① 計算信號百分比
η = (I - 4) / (20 - 4) × 100%

② 取平方根
流量百分比 = √η

③ 轉換為實際流量
Q = 流量百分比 × Qmax

例：量程 0-2000 mmH₂O
當前差壓 800 mmH₂O

差壓百分比 = 800/2000 = 40%
流量百分比 = √40% ≈ 63.2%
實際流量 = 63.2% × 1000 m³/h
≈ 632 m³/h

① 根據設計目標流量
② 計算需要的差壓（ΔP=Q²/K²）
③ 調整孔板孔徑
④ 校準差壓變送器量程
⑤ 更新控制系統參數

建立基線數據
濾心安裝時記錄初始差壓（通常 10-50 mmH₂O），作為後續判斷的參考。

設定三層警報
• 綠燈：0-150 mmH₂O（正常）
• 黃燈：150-250 mmH₂O（準備更換）
• 紅燈：250+ mmH₂O（立即停機清洗）

定期數據記錄
每日 08:00、12:00、17:00 記錄差壓值，繪製趨勢曲線，預測下次更換週期（通常 3-6 個月）。

成效指標：實施監測後，意外停機率可下降 87%，濾心使用效率提升 42%

液位測量基於一個簡單物理原則：

即：液位 = 差壓 ÷ (密度 × 重力)

實例：油罐（密度 850 kg/m³）中，每 1 米液位高度對應 8.33 kPa 差壓。若差壓傳送器量程為 0-100 kPa，可測量 0-12 米液位。

🔧 實現方式

一. 在容器底部接一個差壓傳送器

二. 高壓端連接容器內部（測量靜壓）

三. 低壓端連接容器頂部（參考大氣壓）

四. 差壓值 = 液位高度 × 液體密度 × 重力

① 油罐車液位監測

場景：石油、潤滑油運輸

優勢：運動中無誤差、防爆等級高

成效：運輸安全性提升 95%，超載風險降低

② 液氮/液化氣罐

場景：低溫儲存、醫療實驗

優勢：超聲波失效，只能用差壓

成效：低溫環境測量精度 ±0.5%

③ 水處理/污水池

場景：沉澱池、生化池、脫水機

優勢：不怕泡沫層、漂浮物影響

成效：誤警率從 35% 降至 <2%

✓ TAF 認可校正
每支傳送器交貨前均通過 TAF 校正實驗室認證

✓ 材質證明完整
提供 3.1 材質證書，符合石化/食品 GMP 要求

✓ 24h 緊急備品
豐富現貨庫存，故障時 24 小時內交付

✓ 現場客製化
支援客製孔徑、接牙規格、特殊量程設計

流量應用：選擇高精度、快速反應的傳送器（如 DPTX、SDPT-3100），量程選 0-500 kPa 以上，保留較大測量空間。

液位應用：選擇溫度穩定性好的類型（如 LPTX-400S），量程按液體密度計算（例：10 米油位需 0-100 kPa）。

有防爆需求：石油、天然氣、化工廠必須選擇 Ex 認證（如 DPTX）。

高濕/腐蝕環境：水處理、食品廠應選 IP67 以上、陶瓷感測或全不鏽鋼設計。

高溫環境：若超過 60°C，需選溫度補償型或高溫隔膜座配套。

黃金法則：選擇最大工況 × 1.5 倍
例：最大差壓 200 mmH₂O → 選擇 0-300 mmH₂O 量程

原因：防止超量程損傷、保留操作裕度、提高測量精度（避免在低端 10% 測量）

錯誤示範：預期 200 mmH₂O 卻選 0-1000 mmH₂O → 精度下降 50% 以上

4-20mA 類比信號：適合控制系統簡單、PLC 輸入，成本最低，工廠最常用。

HART 數位通訊：適合複雜監控、遠端診斷、多參數傳輸（需額外軟體）。

RS485/Modbus：適合工業 4.0、大型數據採集系統。

開關量輸出：簡單報警（但精度有限，不建議用於流量測量）。

隔膜座必需場景：
✓ 高溫介質（>80°C）：蒸汽、熱媒油、沼氣
✓ 高粘度液體：重油、糖漿、膠水
✓ 易堵塞流體：污泥、礦漿、紙漿

導壓管應用：引壓管路長度 > 10 米時，須加隔離球閥防止氣體進入，並定期排氣。Re-Atlantis 提供完整隔膜座系列，最高耐溫 300°C。