根據國際能源效率標準 ISO 11011：2013（壓縮空氣系統能源稽核）：

• 壓縮空氣主管路壓降應控制在 0.1 bar（10 kPa）以下
• 壓縮空氣支管壓降應控制在 0.03 bar（3 kPa）以下
• 各過濾器新品壓降約 2～3.5 kPa，建議在達到 35 kPa 前更換
• 從空壓機出口到最遠用氣端，總壓降不應超過 0.5 bar

超過以上數值即應視為需要改善的節能機會點，應安排管路清潔、過濾器更換或管路優化等作業。

完整的量化流程如下：

1. 透過差壓傳送器量測管路壓降（kPa 或 bar）
2. 結合空壓機功率曲線計算額外電力消耗（kWh）
3. 乘以台電電力排放係數（2024 年度：0.505 kgCO2e/kWh）換算碳排放量
4. 換算結果納入 GHG Protocol Scope 2 排放揭露（間接排放—電力）
5. 改善後節省的排放量計入 ESG 報告的節能減碳績效欄位

此方法完全符合 GHG Protocol Corporate Standard（2015）及 ISO 14064-1：2018 的方法學要求，亦符合 TCFD 氣候相關財務揭露的能源數據揭露建議。

HVAC 冷凍水系統的循環泵浦必須克服管路阻力（壓降）才能維持所需流量。當管路壓降因結垢、過濾器堵塞或閥門未全開而上升時，泵浦需輸出更高揚程（即更大功率）。通常：

• 管路壓降每增加 0.05 MPa（0.5 bar），泵浦電力消耗增加 8%～15%
• 冷凝器水側結垢後，熱交換效率下降，需更低的冷凍水溫度，製冷機效率（COP）降低
• 若搭配變頻器（VFD），BMS 偵測到壓降上升後自動提高轉速，反而掩蓋問題存在

安裝差壓傳送器持續監控，是及時發現結垢問題、維護 HVAC 系統高效運轉的最佳方式。

ISO 50001：2018 第 6.3 條款要求識別重大能源使用（SEU）並建立相應量測計畫。針對壓縮空氣系統（若屬 SEU），建議在以下位置安裝量測儀錶：

• 空壓機出口（壓力傳送器：確立系統壓力基準）
• 乾燥機進出口（差壓傳送器：監控乾燥機壓降）
• 主管路各過濾器前後（差壓傳送器：過濾器健康狀態監控）
• 主管路長段起迄點（差壓傳送器：管路摩擦損失評估）
• 各重要用氣區域末端（壓力傳送器：確保供氣品質）

以上佈點形成完整的「壓降分布圖（Pressure Profile）」，是 ISO 50001 能源基準線（Energy Baseline）建立與 EnPI 設定的必要基礎。

完整的管路壓降量測系統包括以下元件：

• 差壓傳送器（如 ATLANTIS SDPT-3100 或 DPTX）：核心量測元件，量測管路兩取壓點間的壓差
• 壓力傳送器（如 ATLANTIS PT-S101）：用於各節點絕對壓力監控
• 導壓管與三通分岐閥：連接取壓點至傳送器，提供隔離/吹淨功能
• 數據記錄器或 BMS/SCADA 整合介面：接收 4-20mA 訊號並記錄趨勢
• 溫度感測器（建議）：修正氣體密度隨溫度變化的誤差，提升換算精度
• 流量計（可選）：與差壓數據結合計算系統效率（SEC，比能耗）

ATLANTIS 提供完整的一站式採購與選型諮詢服務，可依廠區條件提供最佳佈建方案。

在過濾器進出口各設一個取壓孔，連接至差壓傳送器（量程建議 0～0.1 bar），即可即時監控過濾器的壓降狀態。典型生命週期如下：

• 新品過濾器：壓降 2～3.5 kPa（0.02～0.035 bar）
• 輕度使用（3～6個月）：壓降升至 5～10 kPa
• 中度堵塞（需注意）：壓降 10～20 kPa——設定第一段警報
• 嚴重堵塞（立即更換）：壓降 > 35 kPa（0.035 bar）——設定緊急警報

透過 BMS 自動警報，維護人員可在過濾器堵塞造成大量壓降損失前及時更換，避免下游空壓機被迫提高設定壓力而增加電費。

工程稽核中最常使用兩個公式：

1. 達西–魏斯巴哈方程式（Darcy–Weisbach），適合計算直管摩擦損失：
ΔP = f × (L/D) × (ρv²/2)

2. 哈森–威廉姆斯公式（Hazen-Williams），適合水管系統快速估算：
V = 0.8492 × C × R^0.63 × S^0.54（V 為流速，C 為粗糙係數，R 為水力半徑，S 為水力坡降）

實務上，ESG 稽核員通常以實測差壓值與理論計算值比對，判斷是否存在超出理論值的「額外壓降」（通常由堵塞、結垢或管路缺陷造成），並量化其對應的多餘能耗。 

 

參考文獻：Moody, L.F. (1944). Transactions of ASME 66(8); White, F.M. (2011). Fluid Mechanics, 7th Ed. McGraw-Hill.

冷卻水系統（含冷凍水與冷卻水塔循環）的管路壓降直接決定循環泵浦的揚程需求。泵浦的軸功率（Shaft Power）與揚程的關係：P ∝ H（在效率不變下）。

當管路壓降上升，BAS 系統若設定為恆流量控制，變頻器會自動提高轉速補償，電費隨之上升卻不易察覺。安裝差壓傳送器持續監控系統差壓，搭配 VFD 自動調節，是 HVAC 節能改善中效益最顯著的組合：
 

• 節電潛力：泵浦節電 15%～30%
• 年節費：大型廠房可達 NT$20～50 萬/年
• 回收期：通常 1～2 年以內

ASHRAE Energy Standard 90.1 已要求新建建築的冷凍水系統必須安裝差壓傳送器搭配 VFD，作為節能基本要求。

主要壓降來源依類型分類：

摩擦損失（分散性損失）：直管段因流體黏滯力產生的損失，約佔總壓降 30%～50%。

局部損失（次要損失）：

• 閥門（球閥未全開時損失最大：等效管長可達 100 倍管徑）
• 彎頭（90° 彎頭等效管長約 30～50 倍管徑）
• 三通分岐（合流/分流各增加 10～50 倍等效管長）
• 縮管/擴管、突然擴大、突然縮小

設備壓降：

• 過濾器、Y型過濾器：新品 2～5 kPa，堵塞後可達 30 kPa 以上
• 乾燥機：壓降 3～8 kPa（需定期檢查吸附劑）
• 冷凝器、熱交換器：結垢後壓降可增加 2～5 倍
• 調壓閥、截止閥

ATLANTIS 建議在每類高壓降元件前後都安裝差壓量測點，建立完整的壓降分布圖。

SDPT-3100 智能型差壓傳送器：

• 微處理器型，精度 ±0.075%，是市場上精度最高的等級之一
• 支援 HART 雙向通訊，可遠端組態、診斷、讀取溫度補償數據
• 環境溫度自動補償，適用 -20℃～+85℃
• 適合：精密製程、ISO 50001 EnPI建立、ESG 連續數據記錄

DPTX 防爆型差壓傳送器：

• 符合 ATEX / IECEx 標準，Exd IIC 防爆等級
• 矽壓阻感測，量程 0～2.5 MPa（差壓）
• 適合：石油化工、天然氣、含可燃氣體的工廠環境

選型結論：HVAC、製造廠、食品廠等一般工廠選 SDPT-3100；石化廠、化工廠、瓦斯站等爆炸危險區域選 DPTX 防爆型。兩款均可聯繫 ATLANTIS 業務工程師取得免費選型建議。

納入 ESG 報告的流程：

1. 透過 BMS/SCADA 連續記錄差壓數據，每月匯出平均管路壓降（kPa）及峰值
2. 依本文第七章的換算方法，計算每月額外電耗（kWh）及碳排（kgCO2e）
3. 改善前（基準年）vs. 改善後（報告年）的壓降對比，即為節能量
4. 節能量（kWh）× 排放係數 = 碳排減少量（kgCO2e）
5. 此數值填入 GHG 盤查報告 Scope 2 電力消耗改善成效欄位
6. 若廠區推行 ISO 50001，此數值可作為 EnPI（能源績效指標）的年度達成率佐證

ATLANTIS 可協助提供配合 ESG 稽核所需的儀器規格書、TAF 校正證書，作為量測數據可信度的佐證文件。

正確安裝是確保量測精度的關鍵：

取壓孔位置：

• 開在直管段，距彎頭、T型分支或風機出口至少 6 倍管徑（如 DN100 管路，最少距彎頭 600 mm）
• 建議採用多孔平均取壓法，減少局部擾流影響

導壓管配置：

• 高低壓接管口應在同一水平面，誤差 ≤ 10mm，避免液柱靜壓引入偏差
• 使用 Ø6mm 或 Ø8mm 軟管，導壓管長度 ≤ 5 公尺
• 傳送器位置：量測氣體時高於取壓點；量測液體時低於取壓點（排氣泡）

環境要求：

• 避免安裝在強振動源附近（距振動源 ≥ 1m），必要時加裝緩衝接頭
• 避免陽光直射，必要時加裝防曬遮陽罩

維護週期：建議每 6 個月進行零點校正，避免長期漂移影響數據可信度。

依據台灣《能源管理法》及 2026 年（115年）5月公告的「能源用戶辦理節能診斷及訂定節能計畫規定」：

• 契約用電容量超過 800 瓩 的能源大用戶，須導入專業節能診斷並訂定 5 年節能計畫
• 壓縮空氣系統（單一廠區三台以上、總功率達 150 馬力以上）屬重點查核對象，必須實施「壓縮空氣系統負載調控」
• 契約容量 801～10,000 瓩：平均年節電率目標 1%
• 契約容量超過 10,000 瓩：平均年節電率目標 1.5%
• 能源查核報告需在每年 1 月 31 日 前完成申報

安裝差壓監控系統、提供壓降改善紀錄，可作為壓縮空氣系統節能改善的具體佐證，協助通過能源查核審查。

依據 ATLANTIS 協助導入的工廠案例，典型投資回報分析如下：

投資成本（一次性）：

• SDPT-3100 差壓傳送器（含安裝）：NT$3～5 萬/台
• 5個量測點完整系統（含傳送器、導壓管、配線、BMS整合）：NT$20～40 萬

年節省效益：

• 小型工廠（100kW空壓機×1）：年節費 NT$8～20 萬
• 中型工廠（100kW空壓機×3）：年節費 NT$25～60 萬
• 大型工廠（空壓+HVAC+製程管路全面改善）：年節費 NT$80～200 萬

典型回收期：6 個月～2 年，中型工廠最常見的回收期約 8～14 個月。此外，改善成果可直接計入 ESG 報告節能績效，提升 MSCI ESG 評等與供應鏈評估分數，具有超出直接電費節省的額外商業價值。

ATLANTIS 昶特有限公司自 1992 年創立，以「Re-Atlantis」使命在台北北投深耕工業儀錶製造 31 年，服務台積電、台達電等科技龍頭及各大製造業。我們提供的完整服務包括：

• 免費選型諮詢：根據您的介質、壓力範圍、精度需求、防爆要求，推薦最適合的差壓傳送器型號
• 完整產品線：SDPT-3100 智能型、DPTX 防爆型、PT-S101 壓力傳送器、指針差壓計全系列備貨
• TAF 認可校正：提供 TAF 認可校正證書及材質證明書，符合 ISO 50001 和 ESG 稽核文件要求
• 在地庫存：充足現貨，急件 24～72 小時出貨，不需等待進口
• 安裝技術支援：提供安裝建議與現場協力服務
• 定期維護提醒：建立校正週期提醒服務，確保數據長期可信

立即聯繫 ATLANTIS，讓我們協助您建立符合 ISO 50001 與 ESG 揭露要求的管路壓降監控系統。