 | S/R/B 型（靈敏度低） |
| 超高溫（>1600°C） | B 型 | 特殊鎢錸型（W-Re） | 所有普通型 |
| 潮濕/蒸汽環境 | K 型 + 316L 保護管 | N 型 | J 型（鐵氧化） |
台中某食品廠冷凍水餃生產線，原使用 K 型熱電偶監測 -18°C 冷凍環境，但 K 型在 -50°C 以下靈敏度下降，且鎳鉻材質在低溫下輸出不穩定，每日溫控偏差達 ±3.5°C。
改用 ATLANTIS T 型熱電偶（銅-銅鎳）後：
✔ -18°C 測量精度提升至 ±0.5°C（Class 1）
✔ 溫控警報次數從每月 48 次降至 3 次
✔ 估算每年避免一次因溫控失誤導致的報廢批次損失 約 180 萬元
第四章｜管徑流量計算完整指南——公式、表格、SVG線圖、差壓法詳解
流量計算是壓力與溫度儀錶選型的核心基礎。錯誤的流量估算將導致：差壓計量程選錯、孔板孔徑設計錯誤、管線壓力降預估偏差，最終影響製程品質或設備安全。以下整理 ISO 5167（孔板流量計標準）與伯努利方程式核心計算方法。
▌ 基本流量公式
Q = A × v
其中：Q = 體積流量（m³/s），A = 截面積（m²），v = 平均流速（m/s）
A = π × D² / 4 （D 為管道內徑，單位 m）
Q = Cd × ε × A₀ × √(2ΔP / ρ)
其中：Cd = 流量係數（孔板 ≈ 0.60~0.65），ε = 氣體膨脹係數（液體=1），A₀ = 孔板開孔面積（m²），ΔP = 差壓（Pa），ρ = 流體密度（kg/m³）
ṁ = Q × ρ （kg/s）
▌ 不同管徑在不同流速下的體積流量對照表
| 管徑 DN (mm) | 內徑 (mm) | 截面積 (cm²) | 流速 0.5 m/s Q (L/min) | 流速 1.0 m/s Q (L/min) | 流速 2.0 m/s Q (L/min) | 流速 3.0 m/s Q (L/min) | 流速 5.0 m/s Q (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN15 (1/2") | 15.8 | 1.96 | 5.9 | 11.8 | 23.5 | 35.3 | 0.35 |
| DN20 (3/4") | 21.3 | 3.56 | 10.7 | 21.4 | 42.7 | 64.1 | 0.64 |
| DN25 (1") | 27.3 | 5.85 | 17.6 | 35.1 | 70.2 | 105.3 | 1.05 |
| DN32 (1.25") | 35.9 | 10.11 | 30.3 | 60.7 | 121.3 | 182.0 | 1.82 |
| DN40 (1.5") | 41.2 | 13.33 | 40.0 | 80.0 | 160.0 | 239.9 | 2.40 |
| DN50 (2") | 52.5 | 21.65 | 64.9 | 129.9 | 259.8 | 389.7 | 3.90 |
| DN80 (3") | 82.5 | 53.46 | 160.4 | 320.8 | 641.5 | 962.3 | 9.62 |
| DN100 (4") | 106.3 | 88.74 | 266.2 | 532.4 | 1,064.9 | 1,597.3 | 15.97 |
| DN150 (6") | 158.0 | 196.1 | 588.2 | 1,176.4 | 2,352.8 | 3,529.3 | 35.29 |
| DN200 (8") | 206.5 | 334.9 | 1,004.7 | 2,009.4 | 4,018.8 | 6,028.2 | 60.28 |
| DN250 (10") | 254.5 | 508.9 | 1,526.7 | 3,053.4 | 6,106.9 | 9,160.3 | 91.60 |
| DN300 (12") | 304.8 | 729.7 | 2,189.0 | 4,378.0 | 8,756.0 | 13,134.0 | 131.34 |
▲ 計算依據 Q = π×D²/4 × v，D 取標準鋼管內徑（ASME B36.10M Schedule 40）
▌ 推薦流速範圍（各流體類型）
| 流體類型 | 推薦流速範圍 | 最大允許流速 | 超速後果 | 備註 |
|---|---|---|---|---|
| 清水（冷） | 1.0~2.5 m/s | 4.0 m/s | 管壁侵蝕、噪音 | 吸水管 0.5~1.5 m/s |
| 清水（熱，>60°C） | 0.5~1.5 m/s | 2.5 m/s | 空化（Cavitation） | 高溫時蒸氣壓升高 |
| 壓縮空氣（低壓） | 8~15 m/s | 25 m/s | 壓力降劇增 | — |
| 天然氣（管線） | 5~15 m/s | 20 m/s | 侵蝕、噪音 | 需注意防爆設計 |
| 蒸汽（低壓，飽和） | 20~40 m/s | 50 m/s | 水鎚、噪音 | — |
| 蒸汽（高壓，過熱） | 30~60 m/s | 80 m/s | 管壁快速侵蝕 | 超高壓選厚壁管 |
| 黏性液體（油類） | 0.5~1.5 m/s | 3.0 m/s | 壓力降劇增 | 黏度每升高10倍降速50% |
| 漿料（含固體顆粒） | 1.5~3.0 m/s | 5.0 m/s | 管壁磨損 | 不可低於 1.5（沉積） |
| 腐蝕性液體 | 0.5~1.0 m/s | 1.5 m/s | 加速腐蝕 | 需配合材質選型 |
▌ 雷諾數（Reynolds Number）與流態判斷
Re = ρ × v × D / μ = v × D / ν
其中：ρ = 流體密度（kg/m³），v = 流速（m/s），D = 管徑（m），
μ = 動力黏度（Pa·s），ν = 運動黏度（m²/s = μ/ρ）
層流：Re < 2,300
過渡流：2,300 ≤ Re ≤ 4,000
紊流：Re > 4,000（孔板流量計需 Re > 10,000）
▌ 常見液體物性速查（20°C，1 atm）
| 流體 | 密度 ρ (kg/m³) | 動力黏度 μ (mPa·s) | 運動黏度 ν (mm²/s) | 備註 |
|---|---|---|---|---|
| 純水（20°C） | 998.2 | 1.002 | 1.004 | 基準值 |
| 純水（60°C） | 983.2 | 0.467 | 0.475 | 熱水黏度下降 |
| 海水（20°C，3.5% 鹽） | 1,025 | 1.08 | 1.053 | 腐蝕性強 |
| 輕油（20°C） | 840 | 5.0 | 5.95 | — |
| 重油（50°C） | 920 | 100 | 109 | 需加熱降黏 |
| 乙醇（20°C） | 789 | 1.20 | 1.52 | — |
| 甘油（20°C） | 1,261 | 1,412 | 1,120 | 高黏度，選大管徑 |
| 空氣（20°C, 1atm） | 1.204 | 0.0182 | 15.11 | 氣體 |
| 蒸汽（100°C, 1atm） | 0.598 | 0.0122 | 20.4 | 飽和水蒸氣 |
| 天然氣（CH₄, 20°C） | 0.668 | 0.0111 | 16.6 | 防爆考量 |
▲ 資料來源：Perry's Chemical Engineers' Handbook（9th Ed.）、ASHRAE Handbook of Fundamentals
▌ 管徑與流量關係簡易線圖（流速 1 m/s 固定）
▌ 差壓流量計（孔板）ΔP 對應流量換算實例
孔板是工業最廣泛使用的差壓型流量計，依 ISO 5167-2，配合差壓傳送器即可計算流量，無需額外感應件，維護成本低。以下以 DN100 管、Cd=0.61、水（ρ=998 kg/m³）、β=0.5（孔板直徑比）為例：
| 差壓 ΔP (kPa) | 流速 v (m/s) | 體積流量 Q (m³/h) | 質量流量 ṁ (kg/h) | 差壓傳送器量程建議 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 0.44 | 1.33 | 1,328 | 0~5 kPa（低流量監測） |
| 5 | 0.98 | 2.97 | 2,965 | 0~10 kPa |
| 10 | 1.39 | 4.20 | 4,192 | 0~25 kPa |
| 25 | 2.20 | 6.63 | 6,617 | 0~50 kPa |
| 50 | 3.11 | 9.37 | 9,354 | 0~100 kPa（標準設計點） |
| 100 | 4.40 | 13.25 | 13,222 | 0~100 kPa（高量程） |
| 200 | 6.22 | 18.73 | 18,692 | 0~250 kPa |
| 500 | 9.83 | 29.59 | 29,533 | 0~500 kPa |
▲ 依據 ISO 5167-2:2022 Orifice plates；β=D₀/D=0.5，Cd=0.610，ε=1（水）
第五章｜壓力錶選型工具——5步驟決策矩陣，選錯直接告訴你
市場上壓力錶型號超過數百種，工程師每次選型都要花 2~5 小時查資料比較。ATLANTIS 根據 31 年、超過 50,000 個案場的選型經驗，整理出這套 5 步驟選型決策矩陣——用最短時間找到正確答案，直接下單，不用再猜。
▌ 步驟一：確認介質（最關鍵的第一步）
| 介質類型 | 腐蝕性 | 是否易燃爆 | 黏度 | 建議錶殼材質 | 感測件選型 |
|---|---|---|---|---|---|
| 清水 / 乾空氣 | 無 | 否 | 低 | 碳鋼 / ABS 塑殼 | 一般銅合金彈簧管 |
| 海水 / 弱酸鹼 | 輕度 | 否 | 低 | 304 不鏽鋼全殼 | 316L 不鏽鋼彈簧管 |
| 鹽酸 / 強酸 | 強烈 | 否 | 低 | 全 316L 不鏽鋼 | 隔膜式（哈氏合金 C276） |
| 食品物料 / 醫藥 | 輕度 | 否 | 中至高 | 全 316L（3A 衛生級） | 衛生型隔膜，食品油填充 |
| 天然氣 / LPG | 輕（含 H₂S） | 高 | 低 | 防爆殼（Ex d IIB） | 陶瓷壓阻或不鏽鋼膜片 |
| 液壓油 | 無 | 低（高壓） | 中高 | 充液防震錶殼 | 波頓管，不充液勿選 |
| 蒸汽（高溫） | 無 | 否 | 低 | 充液 + 散熱虹吸管 | 隔測型或含冷凝管設計 |
| 氨（NH₃）冷媒 | 中（腐蝕銅） | 是 | 低 | 全 304/316L 不含銅件 | 隔膜式，不可用銅合金 |
| 濃硫酸 | 極強 | 否 | 中高 | 全 316L + 哈氏合金隔膜 | 氮氣填充隔膜（非甘油） |
▌ 步驟二：確認量程（黃金法則 1.5~2 倍）
✔ 例：系統工作壓力 80 bar → 選 100 bar 或 160 bar 量程（×1.25~2 倍）
✔ 例：系統工作壓力 10 bar，但有水鎚衝擊 → 選 25 bar 量程（充液防震）
❌ 錯誤：系統 50 bar，選 50 bar 量程 → 瞬間超壓立即損壞感測件
▌ 步驟三：確認精度需求
| 應用場合 | 建議精度 | 儀錶類型 | 成本估算 |
|---|---|---|---|
| 基本監測、設備保護 | ±1.5% ~ ±2.5% | 指針式壓力錶 | NT$ 800~3,000 |
| 製程品質管制 | ±0.5% ~ ±1.0% | 數位壓力錶 / 傳送器 | NT$ 5,000~18,000 |
| 精密製程（半導體/製藥） | ±0.1% ~ ±0.25% | 高精度數位壓力錶 | NT$ 15,000~50,000 |
| 壓力校正基準器 | ±0.02% ~ ±0.05% | 精密數位差壓錶 | NT$ 50,000+ |
▌ 步驟四：確認環境條件
| 環境條件 | 附加需求 | 對應規格 | ATLANTIS 產品 |
|---|---|---|---|
| 易燃易爆區（Zone 1/Zone 2） | 防爆認證 | Ex d IIB/IIC T4~T6 | DPS-2.5SPD3、PS-2100X、DPTX |
| 室外、水噴、粉塵環境 | 防水防塵 | IP65 以上（建議 IP67） | DPS-ED3.0、SDPT-3100 |
| 高震動管線（泵出口） | 抗震充液 | 充甘油或矽油 | SUS 充液型、MDI-SDDB |
| 高溫介質（蒸汽 >80°C） | 散熱隔溫 | 虹吸管 + 充液錶 | 配 HRF-S-L 散熱虹吸管 |
| 需遠傳 / PLC 整合 | 電氣輸出 | 4-20mA / RS-485 | SDPT-3100、PTX-CC、SPT-X |
| 衛生等級（食品/製藥） | 3A 認證 | 316L + CIP/SIP 設計 | DS500 衛生級隔膜、BTT-S |
▌ 步驟五：ATLANTIS 完整選型決策矩陣（直接選）
| 應用場合 | 壓力範圍 | 精度需求 | 防爆/特殊 | ATLANTIS 推薦型號 | 已導入廠案例 | 與基本型差異 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 一般工廠監測（水、油、氣） | 0~25 bar | ±1.5% | 無 | SUS 全不鏽鋼壓力錶 | 染布機、包裝廠（匿名） | 耐腐蝕，壽命 3x |
| 液壓系統（高壓） | 0~400 bar | ±0.5% | 充液防震 | PT-UHP 超高壓型傳送器 | 壓鑄機廠（匿名） | 超高壓 + 衝擊保護 |
| 天然氣管線 | 0~10 bar | ±0.5% | Ex d IIC T4 | DPTX 防爆差壓傳送器 | 祥德油業類型廠（匿名） | 防爆 + 遠傳 |
| 半導體製程精密 | 0~10 bar | ±0.1% | IP67 | DPG-X002 高精度數位錶 | 新竹某晶圓廠（匿名） | 精度 15x，超大 LCD |
| 食品/製藥（CIP/SIP） | 0~16 bar | ±0.5% | 3A 衛生 | DS500 衛生型隔膜壓力錶 | 乳品廠（匿名） | 食品油填充，3A 認證 |
| 潔淨室 HVAC 差壓 | 0~500 Pa | ±0.5% | IP54 | DMPG-X022 數位微差壓錶 | 半導體廠無塵室（匿名） | 微壓超高精度 |
| 冷媒系統（HVAC R410A） | 0~40 bar | ±0.5% | 耐冷媒 | PT-RF321 製冷行業傳送器 | 大型 HVAC 廠商（匿名） | 通過鹽霧/溫濕度測試 |
| 石化廠防爆（Zone 1） | 0~100 bar | ±0.25% | Ex d IIB T4 + 316L | PTX-CC HART 通訊防爆傳送器 | 石化廠（匿名） | HART 遠診 + 防爆 |
| 需壓力+溫度同時監測 | 0~350 bar | ±0.2% | HART + IP67 | SDPT-3100 HART 智能型傳送器 | 潛艦類型（匿名） | 微處理器補償，雙冗餘 |
| 壓力警報 + 自動控制 | 0~25 bar | ±0.5% | 彩色警報螢幕 | DPS-2.5SPD3 多功能壓力開關 | LPG 儲罐廠（匿名） | 警報顏色切換，陶瓷感測 |
▌ ATLANTIS 核心壓力儀錶產品展示
▌ 選型精準度對業績的量化影響
| 選型方式 | 初始轉換率 | 選型失誤率 | 3 年維保成本增加 | 停機損失風險 | 客戶回購率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 自行查型錄（無諮詢） | 2%~4% | 18%~25% | +35%~60% | 高（每次 50~500 萬） | 35%~45% |
| ATLANTIS 工程師主導選型 | 4%~8% | < 3% | -20%~40% | 極低（24h 備品支援） | 75%~85% |
| 差異（倍數） | 2x 轉換率 | 6x 降低失誤 | 成本節省 | 損失幾乎歸零 | 回購提升 2x |
工程師最常問的 20 個問題｜深度解答
01壓力單位 bar 和 psi 怎麼換算？工業上最準確的方法是什麼？
標準換算關係：1 bar = 14.5038 psi；1 psi = 0.068948 bar
快速估算：1 bar ≈ 14.5 psi（誤差 0.03%，工業現場足夠）
| bar | psi | kgf/cm² | MPa | kPa |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 14.504 | 1.020 | 0.100 | 100 |
| 5 | 72.52 | 5.10 | 0.500 | 500 |
| 10 | 145.04 | 10.197 | 1.000 | 1,000 |
| 50 | 725.19 | 50.985 | 5.000 | 5,000 |
| 100 | 1,450.4 | 101.97 | 10.000 | 10,000 |
注意：台灣機械業舊慣用 kgf/cm²，1 kgf/cm² ≈ 0.981 bar ≈ 98.1 kPa，與 bar 相差約 2%，採購規格書時一定要確認單位。
02PT100 在 25°C 和 100°C 時的電阻值是多少？怎麼自己換算？
標準值（IEC 60751，B 級）：
| 溫度 (°C) | 電阻 (Ω) | 計算公式（近似） |
|---|---|---|
| 0 | 100.00 | 基準值 |
| 25 | 109.73 | 100 + 0.385×25 = 109.625（近似） |
| 50 | 119.40 | 100 + 0.385×50 = 119.25 |
| 100 | 138.51 | 100 + 0.385×100 = 138.5 |
| 200 | 175.86 | 100 + 0.385×200 = 177（有非線性誤差） |
精確計算（0°C 以上）：R(T) = 100 × [1 + 3.9083×10⁻³×T − 5.775×10⁻⁷×T²]
自製換算：用 Excel 輸入上述公式即可建立完整換算表，或使用 ATLANTIS 技術團隊提供的免費換算工具。
03K 型和 J 型熱電偶哪個更準？選型時最常犯哪些錯誤？
K 型（Class 1）：精度 ±1.5°C（0~1260°C），最通用、最多廠商支援、最容易採購。
J 型（Class 1）：精度 ±1.5°C（−40~760°C），靈敏度稍高（52 μV/°C），但上限低，且鐵質正極易氧化。
最常見的 3 個選型錯誤：
❌ 錯誤 1：K 型用在 1260°C 以上 → 超出量程，輸出值繼續增加但精度完全失控
❌ 錯誤 2：J 型用在含氧高溫環境 → 鐵正極氧化，3~6 個月就漂移 ±20°C 以上
❌ 錯誤 3：使用普通導線延伸熱電偶 → 沒有使用補償導線，冷端誤差可達 ±5~10°C
結論：一般工業高溫首選 K 型，若需穩定性更高（尤其高溫氧化環境），升級 N 型。
04管道內徑 DN50，流量 10 m³/h，流速是多少？達到紊流了嗎？
計算步驟：
DN50 內徑 D = 52.5 mm = 0.0525 m
截面積 A = π × 0.0525² / 4 = 0.002165 m²
流量 Q = 10 m³/h = 0.002778 m³/s
流速 v = Q/A = 0.002778 / 0.002165 = 1.28 m/s
雷諾數（清水 20°C，ν = 1.004×10⁻⁶ m²/s）：
Re = v × D / ν = 1.28 × 0.0525 / (1.004×10⁻⁶) = 66,932
Re >> 4,000 → 完全紊流，孔板流量計計算適用（需 Re > 10,000）
流速 1.28 m/s 在清水推薦範圍（1~2.5 m/s），管線設計合理。
05壓力錶量程應選幾倍？1.5 倍、2 倍還是 3 倍？
黃金法則：工作壓力的 1.5~2.0 倍
| 工作壓力 | 最佳量程選擇 | 原因 |
|---|---|---|
| 穩定系統（無衝擊） | ×1.5 倍 | 精度最佳，解析度高 |
| 一般工業（有輕微脈衝） | ×2.0 倍 | 平衡精度與安全餘裕 |
| 液壓/水鎚（有強烈衝擊） | ×2.5 倍 + 充液 | 保護感測件，延長壽命 |
❌ 不選 ×3 倍以上：解析度太差，50 bar 系統選 200 bar 量程，每格刻度 2 bar，微小洩漏完全看不出來。
❌ 不選 =1 倍（等於工作壓力）：啟動瞬間、安全閥設定點、溫度升高都可能短暫超壓，立即損傷感測元件。
06PT100 和熱電偶的差別是什麼？選哪個更好？
| 比較項目 | PT100（RTD） | 熱電偶（TC） |
|---|---|---|
| 測量原理 | 電阻隨溫度變化 | 兩種金屬間電動勢（mV） |
| 精度 | ±0.1°C（A 級） | ±1.5°C（Class 1，K 型） |
| 重複性 | 優（±0.05°C） | 良（±0.5°C） |
| 測量範圍 | -200 ~ +850°C | -200 ~ +1820°C（型別不同） |
| 回應速度 | 慢（0.5~5 秒） | 快（0.1~1 秒） |
| 成本 | 較高 | 較低 |
| 適合場合 | 精密製程、食品、製藥 | 高溫爐、快速響應、超高溫 |
選型結論：溫度 < 600°C 且需高精度 → PT100；溫度 > 600°C 或需快速響應 → 熱電偶（K 或 N 型）
074-20mA 訊號是什麼？怎麼換算成實際壓力值？
4-20mA 對應關係：
4mA = 量程 0%（最小值），20mA = 量程 100%（最大值）
換算公式：
物理量 = 量程起點 + (量程全幅 × (I − 4) / 16)
範例：壓力傳送器量程 0~10 bar，讀到 12 mA：
P = 0 + 10 × (12 − 4) / 16 = 5 bar
| 電流 (mA) | 0~10 bar 對應 | 0~100 bar 對應 | 0~500°C 對應 |
|---|---|---|---|
| 4.0 | 0 bar | 0 bar | 0°C |
| 8.0 | 2.5 bar | 25 bar | 125°C |
| 12.0 | 5.0 bar | 50 bar | 250°C |
| 16.0 | 7.5 bar | 75 bar | 375°C |
| 20.0 | 10 bar | 100 bar | 500°C |
| < 3.8 | 線路斷路或感測器故障（診斷用） | ||
優點：抗干擾，1,000m 長距離傳輸不衰減；缺點：需要電源（2 線需迴路供電）。
08差壓計安裝在管道哪個位置最準確？孔板上下游要留多少直管段？
ISO 5167 規定的孔板上下游直管段需求（D = 管道內徑）：
| 上游障礙物類型 | 所需上游直管段（×D） | 所需下游直管段（×D） |
|---|---|---|
| 單彎管（90°） | ≥ 10D | ≥ 5D |
| 兩個相同平面彎管 | ≥ 16D | ≥ 5D |
| 兩個不同平面彎管 | ≥ 34D | ≥ 5D |
| 全開球閥 | ≥ 12D | ≥ 5D |
| 縮管（β=0.5） | ≥ 5D | ≥ 5D |
| 擴管（β=0.5） | ≥ 15D | ≥ 5D |
安裝方向：水平管優先（排除液體積存問題），垂直管向上流（防止氣泡累積）。
最常見錯誤：孔板裝在彎管後僅留 3D 直管段，造成流場不均，流量誤差達 ±8~15%。
09壓力錶需要充液（甘油/矽油）嗎？怎麼選填充液？
需要充液的場合：管線有脈衝震動（幫浦出口）、戶外使用需防霧（高濕環境）、指針頻繁抖動影響讀值。
| 填充液類型 | 適用溫度 | 優點 | 禁忌場合 |
|---|---|---|---|
| 甘油（Glycerin） | -10°C ~ +80°C | 成本低，防腐蝕 | 氧氣系統（爆炸）、低溫（結凍） |
| 矽油（Silicone Oil） | -50°C ~ +200°C | 耐高低溫，不結凍 | 成本較高 |
| 植物油（食品級） | -20°C ~ +120°C | 食品安全，FDA 認可 | 非食品場合性價比低 |
| 氟油（PTFE 相容） | -40°C ~ +200°C | 耐強氧化劑 | 極高成本，非必要不選 |
注意：氧氣管線絕對禁止使用甘油或礦物油充液，必須使用無油型或水甘醇型。
10同樣標示「防爆」的壓力錶，為什麼有的貴一倍？
價差來自四個維度：
① 認證覆蓋範圍：便宜品可能只有 ATEX 歐洲認證，不符台灣 CNS 或美國 FM/UL。台灣國防、石化採購必須符合 CNS 標準。
② 長期穩定性：便宜品 2 年精度漂移 ±3%，品質穩定品 5 年內 < ±0.5%。
③ 應急服務：ATLANTIS 全台 24h 備品庫，故障當天可換件。進口品牌可能等 1~2 周。
④ 選型支援：ATLANTIS 派工程師到現場確認規格 100% 匹配，而非「按標準型號推薦」。
ROI 計算：若你的故障停機成本每次 50 萬元，ATLANTIS 防爆傳送器多花 8,000 元，只要避免 1 次誤選導致的事故，就已回本 62 倍。
11隔膜壓力錶是什麼？什麼情況「一定要選」？
隔膜的作用：在感測件和被測介質之間放一層膜（金屬或彈性體），感測件接觸到的是安全的填充液，而不是可能腐蝕、結晶、高溫的介質。
必須選隔膜式的條件：
✔ 介質溫度 > 80°C（高溫保護感測件）
✔ 介質具強腐蝕性（強酸、強鹼、有機溶劑）
✔ 高黏度介質（油漆、糖漿、膠體）容易阻塞直接式導管
✔ 易結晶介質（氯化鈉溶液、硫酸鈉）
✔ 食品/製藥 GMP 要求（防止食品污染）
隔膜材質選型：
| 介質 | 建議隔膜材質 | 不建議 |
|---|---|---|
| 一般水/油 | 304 不鏽鋼 | — |
| 弱酸/海水 | 316L 不鏽鋼 | 304 SS（不耐氯） |
| 強酸（鹽酸/硫酸） | 哈氏合金 C276 | 不鏽鋼（溶解） |
| 氟化氫/強氧化劑 | 鉭（Tantalum）或 PTFE 覆膜 | 所有金屬 |
| 食品物料 | 316L + 食品油填充 | 甘油（非食品級） |
12壓力錶多久校正一次？什麼情況需要提前校正？
| 應用產業 | 建議校正週期 | 法規要求 |
|---|---|---|
| 半導體 / 精密製程 | 每 6 個月 | ISO 9001、SEMI S2 |
| 食品 / 製藥 | 每 6~12 個月 | GMP（PIC/S、FDA 21 CFR） |
| 一般工業製程 | 每 1 年 | ISO 9001 |
| 石化 / 天然氣 | 每 1~2 年 | CNS、勞安法 |
| 基礎監測 | 每 2~3 年 | 依製程要求 |
提前校正的 5 個徵兆：
① 讀值與另一支已知準確儀錶差 > 0.5%
② 發生過超壓事件（任何超過額定的衝擊）
③ 指針在無壓力時不歸零（殘留位移）
④ 在高溫/高震動環境連續運行 > 1 年
⑤ GMP / ISO 稽核前必查
ATLANTIS TAF 認可校正服務：提供符合 ISO/IEC 17025 的校正報告，可用於各類稽核。詳洽業務部：ian@atlantis.com.tw
13不鏽鋼壓力錶 304 和 316L 有什麼差別？怎麼選？
| 比較項目 | 304 不鏽鋼 | 316L 不鏽鋼 |
|---|---|---|
| 成分差異 | 18% Cr, 8% Ni | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo + 低碳 |
| 耐氯化物（海水/氯化鈉） | 一般，>500ppm Cl⁻ 可能點蝕 | 優，含鉬提高耐點蝕性 |
| 耐強酸（硫酸、鹽酸） | 差 | 較好，但仍有限制 |
| GMP / FDA 食品認可 | 可接受（接觸面） | 優先推薦（更耐蝕） |
| 成本 | 較低（約 ×1） | 較高（約 ×1.3~1.5） |
| 適合場合 | 一般工業、輕腐蝕環境 | 食品、製藥、海洋、化工 |
選型法則：有疑問先選 316L，多付 30% 成本，但壽命延長 3~5 倍，綜合成本更低。
14雷諾數（Re）在實務上怎麼快速估算？有什麼意義？
公式：Re = v × D / ν（v=流速 m/s，D=管徑 m，ν=運動黏度 m²/s）
水（20°C，ν = 1.004×10⁻⁶ m²/s）快速估算：
Re ≈ v(m/s) × D(mm) × 1,000（水在 20°C 的近似）
| 管徑 DN | 流速 1 m/s | 流速 2 m/s | 流態判斷 |
|---|---|---|---|
| DN25（25mm） | Re ≈ 24,900 | Re ≈ 49,800 | 紊流（>4000） |
| DN50（52mm） | Re ≈ 51,800 | Re ≈ 103,600 | 完全紊流 |
| DN100（106mm） | Re ≈ 105,600 | Re ≈ 211,200 | 完全紊流 |
實務意義：孔板流量計需 Re > 10,000；水在工業管道幾乎永遠是紊流。氣體或高黏度液體（油）在小管徑低流速時可能是層流，需特別注意流量計選型。
15壓力傳送器和壓力錶哪個比較好？什麼情況選傳送器？
| 比較項目 | 指針壓力錶 | 數位壓力傳送器 |
|---|---|---|
| 輸出 | 目視讀值（無電氣輸出） | 4-20mA / RS-485 / HART |
| 精度 | ±1.5%~2.5%（Class 2.5） | ±0.1%~0.5% |
| 遠距監控 | 不支援 | 支援（100m~10km） |
| 資料記錄 | 不支援 | 支援（接 PLC / SCADA） |
| 成本 | NT$ 500~5,000 | NT$ 3,000~50,000 |
| 維護需求 | 定期目視確認 | 遠端診斷（HART 型） |
| 適合場合 | 就地讀值、備用確認、低精度 | 自動化系統、遠端監控、高精度 |
建議搭配：同一個測壓點裝一支傳送器（接 PLC）+ 一支指針錶（就地確認），兩者互相驗證，是石化廠、食品廠的標準做法。
16天然氣用差壓計量流量，要注意哪些事項？
天然氣流量計算比液體複雜，需額外考慮：
① 氣體壓縮性（Z 因子修正）：
Q(標準態) = Q(工況) × (P × T₀) / (P₀ × T × Z)
Z = 壓縮因子（天然氣約 0.85~0.98，高壓時偏離更大）
② 溫度和壓力補償：
流量計讀值是工況流量，計費需換算至標準態（0°C / 101.325 kPa）。
③ 防爆需求：
天然氣爆炸下限（LEL）= 5% vol，任何電氣設備需符合 Ex d IIC T4 或更高等級。
④ 含硫化氫（H₂S）的天然氣：
H₂S 對碳鋼有氫脆裂化（HIC）風險，感測件必須選用耐 H₂S 材質（Hastelloy C276 或 316L）。
ATLANTIS 推薦：天然氣管線選 DPTX 防爆差壓傳送器，陶瓷隔膜耐 H₂S，RS-485 遠傳，Ex d IIC T4 認證。
延伸閱讀：天然氣管線壓力錶選型指南
17PT100 量測出現飄移，怎麼診斷和修正？
PT100 飄移常見原因：
① 機械應力：測棒彎曲或振動，改變 Pt 絲晶格結構 → 需更換感測棒
② 高溫退火：長期在 400°C 以上運行，Pt 晶粒成長 → 需周期性校正
③ 污染：矽、硫、磷等元素滲入 Pt 絲 → 需更換，並查明污染來源
④ 導線電阻變化：2 線制接法，導線腐蝕或接觸不良 → 升級 3/4 線制
現場快速診斷：
用精密電阻錶（4 線法）直接量測 PT100 電阻值，對照標準表（本文第二章），判斷實際誤差量。
若電阻值正常但讀值偏差 → 問題在二次儀錶或信號處理，非感測棒本身。
若電阻值異常 → 感測棒損壞，需更換。
18HART 通訊協定是什麼？比 4-20mA 好在哪裡？
HART（Highway Addressable Remote Transducer）：在 4-20mA 信號線上疊加數位訊號（Bell 202 FSK，1200/2200 Hz），實現同時傳輸類比 + 數位資料。
| 功能 | 純 4-20mA | HART 通訊 |
|---|---|---|
| 主要量測值 | 1 個（類比） | 1 個類比 + 多個數位 |
| 設備診斷 | 不支援 | 支援（錯誤碼、狀態） |
| 遠端標定 | 不支援 | 支援（無須拆卸） |
| 設備識別 | 不支援 | 支援（型號、序號、校正歷史） |
| 配線成本 | 低 | 相同（共用現有 2 線） |
實務優勢：HART 傳送器可在不停機的情況下，用 HART 手操器遠端調零、調量程、查故障，每次節省 1,000~5,000 元的現場維護費。ATLANTIS SDPT-3100 和 PTX-CC 系列均支援 HART 通訊。
19壓力單位換算——MPa、bar、kgf/cm²，哪個最常用於台灣工業採購？
台灣工業各產業慣用單位：
| 產業 | 主要單位 | 次要單位 | 備註 |
|---|---|---|---|
| 機械製造（傳統） | kgf/cm² | bar | 老師傅習慣使用 kgf/cm² |
| 石化 / 天然氣 | bar、MPa | psi（美系設備） | 國際標準趨向 bar |
| HVAC / 冷凍 | bar、kgf/cm² | psi | 冷媒圖表常用 bar |
| 半導體（日系設備） | kPa、bar | — | 日系設備多用 kPa |
| 食品 / 製藥 | bar、MPa | — | 歐系 GMP 設備用 bar |
| 航太 / 國防 | psi、bar | MPa | 美規用 psi，國際用 bar |
| 微差壓（潔淨室） | Pa、mmH₂O | mbar | 微小差壓需細分單位 |
ATLANTIS 儀錶預設：DPS-2.5SPD3 支援 7 種壓力單位即時切換（bar、psi、MPa、kPa、kgf/cm²、inH₂O、mmHg），避免單位換算錯誤。
20採購 B2B 壓力/溫度儀錶前，需要準備哪些規格資料？
「詢價五要素」——缺一就可能選錯：
① 介質（What）：被測流體名稱、濃度、是否腐蝕/易燃/高黏度
② 壓力範圍（How much）：工作壓力範圍、最大瞬間峰值、是否有負壓
③ 溫度範圍（How hot/cold）：介質溫度、環境溫度（夏冬差異）
④ 接口規格（Where）：接口螺紋型式（NPT/BSP/Metric）、尺寸、安裝方式
⑤ 輸出需求（Output）：就地讀值 or 遠傳 4-20mA / RS-485 / HART；是否需警報接點
加分資訊：防爆等級需求、防護等級（IP）、材質認證需求（材質證明書、第三方認證）、數量與交期要求
ATLANTIS 快速詢價：把以上五點告訴我們，30 分鐘內提供選型建議，4 小時內出報價。
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延伸閱讀：壓力錶詢價前要準備哪些資料
延伸閱讀｜ATLANTIS 技術知識庫精選
📚 資料來源與參考文獻
1. IEC 60751:2022 — Industrial platinum resistance thermometers and platinum temperature sensors
2. IEC 60584-1:2013 — Thermocouples – Part 1: EMF specifications and tolerances
3. ISO 5167-1:2022 — Measurement of fluid flow by means of pressure differential devices
4. ASME B40.100-2022 — Pressure Gauges and Gauge Attachments
5. NIST Special Publication 811 — Guide for the Use of the International System of Units
6. Perry's Chemical Engineers' Handbook, 9th Ed. (2019), McGraw-Hill
7. ASHRAE Handbook of Fundamentals (2021), ASHRAE
8. CNS 14577（中華民國國家標準）— 工業用熱電偶
9. ISA-TR20.00.01 — Specification Forms for Process Measurement and Control Instruments
10. 白皮書：Endress+Hauser "Temperature Measurement Technology" (2022)
11. 白皮書：Emerson "HART Communication Protocol" (2021), Rosemount Division
12. 論文：Liu, X. et al. (2021) "Calibration Methods for Industrial RTD Thermometers", Sensors and Actuators A, Vol.325
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文章更新時間：2026 年 6 月｜作者：ATLANTIS 應用工程團隊｜依據 IEC 60751、IEC 60584、ISO 5167 編寫