壓力表(壓力錶、壓力計)是什麼?原理、種類與選型完整指南
壓力表(亦稱壓力錶、壓力計)是量測並顯示管路或容器內氣體、液體壓力的儀表,最常見的是以波登管為感壓元件的指針式,不需電源即可現場直視讀值。
一句話選型建議
先看介質(腐蝕、黏稠或高溫選隔膜座/不鏽鋼)、再看壓力是否脈動(脈動選耐震充油式),量程依 EN 837-2 建議留餘裕:穩定壓力選最高工作壓力的 4/3 倍(約 1.33 倍)以上、脈動壓力選 3/2 倍(1.5 倍)以上(即最高工作壓力穩定不超過滿量程 3/4、脈動不超過 2/3;想讓讀值落在量程中段可取約 2 倍),最後確認接頭螺紋(NPT/PT/G)與精度等級,可用下方互動選型器一次算出。
本文以昶特 ATLANTIS 自 1992 年創立至今的台灣製造經驗為基礎,說明壓力表的結構、原理、種類、選型工具與現場故障排除,並整理 EN 837、ASME B40.100 等標準術語,以及台灣鍋爐及壓力容器安全規則對壓力表的要求。
最後更新:
已經知道要找哪一類?可直接前往產品系列,或用選型工具確認規格:
- 指針式壓力錶產品系列:一般指針式、耐震充油式、隔膜式
- 充油式耐震壓力錶:泵浦、空壓機旁指針抖動時優先
- 數位壓力錶 DPG 系列:可顯示小數位、可輸出訊號
- 壓力錶選型精靈:回答幾個問題,快速鎖定規格
- 壓力錶校正指南|壓力單位換算表
- 壓力表選購指南:品牌、型錄、價格範圍與採購重點|壓力錶種類與規格速查
本文目錄
第 1 章:壓力表的核心定義|從物理原理到工業應用
1.1 壓力表是什麼?簡明定義
壓力表(亦稱壓力錶、壓力計)是一種工業測量儀表,用於量測密閉容器、管道、設備內部的流體(氣體或液體)所施加的壓力。它將物理壓力轉換為視覺刻度或數位讀值,讓作業人員能夠實時監測系統狀態。
📌 壓力錶的三大核心功能
- ✓監測:持續追蹤系統內的壓力變化
- ✓保護:讓人員及早發現超壓,避免設備爆炸或洩漏
- ✓控制依據:提供操作人員調整閥門、泵浦的依據;需要自動報警或連動時,須搭配電接點壓力錶、壓力開關或壓力傳送器
根據 ATLANTIS 品牌故事,昶特有限公司自 1992 年起深耕台灣,從基礎的機械式壓力錶到現代的數位智能系統,每一支產品都遵循「精密測量的極致追求」的企業理念。「壓力表」與「壓力錶」「壓力計」在工業現場常混用,差異可參考 壓力計與壓力錶有何差別。
1.1b 壓力錶作用、基本使用方法與日常保養
壓力錶的作用是在現場即時顯示管路或設備內壓力,讓人員能監測製程、及早發現超壓或失壓,並作為調閥、啟停設備的依據;在鍋爐、壓力容器等場合,更是法規要求的基本安全儀表之一。
現場使用方法(五步驟)
- 確認錶盤單位(bar、psi、MPa、kgf/cm²)與量程,視線垂直錶面讀值(詳見6.3 壓力表怎麼看)。
- 通壓前檢查接頭是否緊固、截止閥是否可正常開關;首次開閥應緩慢升壓,避免衝擊波登管。
- 蒸氣或高溫介質須確認已裝虹吸管並完成預灌水(見第 8 章安裝)。
- 讀值異常時先排除振動、脈動、高度差與溫度影響,再決定是否校正或更換(見第 9 章實務)。
- 需要稽核或量測關鍵製程時,依規定執行壓力錶校正並保存紀錄(見壓力校正完整指南)。
日常保養:定期目視玻璃、指針與接頭是否滲漏;潮濕環境注意錶面起霧;充油式若油面下降或漏油應及早處理;卸壓後指針應回到零點附近,偏差超出精度等級允許範圍即安排校正。一般工業常見每年校正一次,食品、製藥或惡劣工況可縮短週期(見壓力錶多久校正一次)。
1.2 相對壓力 vs 絕對壓力:不搞清楚就選錯
這是工程師最常犯的選型誤區。兩者的基準點不同,選錯會讓讀值的意義完全不同。
| 項目 | 相對壓力(Gauge Pressure) | 絕對壓力(Absolute Pressure) |
|---|---|---|
| 定義 | 以當地大氣壓為零點(標準大氣壓約 1.01325 bar) | 以完全真空為零點(0 bar abs = 完全真空) |
| 讀值特性 | 一般指針式壓力錶殼體與大氣相通,顯示的是「相對於當地大氣壓」的壓力差,不受海拔影響 | 以真空為基準,數值不隨大氣壓變化而改變 |
| 應用場景 | 液壓、氣動、水管、冷凍系統 | 真空、低壓、需排除大氣壓變化影響的精密量測 |
| 換算公式 | 相對壓力 + 大氣壓力 = 絕對壓力 | 絕對壓力 − 大氣壓力 = 相對壓力 |
選型提醒:一般指針式壓力錶(相對壓力)直接顯示相對於當地大氣壓的壓力,並不會因為海拔高低而讀值偏移。真正需要絕對壓力的場合,是真空與低壓量測,或製程數值不能隨大氣壓變化的情況,此時應選絕對壓力型(標示 bar abs 或 psia),不要用相對壓力錶去讀真空。
1.3 壓力表發展簡史:從水銀柱到波登管,再到數位式
- 1643 年|液柱式:義大利科學家托里切利(Evangelista Torricelli)以水銀柱量測大氣壓力,奠定液柱式壓力量測的基礎;液柱高、易碎、不便攜帶,難以直接用在工業管路。
- 1849 年|波登管壓力表:法國工程師波登(Eugène Bourdon)取得波登管壓力表專利。以彎曲的扁管受壓伸展、再經齒輪放大帶動指針,體積小、堅固又不需電源,很快成為蒸汽機與鍋爐的標準配備,原理沿用至今(見第 2 章)。
- 20 世紀後半|電子式:壓阻、電容與陶瓷感測元件成熟後,才出現輸出 4–20 mA 等標準訊號的壓力傳送器,以及可顯示小數位的數位壓力錶。
- 現在|機械式與電子式並用:現場巡檢讀值仍以機械式波登管壓力表為主,需要遠傳、警報與紀錄的場合再加壓力傳送器或數位壓力錶,兩者是互補而非取代。
1.4 壓力量測儀表家族:壓力表、壓力開關、壓力傳送器怎麼分
搜尋「壓力表」時,常會同時看到壓力開關與壓力傳送器。三者量測的物理量相同,差在輸出給誰:壓力表輸出給人眼,壓力開關輸出給設備的啟停,壓力傳送器輸出給控制系統。
| 儀表 | 主要任務 | 需要外部電源 | 輸出 | 深入閱讀 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力表(一般指針式) | 現場人員目視讀值 | 不需要 | 指針與刻度,無電氣輸出 | 壓力錶選用完整指南 |
| 電接點壓力錶 | 到達設定值時動作,兼具現場讀值 | 指示不需要;接點迴路需要 | 機械式或感應式電氣接點 | 五種壓力量測設備差異與選型 |
| 壓力開關 | 壓力到設定值就切換電氣迴路(警報、啟停) | 需要 | 繼電器或電晶體開關輸出 | 壓力錶、壓力開關、傳送器怎麼選 |
| 壓力傳送器 | 把壓力轉成連續訊號交給 PLC、DCS、BMS | 需要(迴路供電) | 4–20 mA、0–10 V,部分型號含 HART 或數位通訊 | 壓力計 vs 壓力傳送器選型指南 |
| 數位壓力錶 | 顯示小數位,可兼具設定值與訊號輸出 | 需要(電池或外部供電) | 數位顯示,依型號提供類比、開關或通訊輸出 | 數位 vs 指針壓力錶比較 |
一個判斷口訣:「看、控、傳」。只需要人員巡檢時看一眼,選壓力表最經濟可靠;需要到設定值自動動作,選電接點壓力錶或壓力開關;需要把壓力當成連續數據做趨勢與遠端警報,選壓力傳送器。
第 2 章:壓力表原理與內部結構|波登管與五大核心元件拆解
2.1 機械式壓力表的五層結構
機械式壓力錶(最常見的類型)內部結構看似簡單,實則精妙。以下是從外到內的完整拆解:
🔧 五大核心組件(由外至內)
① 錶殼(Gauge Case)
外層保護外殼,通常為黃銅或不鏽鋼製。尺寸從 40mm 到 400mm 不等。防護等級 IP65 以上才能在潮濕環境存活。
② 錶盤(Dial)
印製刻度和單位的圓盤。常見單位:bar、psi、MPa、kg/cm²。一支好的錶盤,刻度間距均勻、字體清晰,便於準確讀值。
③ 指針(Pointer)
轉動指示讀值。磨損或卡住是最常見的故障模式。高品質指針採用不鏽鋼,耐腐蝕性強。
④ 感應機構(Sensing Element)
核心組件,將壓力轉換為機械動作。常見類型:
• 波登管(Bourdon Tube):C 形或螺旋形,最常見,適用範圍廣
• 膜片型(Diaphragm):適合低壓、微壓量測,也常搭配隔膜座處理腐蝕性或高黏度介質
• 高壓/超高壓專用結構:超出一般量程的應用需採用專用設計,請依實際壓力洽廠商確認
⑤ 連接部件(Connection)
螺紋(M14×1.5、M20×1.5)或卡套式連接。要確認被測介質、溫度、是否需要隔膜座或防爆認證。

ATLANTIS SBG 小型壓力錶採用傳統波登管(布登管)設計,體積輕巧,適合空間受限的應用場景
2.2 波登管的物理原理:細管內的魔法
波登管是現今工業壓力錶最廣泛採用的感應元件。其工作原理基於一個簡單卻精妙的物理現象:
- 「被測流體進入」:高壓氣體或液體進入波登管內部
- 「管子膨脹」:內部壓力增加,C 形或螺旋形的細管會向外伸展變形(就像橡皮軟管充氣)
- 「機械放大」:這個微小的位移透過連桿與齒輪機構被放大
- 「推動指針」:最終帶動指針轉動,指向錶盤上的壓力刻度
為什麼波登管這麼普遍?五個原因:
✓ 精度等級涵蓋廣(常見 0.5~2.5 級,精密型可達 0.25 級以上)
✓ 結構成熟、成本相對低
✓ 無須電源(機械驅動,極端環境可靠)
✓ 反應直接(壓力變化即時反映在指針上)
✓ 維護簡單(無電子元件故障,只需定期校正)
第 3 章:壓力錶種類|指針式、充油耐震、隔膜、冷媒、電接點、差壓與數位式
一句話總結
壓力表種類很多,但可以用「你要它做什麼」快速歸類:只要顯示選一般指針式;有振動選耐震充油式;介質會腐蝕或堵塞選隔膜式;要到設定值就報警或連動選電接點式;要記下最高壓力選最大值指針(留針式);要看兩點壓差選差壓錶;要小數位、遠傳選數位式。
壓力表可從五個角度分類:功能(只顯示、可報警、可輸出訊號)、感壓元件(波登管、膜片、膠囊)、殼體結構(乾式、充油、安全型)、材質與介質(銅合金、不鏽鋼、酚醛、隔膜座)、量測對象(正壓、真空、複合、差壓)。下面先看四種最基本的種類,再依序展開進階與特殊款式。
3.1 壓力表的四大基本種類
| 種類 | 特點 | 適用場景 | 注意事項 |
|---|---|---|---|
| 一般指針式(乾式) | 波登管加機芯的機械結構,不需電源,可直視讀值,成本相對低 | 水、空氣等一般液體與氣體,壓力穩定的場合 | 有振動或壓力脈動時,指針容易抖動、機芯磨損較快 |
| 耐震充油式 | 錶殼內填充甘油或矽油,利用液體阻尼抑制指針抖動 | 泵浦出口、空壓機、液壓系統等有振動或脈動的場合 | 填充液要配合使用溫度與介質選擇,詳見甘油壓力錶 vs 矽油壓力錶 |
| 數位式 | 電子感測,可顯示小數位,部分型號可輸出訊號或記錄資料 | 需要精確讀值、遠端監控或校正參考的場合 | 需要電源(電池或外部供電);在危險場所須確認防爆規範,比較請見數位壓力錶 vs 指針壓力錶 |
| 隔膜式(附隔膜座) | 以隔膜隔開介質與感壓元件,壓力經填充液傳遞 | 腐蝕性、高黏度、易結晶或含固體顆粒的介質 | 成本較高,填充液與安裝方式要依工況選擇,選型請見隔膜壓力錶完整指南 |
3.2 依感壓元件分類:波登管、膜片式、膠囊式
補充(依感壓元件分類):波登管(布登管)式適用中高壓;波紋管式(Bellows)以皺褶圓筒感測位移,靈敏度介於膜片與波登管之間,常見於空調、低壓氣體與部分差壓應用;量程很低的微壓量測則多用膜片式(Diaphragm)或膠囊式(Capsule),常見於數十 mbar 到數 bar(EN 837-3 規範膜片式與膠囊式壓力錶)。各種感壓元件的原理與適用範圍,可參考不同機械式壓力錶的內部結構為何?
| 感壓元件 | 適用壓力範圍(參考) | 特點 | 適用標準 |
|---|---|---|---|
| 波登管式(Bourdon) | 約 0.6 bar 至高壓,超高壓需專用結構 | 結構成熟、成本低、無須電源,最普遍 | EN 837-1、ASME B40.100 |
| 膜片式(Diaphragm) | 微壓至中壓,常見數十 mbar 到數十 bar | 靈敏度高,可搭配隔膜座處理腐蝕或高黏度介質 | EN 837-3 |
| 膠囊式(Capsule) | 低壓與微壓,常見數 mbar 到數百 mbar | 專用於氣體低壓、爐膛通風、潔淨室等微壓 | EN 837-3 |
| 波紋管式(Bellows) | 低壓至中壓,部分差壓與 HVAC 應用 | 對低壓變化較敏感,量測範圍大於部分膜片結構 | EN 837-3、部分差壓錶 |
3.3 進階與特殊款式速查:還有哪些壓力表種類?
除了四大基本種類,現場還會遇到下列款式。它們多半是在基本種類上加功能、換材質或改殼體結構,選型時可以疊加,例如「不鏽鋼+充油+電接點」。
| 種類 | 與一般壓力表的差別 | 典型用途 | 詳細說明 |
|---|---|---|---|
| 電接點壓力錶(接點式) | 多一或兩支可設定的設定指針與電氣接點,到設定值就切換迴路 | 泵浦保護、高低壓警報、設備連鎖 | 3.7 |
| 最大值指針壓力錶(留針式、遺留式) | 多一支會停在最高壓力處的指針,記錄量測期間的尖峰 | 試壓、安全閥動作壓力、水鎚與尖峰觀察 | 3.9 |
| 差壓錶 | 有兩個壓力接口,顯示兩點之間的壓力差 | 過濾器壓降、泵浦進出口、槽液位、管線 | 3.10 |
| 安全型壓力錶 | 背面設洩壓裝置(EN 837 的 S1),或再加前方實心隔板(S3),內部破裂時向後洩壓 | 高壓氣體、危險介質、人員常在錶前操作的場合 | 3.11 |
| 雙針(雙壓力)壓力錶 | 同一錶盤有兩支指針,各自量測不同壓力,可同時比較兩點壓力 | 雙管路、前後壓力對照 | 依型號與廠商而異 |
| 全不鏽鋼壓力錶 | 錶殼與接液部皆為不鏽鋼(304、316、316L 等),耐蝕、易清潔 | 食品、製藥、化工、海邊與戶外環境 | 指針式壓力計選用指南 |
| 酚醛樹脂殼(過程工業型) | 酚醛樹脂錶殼耐酸、絕緣,常搭配前隔板與背面洩壓結構 | 化工、過程工業、有酸霧的環境 | 3.11 |
| 衛生型壓力錶 | 不鏽鋼接液,搭配衛生型接頭(如 Tri-clamp),表面平滑好清洗 | 食品、乳品、製藥、生技(CIP/SIP 清洗環境) | 3.6 |
| 高壓與超高壓壓力錶 | 採用高壓專用感壓結構與材質,量程常見到 1000 bar,部分型號可到 1600 bar(以廠商型號為準) | 液壓機械、壓鑄、水壓試驗 | 第 6 章 |
| 低壓、微壓壓力錶 | 改用膜片或膠囊感壓元件,量程可低到數 mbar | 風管、爐膛通風、潔淨室、低壓氣體 | 3.2 |
| 真空表、複合壓力表 | 刻度為負壓,或跨越零點(如 −1~+5 bar) | 泵浦吸入側、真空系統 | 6.3 |
| 標準(試驗)壓力錶與數位校正錶 | 高精度等級(常見 0.25 級或更高),專供比對與校正,不裝在製程管路 | 校正室、現場校正、品保稽核 | 9.4 校正 |
| 介質專用型(氧氣用、氨用等) | 氧氣用須無油脂處理且為乾式;氨用接液部須避免銅合金 | 氧氣管路、冷凍氨系統 | 5.2 選型器 |
3.4 一般指針式壓力表:氣壓、油壓、水壓最常用的基本款
一般指針式壓力表(機械式、乾式)以波登管感壓、指針現場直視讀值,只負責顯示,不輸出訊號、也不做調節,是用量最大的種類,空壓機、水泵、液壓管路與一般機械設備都很常見。優點是不需電源、結構成熟、成本相對低;限制是遇到振動或壓力脈動時指針會抖動、機芯磨損較快。
- 錶殼材質:常見有 ABS 塑殼、黑鐵殼、半鋼(含銅合金接頭)與全不鏽鋼,依環境潮濕度、腐蝕性與預算選擇。
- 接液材質:銅合金適合水、空氣、一般油品;腐蝕性介質與食品、製藥環境改用 316 不鏽鋼,選型見第 5 章。
- 安裝形式:下接式(直立式)與背接式(面板式),尺寸與接頭規格見第 6 章。

ATLANTIS LS-EPG 大型黑鐵殼壓力錶:錶面較大,適合需要遠距離讀值的場合
3.5 耐震(抗震)充油壓力表:有振動與脈動時的首選
耐震壓力表(又稱抗震壓力表、充油壓力表、油浸式)在錶殼內填入甘油或矽油,讓機芯浸在液體中,液體阻尼可抑制指針抖動,並潤滑機芯、減少水氣在玻璃內凝結。泵浦出口、空壓機旁、液壓站與柴油引擎等有機械振動或壓力脈動的位置,建議優先使用。
- 甘油與矽油怎麼選:常溫用甘油;溫度範圍較寬或低溫環境用矽油,低溫下甘油會變稠、指針反應遲鈍。詳見甘油壓力錶 vs 矽油壓力錶完整選型指南。
- 不是充油就能解決所有脈動:脈動很大時,仍要搭配阻尼器或針閥節流,並確認量程足夠(見9.2 指針跳動)。
- 注意排氣孔與使用溫度:部分型號出廠時封閉運送,安裝後須依說明書開啟排氣孔;氧氣管路嚴禁使用充油式。
3.6 隔膜式壓力表:腐蝕、黏稠、易結晶介質專用
隔膜式壓力表在被測介質與感壓元件之間加一層隔膜(隔膜座),壓力透過密封的填充液傳到壓力表,介質不會直接進入錶內。因此適合強酸強鹼、高黏度、易結晶、易凝固、含固體顆粒的介質,也適合需要避免沉積物堆積、方便清洗的衛生環境(食品、乳品、製藥)。
- 隔膜與接液材質:依介質選用不鏽鋼、Hastelloy、鉭或 PTFE 等,須對照耐蝕資料確認。
- 接口形式:螺紋、法蘭或衛生型接頭(如 Tri-clamp);高溫或易結晶介質還可選加熱型隔膜座。
- 代價:成本較高、安裝與填充液需依工況配置,選型與安裝請見隔膜壓力錶完整指南與隔膜壓力錶安裝方式完全指南。

ATLANTIS ILDS 系列管道式隔膜座:以隔膜隔開介質與壓力表,用於腐蝕、黏稠或易結晶的介質
3.7 電接點壓力錶(接點式壓力表):能顯示、也能報警與連動
電接點壓力錶是在指針式壓力表上加裝設定指針與電氣接點:實際壓力的指針(實際值指針)可以在整個量程自由移動,一旦經過設定值,接點就閉合或斷開,用來驅動警報、啟停泵浦或連鎖控制。它同時保有現場直視讀值,這是和單純壓力開關最大的不同。比較請見壓力錶、電接點壓力錶、壓力開關、傳送器怎麼選。

ATLANTIS MSPS 全不鏽鋼接點壓力錶(微動開關型):錶盤保留直視讀值,側邊為接線盒
| 接點型式 | 動作原理 | 特點 | 選用注意 |
|---|---|---|---|
| 微動開關型、滑動式(機械接點) | 設定指針帶動機械接點或微動開關動作 | 結構簡單、可直接切換負載;昶特有 MSPS(微動開關型)、ECS(滑動式)等系列 | 機械接點有磨耗與電弧,須確認電壓、電流規格 |
| 磁吸式(Magnetic snap-action) | 設定指針附永久磁鐵,產生快速吸合的快動特性 | 不需另配控制單元;以 WIKA 821 型為例,可直接切換最高 250 V、1 A,單錶最多 4 組接點,也可用於充油錶 | 快動特性使遲滯增加,約為量程的 2~5%;建議設定範圍約在刻度的 25~75% |
| 感應式(Inductive,非接觸) | 以感應感測器偵測設定指針,無機械接觸 | 壽命長、對讀值影響小、不怕腐蝕;搭配經認證的控制單元可用於危險場所(Zone 1/2);昶特有 ECI-LP 防爆感應式系列 | 必須搭配控制單元(隔離放大器);危險場所須確認防爆認證 |
| 磁簧、電子式(PLC 用) | 磁簧開關,或電子式輸出 PNP 訊號 | 適合直接接 PLC;電子式常見 DC 10~30 V 電源與 PNP 輸出 | 接點容量小,不宜直接驅動大負載 |
- a 接點與 b 接點:a 接點為常開(到設定值才閉合),b 接點為常閉(到設定值才斷開)。單設定指針常見 1a 或 1b;雙設定指針可同時設上限與下限,如 1a1b、2a、2b。
- 先決定故障安全方向:若希望斷線或接點失效時系統視為異常,就設計成「正常時接點閉合、異常時斷開」。
- 低電壓、小電流要留意:機械接點在小負載下容易接觸不良。以 WIKA 技術資料為例,建議切換電流不低於 20 mA、電壓不低於 24 V,以維持可靠度;小訊號場合改用感應式或電子式。
- 危險場所:機械接點屬電氣火花源,須依防爆規範選型,見防爆壓力錶選型指南。
3.8 數位壓力表(含數位接點式):小數位讀值、設定與遠傳
數位壓力表以壓阻、電容或陶瓷等電子感測元件取代波登管,直接在螢幕顯示壓力。數位接點式可自行設定上下限,輸出開關訊號控制設備,適合需要精確量測並連動控制的場合。常見功能(依型號而異)如下:
- 顯示與單位:可顯示小數位,並可切換 bar、psi、MPa、kPa、kgf/cm² 等單位,部分型號附背光。
- 峰值保持:能記錄最高壓力,功能等同機械式的最大值指針,見3.9。
- 零點校正:可在現場調整零點,補償長期漂移。
- 輸出:開關輸出(NPN/PNP)、類比輸出(4–20 mA、0–10 V),部分型號提供 RS-485 等通訊。
- 限制:需要電源(電池或外部供電)、對過壓與電磁干擾較敏感,在危險場所須確認防爆規範。比較請見數位 vs 指針壓力表,產品見數位壓力錶 DPG 系列。

ATLANTIS DPG-X3.0 系列數位壓力錶:LCD 顯示小數位,面板有單位切換(UNIT)、歸零(ZERO)與背光按鍵
3.9 最大值指針壓力表(留針式、遺留式):記錄尖峰壓力
最大值指針壓力表(也稱留針式、遺留式、帶最大值指針)在一般壓力表上多加一支從動指針。壓力上升時,主指針會推著它前進;壓力下降後,主指針退回,這支指針卻停在曾經到過的最高點,方便事後查看量測期間的尖峰壓力,記錄需以人工復歸。
- 適合場合:水壓與氣密試驗、安全閥動作壓力驗證、泵浦啟動或閥門切換的水鎚尖峰、無人值守設備事後檢視。
- 限制:只記錄最高值,不記錄發生時間與波形;尖峰若超過量程上限,要先加大量程。需要連續紀錄與趨勢時,改用數位壓力表的峰值保持功能或壓力傳送器搭配記錄器。
3.10 差壓錶:量測兩點之間的壓力差
差壓錶有高壓側與低壓側兩個接口,指針顯示兩點壓力的差值,而不是單點壓力。常見用途是監測過濾器前後壓降(壓差變大代表阻塞、該更換濾材)、泵浦進出口壓差、槽體液位與管線流量相關量測。差壓錶的規範可參考 EN 837-3。
- 結構:常見有雙波登管(兩支波登管反向動作)、雙膜片式與膜片/活塞式。低差壓用膜片式靈敏度較高,例如 WIKA DPGS43 可低到 0~16 mbar。
- 要看兩個數字:差壓量程與工作靜壓(管路本身的壓力)。靜壓與過載能力不足,是差壓錶最常見的誤選。
- 可加電接點:許多差壓錶可附電接點,在壓差達設定值時警報,例如濾網堵塞警報。
- 昶特差壓錶系列:MDB(雙巴登管)、MDD(雙膜片)、MDH-90EXC(膜片/活塞式)等,詳見指針式壓力錶產品系列。

ATLANTIS MDB 全不鏽鋼雙巴登管差壓錶:底部有 + 與 − 兩個接口,指針顯示兩點之間的壓力差
3.11 安全型壓力表:內部破裂時保護操作人員
安全型壓力表針對「波登管破裂、玻璃被衝出」這類風險設計:背面設洩壓裝置(吹出式背板)讓壓力向後釋放,較安全的款式再加前方實心隔板阻擋碎片。EN 837 中,S1 為具洩壓裝置的安全款,S3 則另有前方實心隔板。高壓氣體、有毒或易燃介質,以及人員經常站在錶前操作的位置,建議選用安全型,且錶後要留出洩壓空間(見9.1 安裝注意事項)。
- 酚醛樹脂殼常搭配這類結構,兼具耐酸與絕緣特性,常見於過程工業型;美規盤面式安全型可參考昶特 SFPG-121。
- 仍須配合法規與廠區規範:是否必須使用安全型,請依 EN 837-2 的建議、設備規格與廠區安全規範確認。
ATLANTIS SFPG-121 美規盤面式安全壓力錶(安全型)
3.12 冷媒壓力表與冷凍空調專用錶
冷媒壓力表(亦稱冷媒表、冷凍表)用於冰水主機、分離式冷氣與工業製冷系統,在壓縮機高壓側與低壓側監測冷媒壓力。現場特點是壓縮機旁振動大、壓力脈動明顯,因此多選充油式耐震壓力錶,並確認接液材質與填充液與所用冷媒相容;錶盤有時會印 R410A、R134a 等對照刻度,下單仍須以實際冷媒種類與工作壓力確認量程。需要同時監控溫度或遠傳時,可搭配數位壓力錶或冷凍空調感測方案。
3.13 不確定選哪一種?用「我的情況」快速對照
| 我的情況 | 建議種類 | 原因 |
|---|---|---|
| 水、空氣、一般油品,壓力穩定,只要看一眼 | 一般指針式(3.4) | 最經濟、不需電源 |
| 泵浦、空壓機、液壓站旁,指針一直抖 | 耐震充油式(3.5)+阻尼器 | 液體阻尼抑制抖動、保護機芯 |
| 介質會腐蝕、很黏、會結晶或含顆粒 | 隔膜式(3.6) | 介質不進入錶內,不易堵塞 |
| 壓力到某個值要自動警報或停機 | 電接點式(3.7) | 同時保有現場讀值與接點輸出 |
| 需要小數位、遠端監控、PLC 整合 | 數位式或壓力傳送器(3.8) | 可顯示小數位、輸出標準訊號 |
| 想知道這段時間最高衝到多少 | 最大值指針式(3.9) | 停在最高點,事後查看 |
| 想判斷過濾器是否阻塞 | 差壓錶(3.10) | 直接顯示前後壓差 |
| 高壓氣體、危險介質、人員靠近操作 | 安全型(3.11) | 有洩壓背板,可再加前方隔板 |
| 要做校正、比對其他壓力表 | 標準(試驗)壓力錶或數位校正錶 | 精度等級高,專供比對 |
決定種類後,再依七大決策條件與互動選型器確認量程、精度、材質與接頭;想直接看產品,可前往指針式壓力錶產品系列或完整產品目錄。
第 4 章:壓力錶怎麼選|七大決策條件與選購要點
選型錯誤是現場最常見的困擾。以下七個條件,決定了你最終要選哪一款產品。
決策矩陣:從「我不知道」到「我有信心」
逐項確認這七個條件,就能避開大多數常見的選型誤區。
| 條件 No. | 決策項目 | 你需要知道什麼 | 常見誤區 |
|---|---|---|---|
| ① | 被測介質是什麼? | 氣體、液體、油、水、腐蝕性流體? | 用一般材質的壓力錶量測腐蝕性介質,感壓元件很快腐蝕損壞 |
| ② | 預期量程是多少? | 最大壓力是多少 bar?穩定壓力滿量程至少選 4/3 倍(約 1.33 倍)、脈動壓力至少 3/2 倍(1.5 倍),想讓正常壓力落在量程中段可取約 2 倍 | 選 0~250 bar 去測 30 bar,指針只在刻度前段小幅擺動,讀值解析度很差 |
| ③ | 環境溫度有多極端? | -20℃ 到 +80℃ 是常溫;超過就需特殊規格 | 在蒸汽或高溫場合直接使用普通錶,填充液容易劣化或蒸發 |
| ④ | 壓力波動有多劇烈? | 平穩 vs 脈衝/衝擊;需要阻尼器或耐震(填充液)規格 | 空壓機或泵浦脈衝壓力用普通錶,指針抖動無法讀值並加速磨損 |
| ⑤ | 精度要求多高? | 簡單監測用 ±2.5%;關鍵製程用 ±0.5% 或更高 | 食品、製藥等有稽核要求的製程使用低精度錶,無法滿足校正與品質規範 |
| ⑥ | 是否需要防爆認證? | 石油化工、天然氣等危險場所 → 電氣儀表須符合 ATEX/IECEx 等防爆規範 | 無認證的電氣儀表進入防爆區,有引燃風險且不符合法規與廠區規範 |
| ⑦ | 需要資料傳輸嗎? | 機械錶 vs 數位變送器(4-20mA / RS-485) | 無法遠端監控,異常只能靠人工巡檢發現 |
第 5 章:壓力表選型工具|對照表、互動選型器與單位換算
七個條件看完後,可以用下面的選型對照表快速對照常見工況,或直接使用互動選型器輸入介質、最高工作壓力、脈動與溫度,自動算出建議量程、精度等級、接液材質、安裝方式與是否充油。
5.1 選型對照表:量程、精度、接液材質、安裝方式、充油與否
| 應用情境 | 量程建議 | 精度等級 | 接液材質 | 安裝方式 | 充油與否 | 參考系列 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 水、空氣、一般油品(壓力穩定) | 最高工作壓力的 4/3 倍以上,再取標準量程 | Class 1.6~2.5 | 銅合金(黃銅接頭、磷青銅波登管) | 下接式 | 乾式 | 指針式壓力錶 |
| 泵浦出口、空壓機、液壓(壓力脈動) | 最高工作壓力的 3/2 倍以上 | Class 1.0~1.6 | 銅合金或 304/316 不鏽鋼 | 下接式,加阻尼器 | 充油(甘油或矽油) | 耐震充油式 |
| 高壓液壓、壓鑄機(有衝擊) | 3/2 倍以上,並確認瞬間尖峰不超過滿量程 | Class 1.0 | 不鏽鋼或合金鋼 | 下接式,加阻尼器 | 充油 | PT-UHP 超高壓系列 |
| 腐蝕性、高黏度、易結晶介質 | 4/3 倍以上 | Class 1.0~1.6 | 316L 或更耐蝕的隔膜材質(依耐蝕表確認) | 隔膜座,可選法蘭或衛生接頭 | 隔膜座內填充液(錶殼視震動決定) | 隔膜壓力錶 |
| 蒸氣、高溫介質 | 4/3 倍以上 | Class 1.0~1.6 | 不鏽鋼,加冷卻彎管(虹吸管) | 下接式+冷卻彎管 | 依耐熱規格確認 | 指針式壓力錶 |
| 食品、製藥、衛生製程 | 4/3 倍以上 | Class 0.5~1.0 | 316L 不鏽鋼,衛生接頭 | 衛生接頭或隔膜座 | 依製程規範選填充液 | DPS-2.5SPD3 數位開關 |
| 冷凍空調、冷媒 | 依冷媒與系統壓力 | Class 1.6 | 銅合金;氨系統必須用不鏽鋼 | 下接式或背接式 | 乾式或充油 | SBG 系列 |
| 控制盤、面板安裝 | 4/3 倍以上 | Class 1.6~2.5 | 銅合金或不鏽鋼 | 背接式+面板框(埋入式) | 視振動決定 | 指針式壓力錶 |
| 氧氣管路 | 4/3 倍以上 | Class 1.6 | 銅合金或不鏽鋼,須無油脂處理 | 下接式 | 乾式,不可充油 | 請洽業務確認氧氣用規格 |
| 校正、精密量測、需小數位或訊號輸出 | 正常壓力落在滿量程 50~75% | Class 0.25~0.5 或數位式 | 不鏽鋼 | 下接式或便攜式 | 數位式無充油 | 數位壓力錶 DPG |
量程倍數依 EN 837-2 的選型建議:穩定壓力時最高工作壓力不超過滿量程 3/4(即滿量程至少為 4/3 倍),脈動壓力時不超過 2/3(即至少 3/2 倍);短時間尖峰可到滿量程。想讓正常讀值落在量程中段(約 1/3~2/3),可取約 2 倍作為保守作法。部分大錶徑型號(如 100 mm 以上)依 EN 837-1 可承受滿量程的穩定負載,但選型仍建議依 EN 837-2 留餘裕;實際耐壓極限請以廠商型號規格書為準。
5.2 互動選型器:30 秒算出建議規格
5.3 壓力單位換算:bar、psi、kgf/cm²、MPa
不同國家與舊型錄使用的單位不同,台灣現場常見 kgf/cm²(舊稱 kg/cm²)、bar、psi 與 MPa 混用。下單前先確認錶盤單位,可直接用下方換算器:
| bar | MPa | kPa | psi | kgf/cm² |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 0.1 | 100 | 14.5038 | 1.01972 |
| 1 單位 = | bar | MPa | kPa | psi | kgf/cm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 bar | 1 | 0.1 | 100 | 14.5038 | 1.01972 |
| 1 MPa | 10 | 1 | 1,000 | 145.038 | 10.1972 |
| 1 psi | 0.0689476 | 0.00689476 | 6.89476 | 1 | 0.0703070 |
| 1 kgf/cm² | 0.980665 | 0.0980665 | 98.0665 | 14.2233 | 1 |
第 6 章:精度等級與常見尺寸|壓力表規格與錶盤怎麼看
6.1 壓力表精度等級(Class 1.0、Class 0.5 是什麼意思)
壓力錶的精度等級(Accuracy Class)以滿量程的百分比表示允許誤差,常見等級有 0.25、0.5、1.0、1.6、2.5(實際可選等級依標準與型號而異)。數字越小,精度越高,成本也越高。例如 0~10 bar 的 Class 1.0 允許誤差約 ±0.1 bar,Class 0.5 約 ±0.05 bar。一般監測選 1.0~2.5 級即可,較準確的製程選 0.5 級以上,校正或精密量測選 0.25 級以上。EN 837-1 的等級為 0.6/1.0/1.6/2.5/4,ASME B40.100 則以 Grade 4A(±0.1%)、3A(±0.25%)、2A(±0.5%)、1A(±1%)等表示,不同標準的等級不能直接劃上等號,詳見標準與術語。
6.2 常見錶面尺寸與單位
| 項目 | 常見規格 | 選用提醒 |
|---|---|---|
| 錶面直徑 | 40、50、63、80、100、150 mm(部分標準為 160 mm),也有更大尺寸 | 空間受限選小尺寸;需要遠距離、清楚讀值或高精度時,選 100 mm 以上 |
| 壓力單位 | bar、kPa、MPa、psi、kg/cm² | 1 bar = 100 kPa = 0.1 MPa ≈ 14.5 psi ≈ 1.02 kg/cm²,下單前先確認錶盤單位 |
| 接頭螺紋 | PT(錐牙)、NPT(錐牙)、G/BSP(平行牙)、M 公制螺紋 | PT 與 NPT 牙型角度不同,不可直接互換,下單前要確認管路接頭規格 |
| 英文名稱 | Pressure Gauge(壓力錶)、Bourdon Tube Pressure Gauge(波登管壓力錶)、Digital Pressure Gauge(數位壓力錶)、Diaphragm Seal Gauge(隔膜壓力錶) | 詢價或查國外型錄時,可用這些英文關鍵字 |
規格表怎麼讀,可參考壓力表規格怎麼選?8 大關鍵參數完整指南與壓力錶規格怎麼看?
6.3 壓力表怎麼看?錶盤刻度、單位、紅線與常見標示
拿到一支壓力表,建議照下面順序讀值,可避開最常見的讀錯與誤判:
- 先認單位:錶盤上會印 bar、MPa、kPa、psi 或 kgf/cm²。有些錶盤同時印兩圈刻度(例如外圈 bar、內圈 psi),讀錯圈是最常見的誤讀。換算請用單位換算器。
- 算分度值(每一小格代表多少):分度值=滿量程 ÷ 總格數。例如 0~10 bar 的錶盤若刻成 100 小格,每格就是 0.1 bar;指針落在兩格之間時,估讀到約半格即可,不必過度追求位數。
- 視線與錶面垂直:斜著看會產生視差,讀值偏高或偏低。部分高精度錶盤附有鏡面刻度環,讀值時讓指針與鏡中倒影重疊即可避免視差。
- 先看零點:管路卸壓後,指針應回到零位。回不去代表可能曾經超壓或機芯已偏移,不要直接信任讀值,請見故障排除與校正。
- 看最高使用壓力標記(紅線):鍋爐與壓力容器用的壓力表,依規定刻度板上要明顯標示最高使用壓力的位置,讓操作人員一眼判斷是否超壓,詳見台灣法規對壓力表的要求。紅線應標在錶盤上,不要畫在玻璃上,以免玻璃轉動造成誤判。
- 看指針是否落在量程中段:最高工作壓力穩定時不超過滿量程 3/4、脈動時不超過 2/3,正常工作壓力最好落在量程中段(約 1/3~2/3),讀值最準也最耐用,見選型七大條件。
| 錶盤類型 | 量程表示 | 量測對象 | 怎麼看 |
|---|---|---|---|
| 壓力表(正壓) | 0~X bar | 高於當地大氣壓的相對壓力 | 一般零點在左下方,順時針方向壓力上升 |
| 真空表 | 0~−1 bar(約 0~−100 kPa) | 低於大氣壓的真空度 | 刻度為負值,數字越負代表真空度越高;−1 bar 約為近乎完全真空 |
| 複合壓力表(連真空表) | −1~X bar(如 −1~0~+5 bar) | 同一支錶既量真空也量正壓 | 零點在刻度中間,往一側是真空、往另一側是正壓;常用於泵浦吸入側 |
錶盤上常見的其他標示:單位(bar/psi 等)、精度等級(如 1.0 或 CL1.0)、錶殼尺寸與接頭規格代號;EN 837-1 另規範安全型(S1/S3)壓力表,背板設計為內部元件破裂時向後洩壓,所以安裝時背後要留出空間(見9.1 安裝注意事項)。更多讀值範例可參考壓力表怎麼看?基礎讀法與種類分類。
第 7 章:標準、術語與法規|EN 837、ASME B40.100、NPT/PT/G 與台灣鍋爐及壓力容器安全規則
詢價、看國外型錄或做供應商稽核時,常會遇到下列術語與標準。先搞清楚它們的意思,才不會買到規格對不上的壓力錶。
7.1 常見標準:EN 837 與 ASME B40.100
| 標準 | 範圍 | 選型時的意義 |
|---|---|---|
| EN 837-1 | 波登管壓力錶:尺寸、計量特性、要求與試驗 | 歐規主流;精度等級 0.6/1.0/1.6/2.5/4,錶徑與接頭尺寸也有規範 |
| EN 837-2 | 壓力錶選型與安裝建議 | 量程選擇(穩定 3/4、脈動 2/3)、安裝方式與配件的依據 |
| EN 837-3 | 膜片式與膠囊式壓力錶:尺寸、計量特性、要求與試驗 | 低壓與微壓量測、膜片式隔膜錶的對應標準 |
| ASME B40.100 | 壓力錶與壓力錶附件(美規) | 以 Grade 4A/3A/2A/1A/A/B/C/D 表示精度;美系設備與 NPT 接頭常搭配此標準 |
| JIS B 7505 | 波登管壓力計(日規) | 日系設備常見,接頭多為 PT 螺紋 |
標準會改版,採購與稽核請以現行版本為準;不同標準的精度等級(Class 與 Grade)定義不同,不能直接劃上等號。
7.2 接頭規格:NPT、PT、G 怎麼分
| 代號 | 全名與牙型 | 密封方式 | 常見地區與注意事項 |
|---|---|---|---|
| NPT | 美規錐形管牙,牙角 60° | 牙面咬合,搭配生料帶或牙膏 | 美系設備;與 PT、G 不可混用,勉強鎖入會洩漏或損牙 |
| PT(BSPT、R) | 惠氏錐形管牙,牙角 55° | 牙面咬合,搭配生料帶或牙膏 | 台灣、日本最常見;牙角與 NPT 不同,不可互換 |
| G(BSPP) | 惠氏平行管牙,牙角 55° | 牙面不密封,需靠平墊片或 O 型環 | 歐規 EN 837 常見(如 G 1/4 B);鎖入時不可只纏生料帶 |
| M 公制 | 公制平行牙,如 M20×1.5 | 平墊片或 O 型環 | 部分歐系設備與儀表座使用,下單前確認螺距 |
7.3 校正與檢定:差在哪
- 校正(Calibration):用精度更高的標準器與被校錶比對,找出誤差並出具校正報告,可追溯到國家標準。需要稽核紀錄時,可選擇 TAF 認可實驗室出具的校正報告。
- 檢定(Verification):依法規由主管機關或授權機構,對法定度量衡器執行的合格判定。一般工業用壓力錶多以校正(內部或委外)管理,是否屬於法定檢定項目,請依現行法規與產業規範確認。
- 校正週期與現場校正步驟,請見本文實務章節與壓力錶多久校正一次。
7.4 台灣法規怎麼規定?鍋爐及壓力容器安全規則對壓力表的要求
壓力表不只是選型問題,用在鍋爐與壓力容器上還有法規要求。勞動部主管的《鍋爐及壓力容器安全規則》,對雇主管理鍋爐、壓力容器的壓力表有明文規定,條文整理如下(依全國法規資料庫條文,採購與稽核請以現行版本為準):
| 條文(適用設備) | 對壓力表的要求 | 對選型與安裝的意義 |
|---|---|---|
| 第 17 條第 4 款、第 30 條第 2 款 (鍋爐、壓力容器) | 壓力表應避免在使用中發生有礙機能的振動 | 泵浦、空壓機旁優先選耐震充油式,並搭配阻尼器或毛細管遠端安裝,見9.2 指針跳動 |
| 第 17 條第 4 款、第 30 條第 2 款 (鍋爐、壓力容器) | 應採取防止其內部凍結,或溫度超過攝氏 80 度的措施 | 蒸氣管路在取壓點與壓力表之間加冷卻彎管(虹吸管)或隔膜座,見8.3 蒸氣用壓力表;寒冷地區注意防凍與填充液選擇 |
| 第 17 條第 5 款、第 30 條第 3 款 (鍋爐、壓力容器) | 壓力表刻度板上,應明顯標示最高使用壓力的位置 | 錶盤要標示最高使用壓力(紅線),讀法見6.3 壓力表怎麼看;訂購時可向廠商確認錶盤標示 |
重點提醒:上述條文並沒有規定固定的量程倍數,量程仍要依實際工況判斷,可參考 EN 837-2 的建議(穩定壓力 3/4 以內、脈動壓力 2/3 以內)。設備是否屬於該規則的適用範圍、需要哪些檢查與校正紀錄,請依設備類別與主管機關現行規定確認。條文原文請見全國法規資料庫:鍋爐及壓力容器安全規則(含第 17 條、第 30 條)。
第 8 章:充油與乾式、安裝方式、蒸氣用壓力錶
8.1 充油式(油浸式)vs 乾式
充油式(也稱油浸式)在錶殼內填充甘油或矽油,利用阻尼效果抑制指針抖動,適合泵浦出口、壓縮機旁與高脈動場合。乾式沒有填充液,反應較快、沒有漏油問題,適合需要潔淨或不能接觸油品的管路(例如氧氣管路需使用專用的無油脂規格)。兩者怎麼選,請見甘油壓力錶 vs 矽油壓力錶完整選型指南。
8.2 安裝方式
- 下接式(直立式):接頭從錶盤正下方伸出,最常見,適合裝在管路上直接讀值
- 背接式(後接式):接頭從錶殼背面伸出,常搭配面板或錶框做埋入式安裝,適合控制盤使用
- 安裝提醒:錶面要朝向好讀的方向;取壓點建議加裝截止閥,方便不停機更換或校正;有脈動時搭配阻尼器
安裝位置、配管與常見錯誤請見指針式壓力計完整選用與安裝指南;隔膜壓力錶的安裝請見隔膜壓力錶安裝方式完全指南。
8.3 蒸氣用壓力錶
量測蒸氣時,高溫蒸氣直接進入波登管會讓感壓元件與填充液受熱劣化。常見做法是在壓力錶前加裝冷卻彎管(虹吸管、冷凝管),讓蒸氣在彎管內冷凝成水,由水柱隔絕高溫,再傳遞壓力到壓力錶;高溫或腐蝕條件較嚴苛時,也可搭配隔膜座。使用溫度與耐熱規格請依實際工況向廠商確認。

ATLANTIS SP 虹吸管(曲管,左為圈形、右為 U 形):裝在取壓點與壓力錶之間,讓蒸氣冷凝成水柱隔熱
第 9 章:現場實務|安裝注意事項、指針跳動原因、故障排除與校正
以下整理自昶特歷年的現場維修與客戶回報經驗,是最常被問到、也最容易做錯的幾件事。
9.1 安裝注意事項
- 鎖付時夾住接頭座的六角,不要用手扭轉錶殼;扭轉錶殼會讓機芯錯位,零點與讀值跟著偏移。
- 依牙型選密封方式:NPT、PT 錐牙用生料帶(PTFE)順牙纏繞,並避開第一圈牙以免碎屑進入管內;G 平行牙靠平墊片或 O 型環密封,不要只靠生料帶頂緊。
- 取壓點加截止閥,方便不停機更換與校正;脈動場合再加針閥或阻尼器。
- 依校正姿態安裝:下接式壓力錶一般為垂直安裝;明顯傾斜會造成讀值偏移。液體管路中,錶與取壓點的高度差也會產生液柱壓力誤差。
- 充油式壓力錶的排氣孔:部分型號出廠時封閉運送,安裝完成後須依說明書開啟排氣孔,平衡錶殼內壓,否則溫度變化時讀值會漂移(免開型號除外)。
- 錶殼背面的洩壓設計不要堵住:安全型壓力錶的背板或洩壓孔,後方要留出空間,不可貼牆或被管線擋住。
- 首次通壓要緩慢開閥,避免瞬間壓力衝擊造成指針彈跳或波登管變形;氧氣管路更要使用無油脂的工具與手套。
9.2 壓力錶指針為什麼一直跳動?
| 可能原因 | 怎麼判斷 | 建議處理 |
|---|---|---|
| 泵浦、空壓機的壓力脈動 | 指針擺動節奏與泵浦或壓縮機運轉同步 | 加阻尼器或針閥節流,改用耐震充油式 |
| 管路或設備振動 | 停機或離開振動源後指針就穩定 | 加固支架、改用毛細管遠端安裝,並選充油式 |
| 量程選太小 | 正常壓力常在滿量程 3/4 以上,指針靠近頂端 | 加大量程;脈動場合讓最高壓力在 2/3 以內 |
| 液體中混入空氣 | 液壓或水系統中讀值忽高忽低,排氣後改善 | 在高點排氣,必要時加裝排氣閥 |
| 乾式錶機芯磨損或鬆動 | 指針動作不順,輕敲才會動,或有卡頓感 | 停用並回廠檢修或更換,不要用敲打處理 |
9.3 常見故障與處理
| 現象 | 可能原因 | 處理方式 |
|---|---|---|
| 卸壓後指針不歸零 | 曾經超壓使波登管永久變形;指針鬆動;機芯磨損 | 偏差超過允許誤差就回廠校正,確認超壓過者建議更換 |
| 讀值偏高或偏低 | 零點偏移、安裝高度差、溫度影響、長期使用漂移 | 先排除安裝因素,再與標準器比對校正 |
| 指針反應遲鈍 | 取壓口或阻尼孔被雜質堵塞;低溫下甘油變稠 | 清潔取壓口;低溫場合改用矽油或乾式 |
| 充油式漏油、油面下降 | 密封環老化、使用溫度過高 | 更換密封件或整支更換,並確認使用溫度在規格內 |
| 錶面起霧、進水 | 密封老化、防護等級不足、溫差大造成凝結 | 更換密封;潮濕場合選高防護等級或充油式 |
| 玻璃破裂或背板彈出 | 內部元件破裂洩壓、嚴重超壓 | 立即停用並洩壓,查明超壓原因後再換新 |
更多判斷方式請見壓力錶壞掉怎麼判斷?
9.4 壓力錶怎麼校正?標準流程
- 準備標準器與壓力源:標準器精度建議至少是被校錶的 4 倍(4:1),搭配手動校正泵或壓力控制器,以及對應的轉接頭。
- 外觀與零點檢查:卸壓後檢查指針是否在零點、玻璃與錶殼有無破損、接頭有無損傷。
- 依使用姿態安裝:校正時的擺放方向要與實際使用相同,通常為垂直。
- 取 5 點以上量測:常用 0、25、50、75、100% 滿量程,先逐點升壓再逐點降壓,每點穩壓後讀值並記錄。
- 判定誤差:誤差需小於「精度等級 × 滿量程」。例如 0~10 bar、Class 1.0,允許誤差為 ±0.1 bar;同時比較同一點升壓與降壓的差值(遲滯)。
- 調整:單純零點偏移可用零點調整機構或拔針重新定位;線性度或遲滯不良,通常需回廠調整機芯或更換。
- 記錄與標示:保存校正數據,貼上校正日期與下次校正日期;需要稽核紀錄時,可委託 TAF 認可實驗室出具校正報告。
現場校正的實際操作與誤差診斷,請見壓力錶現場校正完整指南與壓力校正完整指南。
9.5 壓力錶日常保養與維護週期
- 每班或每週:目視指針是否在合理範圍、玻璃是否破裂、接頭與管路是否滲漏;振動場合注意指針是否異常抖動。
- 每月:卸壓後檢查零點是否偏移;充油式確認油面與排氣孔狀態;戶外或潮濕環境檢查錶殼密封。
- 每季至每年:依製程與法規執行壓力錶校正或與標準器比對;食品、製藥、鍋爐等場域依品質系統或安全規則縮短週期。
- 異常即停:指針卡住、不回零、超過允許誤差、曾嚴重超壓或玻璃破裂時,應停用並更換或回廠檢修,不可僅靠敲打或強制撥針。
第 10 章:ATLANTIS 壓力表系列|為什麼工程師選擇昶特
10.1 產品分類入口
10.2 代表型號與應用場景
ATLANTIS 產品目錄涵蓋 250+ 型號,針對不同行業與工況量身設計。想直接看分類,可前往 指針式壓力錶產品系列與 數位壓力錶 DPG 系列。以下是四個核心應用場景的解決方案對比:

ATLANTIS DPS-2.5SPD3 多功能壓力開關,整合監測、報警、顯示功能於一身
| 應用場景 | 推薦產品型號 | 核心優勢 | 成本範圍(NTD) |
|---|---|---|---|
| 冷凍空調系統 | SBG 系列 | 小巧耐腐蝕,冷媒專用填充液,精度 ±0.5% | 1,200~3,500 |
| 液壓機械 | PT-UHP 超高壓 | 可測 1000 bar,衝擊耐受力強,台灣製造 | 4,800~12,000 |
| 化工防爆 | DPTX 差壓傳送器 | ATEX 認證,4-20mA 輸出,可與 PLC 整合 | 8,000~18,000 |
| 食品 GMP 監測 | DPS-2.5SPD3 數位開關 | OLED 清晰顯示,可設雙報警,IP65 防護 | 6,500~15,000 |
🏭 為什麼選擇 ATLANTIS?
昶特有限公司遵循《ATLANTIS 品牌故事》中的企業使命—「Re-Atlantis,重現古代文明的技術榮光」。這不只是行銷辭令,而是實實在在的承諾:
- ✓1992 年創立、台灣深耕,自有品牌台灣製造,並提供 WIKA、Ashcroft 等品牌的台灣銷售服務
- ✓TAF 認可校正服務,可開立校正報告
- ✓每支出廠附材質證明書與校驗報告(依型號提供)
- ✓台灣現貨庫存,交期請洽業務確認
10.3 品牌授權、交期與技術支援
10.4 各產業壓力表怎麼選?常見量測點與選型重點
同一種壓力表放到不同產業,風險點完全不同。下表整理常見產業的量測點與選型重點,細節仍須依實際介質、壓力與溫度確認,各產業的應用型錶可在型錄下載區取得。
| 產業 | 常見量測點 | 選型重點 | 延伸閱讀 |
|---|---|---|---|
| 半導體、電機機電 | 廠務氣體、純水、真空管路 | 潔淨度與接液材質(常用 316L 不鏽鋼);特殊氣體或氧氣需無油脂處理;需要遠傳時搭配壓力傳送器或數位壓力錶 | 數位壓力錶 DPG 系列 |
| 石化、化工 | 製程管線、儲槽、反應器 | 腐蝕與易結晶介質用隔膜座;接液材質依介質確認;危險場所的電氣儀表須符合防爆規範 | 防爆壓力錶選型指南、隔膜壓力錶指南 |
| 食品、製藥(GMP) | 殺菌、清洗(CIP)、潔淨蒸汽、發酵槽 | 衛生型接頭與不鏽鋼接液;需要稽核紀錄時備妥校正報告與材質證明,並縮短校正週期 | 乳品殺菌設備壓力控制 |
| 鍋爐、蒸氣、熱能 | 鍋爐本體、蒸氣管、熱交換器 | 加冷卻彎管(虹吸管)隔絕高溫;錶盤標示最高使用壓力;符合鍋爐及壓力容器安全規則 | 8.3 蒸氣用壓力表 |
| 冷凍空調 | 壓縮機高低壓側、冷媒管路 | 壓縮機旁有振動與脈動,優先充油式;確認接頭牙型與冷媒相容材質 | 充油式耐震壓力錶、指針式系列 |
| 建築物水電、空調(BMS) | 冰水、冷卻水、消防與空壓管路 | 穩定壓力用一般錶;泵浦旁選充油式;確認 PT/G 接頭與面板安裝尺寸,遠傳需求可搭配壓力傳送器 | 壓力錶安裝完整教學 |
| 液壓、壓鑄、機械設備 | 液壓站、油缸、壓鑄機 | 高壓與衝擊:量程要避開滿量程附近,加阻尼器或針閥,並選耐震充油式 | 工業壓鑄機應用 |
| 環保、水處理、消防 | 泵浦出口、過濾器前後、消防水系統 | 潮濕與含雜質介質:選不鏽鋼錶殼或高防護等級;過濾器前後壓差可用雙錶或差壓計監測 | 環保處理、消防水電型錄 |
| 綠能、儲能、發電 | 氫氣、沼氣、儲能與發電設備管路 | 可燃氣體場所須確認防爆規範與材質相容性;長期運轉需規劃校正週期 | 壓力錶校正週期指南 |
第 11 章:壓力表價格影響因素|以及怎麼挑壓力表廠商
11.1 價格主要受哪些條件影響
同樣叫壓力錶,價格可以差很多。實際報價會依下列條件而定,詢價時先備齊這些資訊,可以更快拿到準確報價:
- 種類:一般指針式 < 耐震充油式 < 數位式 < 隔膜式(含隔膜座)
- 材質:黃銅或不鏽鋼錶殼,以及接液部(波登管、接頭)材質,是否需要耐腐蝕規格
- 量程與精度等級:高壓、超高壓與高精度等級成本較高
- 錶面尺寸與接頭規格、是否充油
- 附加需求:校正報告、材質證明、防爆認證、訊號輸出、客製錶盤或單位
- 數量與交期:現貨或客製、單支或批量
本文第 10 章的表格列出各應用場景的參考成本範圍,實際價格仍以規格與報價為準。
11.2 怎麼挑壓力表廠商
選廠商時,建議不要只比單價,可以一併確認以下幾點:
- ✓是否有自有製造與技術團隊:遇到特殊工況,能否協助選型或客製
- ✓能否提供校正報告與材質證明:有稽核或品質系統要求的產業特別重要
- ✓規格與品牌的選擇範圍:是否同時提供自有品牌與國際品牌,方便替換或比價
- ✓交期與庫存:急修或停機時,能否快速供貨
- ✓售後服務:校正、維修與技術諮詢是否便利
昶特 ATLANTIS 是 1992 年創立、在台灣深耕的壓力錶製造商,自有品牌台灣製造,並提供 WIKA、Ashcroft 等品牌的台灣銷售服務,也提供 TAF 認可校正服務。想了解我們,可看ATLANTIS 專業團隊;想比較品牌、型錄與價格範圍,可看壓力表選購指南;已有規格需求,可直接使用選型精靈或瀏覽產品目錄後洽詢業務。
壓力表常見問題(FAQ)|怎麼選、校正與單位換算
以下是現場工程師最常提出的問題。展開各項了解詳細解答,更完整的主題請見各延伸文章。
Q1. 壓力表、壓力錶、壓力計有什麼不同?
在工業與日常用語中,「壓力表」「壓力錶」「壓力計」常被混用,多半指同一類量測壓力的儀表,寫法差異主要是用字習慣。實際詢價與選購時,建議直接以量程、接頭、精度與介質等規格溝通。細部差異可參考壓力計與壓力錶有何差別。
Q2. 壓力錶需要多久校正一次?
校正週期依用途、介質與品質規範而定。一般工業常見做法是每年一次;食品、製藥等有稽核要求的場合,依品質系統規定(常見為半年至一年);腐蝕、高溫、振動等惡劣工況應縮短週期。詳細說明請見壓力錶多久校正一次?各產業校正週期完整指南。
Q3. 指針式和數位式壓力錶,哪個更準確?
兩者沒有絕對優劣。指針式(機械)不需電源、可直視讀值;數位式可顯示小數位,並能輸出訊號與記錄資料。精度取決於型號與精度等級,實務上,量程選太大造成的讀值偏差,往往比兩者的精度差異更大。更多比較請見數位壓力錶 vs 指針壓力錶完整比較。
Q4. 壓力錶突然指針卡住,該怎麼辦?
這是機械故障的信號。可能原因:(1) 內部鏽蝕、(2) 感應機構疲勞、(3) 填充液蒸發。絕對不要敲打或強制,會加速損傷。應立即停用並聯絡技術廠商。更多判斷方式請見壓力錶壞掉怎麼判斷?
Q5. 我的壓力錶讀值總是比預期低 0.5 bar,是故障嗎?
不一定是故障。可依序檢查:(1) 錶是否校正過、零點是否正確?(2) 錶與取壓點之間是否有高度差?液體系統的液柱壓力會影響讀值。(3) 環境溫度是否超出使用範圍?溫度會影響填充液與感壓元件特性。(4) 是否曾經超壓或受到衝擊造成永久變形?如排除這些因素,建議回廠校正。
Q6. 隔膜壓力錶和普通壓力錶差在哪?什麼時候用?
隔膜壓力錶在感應機構和被測介質之間加一層隔膜(常為不鏽鋼),用於隔離腐蝕性、高黏度、容易結晶或含固體顆粒的介質。適用於:
• 強酸強鹼化工液
• 含固體顆粒或高黏度的介質
• 容易結晶或凝固的介質
代價是成本較高,且填充液與安裝方式要依工況選擇。選型請見隔膜壓力錶不是越貴越好|真正的贏家這樣選。
Q7. 壓力脈動很大時,壓力錶該怎麼選?
泵浦、空壓機、液壓系統的壓力脈動,會讓指針劇烈抖動並加速磨損。常見對策是:加裝阻尼器(snubber)或節流元件、改用甘油或矽油填充的耐震壓力錶,並確認量程足夠。感壓元件本身(波登管或膜片)不是解決脈動的主要手段。填充液差異請見甘油壓力錶 vs 矽油壓力錶完整選型指南。
Q8. 壓力錶的量程怎麼選?
一般建議讓正常工作壓力落在滿量程的中段:穩定壓力時,最高工作壓力不超過滿量程的約 3/4;壓力有波動或脈動時,約在 2/3 以內(可參考 EN 837-2 等選型建議)。例如最高工作壓力 100 bar:穩定壓力至少需 100 ÷ 0.75 ≈ 133 bar,取標準量程 0~160 bar;有脈動則至少 100 ÷ (2/3) = 150 bar,標準量程同樣取 0~160 bar。想讓正常壓力落在量程中段,可再放大到約 2 倍。量程也不宜過大,否則指針只在刻度前段擺動,不易精確讀值。詳細說明請見壓力錶量程為什麼要選 1.5~2 倍。
Q9. 什麼是「精度等級」(0.25、0.5、1.0、1.6、2.5)?
精度等級以滿量程的百分比表示允許誤差。例如 0~10 bar 的「1.0 級」壓力錶,允許誤差約為 ±0.1 bar(滿量程的 ±1.0%)。選型時可參考:
• 一般監測:1.0~2.5 級常見
• 需要較準確讀值的製程:0.5 級以上
• 校正或精密量測:0.25 級以上
數字越小,精度越高,成本也越高。請依製程與稽核要求選擇,避免過度投資,也避免精度不足。
Q10. 不鏽鋼錶殼 vs 黃銅錶殼,該選哪種?
黃銅(成本較低)
• 普通環境適用
• 潮濕環境容易鏽蝕
• 海邊、化工廠不建議
不鏽鋼(如 304、316)
• 耐腐蝕性較好
• 食品、海邊、化工環境常用
注意:錶殼材質與「接液部」材質是兩件事。接觸介質的零件(如波登管、接頭)是否耐腐蝕,要依介質另外確認。
Q11. 防爆場所一定要用防爆壓力錶嗎?
在可能存在可燃氣體或粉塵的場所,電氣儀表(例如數位壓力錶、壓力傳送器)須符合該區域的防爆規範與認證,如 ATEX、IECEx 或國內適用規範。純機械式壓力錶本身不含電氣火花源,是否適用仍須依場所危險等級與規範判定。詳細請見防爆壓力錶是什麼?石化廠、氫能廠必讀的防爆等級完整選型指南。
Q12. 壓力錶有哪幾種?
依感測原理與讀值方式,常見有一般指針式、耐震充油式、數位式、隔膜式四種;量程很低的微壓或差壓量測,則多使用膜片或波紋管感壓元件。各種類的特點與適用場景,請見本文壓力錶種類比較。
Q13. 壓力錶的尺寸怎麼選?
錶面直徑常見 40、50、63、80、100、150 mm。空間受限可選小尺寸;需要較遠距離讀值、或要看清楚細小刻度時,建議選 100 mm 以上。尺寸之外,還要確認接頭螺紋與安裝方式,詳見本文精度等級與常見尺寸。
Q14. 壓力錶的價格大約多少?
價格依種類、材質、量程、精度等級、錶面尺寸、是否充油,以及是否需要校正報告或防爆認證等條件而定,無法一概而論。詢價時提供介質、量程、接頭規格與數量,可以更快取得準確報價。影響因素請見本文價格影響因素與廠商選擇。
Q15. 量測蒸氣的壓力錶需要注意什麼?
高溫蒸氣不宜直接進入波登管。一般會在取壓點與壓力錶之間加裝冷卻彎管(虹吸管),讓蒸氣冷凝成水柱隔熱;溫度更高或有腐蝕時可搭配隔膜座,並向廠商確認耐熱規格。細節請見充油與乾式、安裝方式、蒸氣用壓力錶。
Q16. 壓力錶指針一直跳動是什麼原因?
最常見的原因是泵浦或空壓機的壓力脈動、管路振動、量程選太小、液體中混入空氣,以及乾式錶機芯磨損。對策依序是:加阻尼器或針閥節流、改用耐震充油式、加大量程、排氣,若動作不順則回廠檢修。完整對照表請見本文現場實務。
Q17. 壓力錶怎麼校正?
以精度至少為被校錶 4 倍的標準器,搭配手動校正泵,取 0、25、50、75、100% 共 5 點以上,先升壓再降壓逐點記錄,誤差需小於「精度等級 × 滿量程」。單純零點偏移可用零點調整機構處理,線性度不良需回廠。完整步驟請見本文現場實務,現場操作請見壓力錶現場校正完整指南。
Q18. bar、psi、kgf/cm²、MPa 怎麼換算?
1 bar = 0.1 MPa = 100 kPa ≈ 14.5038 psi ≈ 1.01972 kgf/cm²。反過來,1 psi ≈ 0.0689476 bar,1 kgf/cm² ≈ 0.980665 bar。可用本文的壓力單位換算器直接換算。
Q19. NPT、PT、G 螺紋有什麼差別?可以互換嗎?
不可以互換。NPT 是美規 60° 錐牙,PT(BSPT)是 55° 錐牙,兩者牙角不同;G(BSPP)是 55° 平行牙,需靠平墊片或 O 型環密封。下單前請確認管路接頭的牙型與尺寸,詳見本文標準與術語。
Q20. 波登管、膜片式、膠囊式壓力錶有什麼不同?
波登管式(亦稱布登管)適用中高壓,結構成熟、最普遍;膜片式靈敏度較高,適合微壓至中壓,也可搭配隔膜座;膠囊式用於數 mbar 到數百 mbar 的氣體低壓與微壓。比較表請見本文壓力錶種類比較。
Q21. EN 837 和 ASME B40.100 有什麼差別?
EN 837 是歐洲標準,分為 837-1(波登管壓力錶)、837-2(選型與安裝建議)、837-3(膜片式與膠囊式);ASME B40.100 是美國標準,以 Grade 4A、3A、2A、1A 等表示精度。兩者精度等級定義不同,且美規常搭配 NPT、歐規常搭配 G 螺紋。詳見本文標準與術語。
Q22. 壓力表怎麼看?指針沒有對到刻度時怎麼讀?
先確認錶盤單位(bar、MPa、psi 或 kgf/cm²,注意有些錶盤印兩圈刻度),再算分度值=滿量程 ÷ 總格數(例如 0~10 bar 刻 100 小格,每格 0.1 bar)。視線要與錶面垂直以避免視差,指針落在兩格之間時估讀到約半格即可。讀值前先確認卸壓時指針在零點。完整步驟與真空表、複合表的看法請見6.3 壓力表怎麼看。
Q23. 台灣法規對鍋爐、壓力容器的壓力表有什麼規定?
依《鍋爐及壓力容器安全規則》第 17 條(鍋爐)與第 30 條(壓力容器),壓力表應避免使用中發生有礙機能的振動、採取防止內部凍結或溫度超過攝氏 80 度的措施,且刻度板上應明顯標示最高使用壓力的位置。條文未規定固定量程倍數,量程仍依工況與 EN 837-2 等建議判斷。是否適用及詳細檢查要求,請依現行法規與主管機關規定確認,條文見7.4 台灣法規。
Q24. 真空表、複合壓力表和一般壓力表有什麼不同?
一般壓力表量測高於大氣壓的相對壓力(0~X bar);真空表量測低於大氣壓的真空度(約 0~−1 bar);複合壓力表(連真空表)的刻度跨越零點(如 −1~+5 bar),同一支錶既能量真空也能量正壓,常用在泵浦吸入側。不要用只有正壓刻度的壓力表去讀真空。詳見6.3 壓力表怎麼看。
Q25. 壓力表、壓力開關、壓力傳送器該怎麼選?
用「看、控、傳」三個動詞判斷:只需要現場人員看讀值,選壓力表;需要到設定值自動動作或警報,選電接點壓力錶或壓力開關;需要把壓力當成連續數據傳給 PLC、DCS 或 BMS,選壓力傳送器(常見 4–20 mA)。對照表見1.4 壓力量測儀表家族,更完整的比較請見五種壓力量測設備差異與選型指南。
Q26. 什麼是最大值指針(留針式、遺留式)壓力表?
最大值指針壓力表在一般壓力表上多一支從動指針,壓力上升時被主指針推著走,壓力下降後停在曾到過的最高點,用來記錄試壓、安全閥動作或水鎚的尖峰壓力,記錄需以人工復歸。限制是只記最高值、不記時間與波形;需要連續紀錄時,改用數位壓力表的峰值保持或壓力傳送器。詳見3.9 最大值指針壓力表。
Q27. 差壓錶是什麼?跟一般壓力表差在哪?
差壓錶有高壓側與低壓側兩個接口,顯示兩點壓力的差值,常用於監測過濾器前後壓降、泵浦進出口壓差與液位。選型要同時看差壓量程與工作靜壓,並可加電接點做濾網堵塞警報。一般壓力表只量單點壓力,不能用兩支壓力表的讀值相減來取代低差壓量測,因為兩支錶的誤差會疊加。詳見3.10 差壓錶。
Q28. 壓力錶怎麼選?有沒有快速檢查表?
依序確認七件事:介質(腐蝕/黏稠→隔膜)、振動脈動(→充油耐震)、量程(穩定≤3/4 滿量程、脈動≤2/3)、精度等級、接頭牙型(NPT/PT/G)、安裝方式(下接/背接/面板)、特殊需求(電接點、差壓、防爆、遠傳)。可搭配本文第 4 章與互動選型器;完整步驟亦見壓力錶要如何選用?完整選型指南。
Q29. 什麼時候該用數位壓力錶而不是指針式?
需要小數位讀值、現場單位切換(bar/psi)、峰值紀錄、輸出 4–20 mA/RS-485,或作為校正標準器時,數位壓力錶較合適。僅需巡檢目視、無電源、預算有限且環境單純時,指針式仍最經濟可靠。比較見數位 vs 指針壓力錶,產品見DPG 系列。
Q30. 壓力錶要怎麼保養?多久該校正一次?
日常以目視、零點與滲漏檢查為主,振動與充油式須留意油面與指針動作;詳見1.1b 使用方法與保養及9.5 維護週期。校正週期一般工業每年一次,食品/製藥依 GMP 常為半年至一年,鍋爐等須依法規與品質系統。校正方法見9.4與壓力校正完整指南。
第 12 章:常見選型錯誤|現場最容易踩的三個坑
錯誤一:量程選得太大或太小
量程過大,指針只在刻度前段小幅擺動,讀值解析度差;量程過小,正常壓力就逼近滿量程,遇到壓力波動容易超壓,造成感壓元件永久變形。建議讓正常工作壓力落在量程中段,詳見壓力錶量程選錯的後果。
錯誤二:忽略壓力脈動與振動
泵浦、空壓機、液壓系統的壓力脈動會讓指針抖動、機芯磨損。除了選耐震(填充液)規格,也要評估是否需要阻尼器或節流元件。
錯誤三:介質與材質不相容
腐蝕性、高黏度、易結晶的介質,若直接使用一般材質的壓力錶,感壓元件會快速損壞,此時應考慮隔膜壓力錶或適合的接液材質。高溫蒸汽也要確認是否需要冷卻彎管或隔膜座。
想看實際應用,可參考站內案例:乳品殺菌設備壓力控制、工業壓鑄機應用、教學醫院急修案例。
第 13 章:快速決策框架|3 分鐘內選到對的壓力表
快速判斷樹
按順序回答以下問題,3 分鐘內鎖定方向:
- 被測介質是什麼?
• 普通液體/氣體 → 下一步
• 腐蝕性流體 → 隔膜錶
• 含固體顆粒 → 隔膜錶 + 導管
• 容易結晶 → 加熱隔膜座 - 最高工作壓力?
• < 10 bar → 選 0~15 bar
• 10~100 bar → 穩定壓力選 4/3 倍以上、脈動壓力選 3/2 倍以上(保守取 2 倍),再取標準量程
• 100~600 bar → 高壓規格(請依型號確認)
• > 600 bar → 超高壓專用規格(請洽廠商) - 環境溫度?
• 正常(-10℃ 到 +60℃) → 標準錶
• 極端(>80℃ 或 <-20℃) → 寬溫錶
• 蒸汽/高溫介質 → 加冷卻彎管(虹吸管)或隔膜座隔熱 - 精度要求?
• 簡單監測 → 1.5~2.5 級
• 常規製程 → 0.5~1.0 級
• 關鍵製程(食品、製藥) → 0.25~0.5 級以上 - 防爆認證需求?
• 石油化工、天然氣 → 一定要確認
• 其他產業 → 依廠區危險區域劃分判定 - 需要遠端監控?
• 是 → 選 4-20mA 變送器或數位開關
• 否 → 機械錶足夠
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資料來源與審閱說明
本文的技術數據與法規內容,均以公開標準與官方資料為依據;來自昶特現場經驗的建議,會明確標示為「實務建議」。引用來源如下:
| 類別 | 來源 | 本文引用的內容 |
|---|---|---|
| 台灣法規 | 全國法規資料庫:鍋爐及壓力容器安全規則(勞動部) | 第 17 條、第 30 條對壓力表的振動、凍結與 80°C、最高使用壓力標示要求(7.4) |
| 美國標準 | ASME B40.100 Pressure Gauges and Gauge Attachments | Grade 4A、3A、2A、1A 精度等級與美規壓力表(第 7 章) |
| 歐洲與日本標準 | EN 837-1/-2/-3(CEN)、JIS B 7505(日本) | 波登管與膜片、膠囊式壓力表的尺寸、精度等級 0.6/1.0/1.6/2.5/4、量程與安裝建議(標準全文請向標準機構購買,以現行版本為準) |
| 製造商技術資料 | WIKA:Switch contacts for pointer instruments(電接點技術資料) | 磁吸式與感應式接點的負載、遲滯、建議設定範圍與危險場所用法(3.7);各家型號數值不同,以實際規格書為準 |
| 計量與單位 | 國際度量衡局(BIPM):SI 單位 | 帕斯卡(Pa)與 bar、psi 等壓力單位換算(第 5 章) |
| 校正與認證 | 財團法人全國認證基金會(TAF) | 校正(Calibration)與認可實驗室校正報告的說明(7.3) |
| 技術背景 | Wikipedia:Bourdon gauge、Pressure measurement | 波登管壓力表的歷史與原理、壓力量測分類(1.3) |
審閱與更新機制:本文由昶特 ATLANTIS 技術團隊撰寫並定期審閱,標準與法規內容於每次更新時重新核對;最近一次更新為 。若發現內容與現行標準或法規不一致,歡迎來信指正:ian@atlantis.com.tw。
免責聲明:本文為一般性技術資訊,不能取代設備製造商規格、法定檢查與專業工程判斷;涉及安全或法規合規的場合,請依現行條文、設備規格書與主管機關規定確認。
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選型與安裝建議可參考 EN 837 系列(壓力錶規格、選型與安裝建議)、ASME B40.100、JIS B 7505 等標準,請以現行版本為準。
結語|壓力表選對,工廠才能穩定運作
選對壓力錶看似小事,實則攸關製程穩定與安全。從基礎原理、結構、到選型決策,本文涵蓋了工程師必知的重點,也整理了現場常見的選型錯誤。
記住三點決策法則:
- 決策條件化:將選型分解成七個清晰問題,逐一回答
- 依規格而非直覺:介質、量程、溫度、精度逐項對照,不憑印象選型
- 選型後再確認:透過免費諮詢與技術支援,降低決策風險
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