A: 決策權的位置。

雲端方案： 感測器採集數據 → 傳送至雲端 → 雲端判斷是否異常 → 傳回指令給現場 → 現場執行。整個過程 2～5 秒。

邊緣方案： 感測器採集數據 → 本地網關立刻判斷 → 本地立即執行 → 同時回傳資料給雲端記錄。整個過程 < 100 ms。

在 200 bar 液壓系統中，2 秒的延遲足以導致膜片破裂。在 -18°C 冷凍庫中，4 小時的延遲足以損失 2,000 萬產品。所以邊緣運算是「不能等的應用」的唯一解。

A: 最快 2～3 周，關鍵是「選對型號」。

施工流程：

• 第 1 周：ATLANTIS 工程師現場評估（問 20+ 個問題），確定最佳型號與安裝點位
• 第 2 周：採購 + 備品儲備
• 第 3 周：現場安裝 + 系統測試 + 人員培訓

隱藏成本： 若現場螺紋規格異常（例如非標準規格），可能需要客製化製造，延長 2～4 周。所以第一步最重要：派工程師現場確認。

A: 90% 的廠都選「邊緣網關」，理由如下：

PLC： 成本高（50～100 萬），功能強但需要程式設計師調試（成本 + 時間）。適合已有複雜自動化流程的大廠。

邊緣網關（ATLANTIS 推薦）： 成本低（15～30 萬），無需程式設計，用「圖形化邏輯設定」即可。例如「壓力 > 5 bar 時關閥」，直接拉線連接即可。

建議： 中小廠選邊緣網關，既省成本又快速上線。大廠若已有 PLC，可直接接入（邊緣網關相容 Modbus）。

A: 看距離和同時連接點數。

4-20mA：

• 距離短（< 100 公尺）
• 一條線只能連 1 個感測器
• 單向輸出（感測器無法接收指令診斷）
• 成本低（每個連接點少 2,000～3,000 元）

RS-485：

• 距離長（< 1,000 公尺無衰減）
• 一條線最多連 32 個感測器
• 雙向通訊（可遠距診斷產品狀態）
• 適合多點分佈式監測

建議： 監測點 < 3 個用 4-20mA，監測點 > 3 個用 RS-485（省配線成本 60%）。

A: 如果你的應用「需要遠距診斷」或「需要微調校正」，值得。

HART 的四大優勢：

1. 遠距校正： 感測器漂移時，無需拆卸，直接從雲端調整（省 1,000～2,000 元拆卸運費）
2. 故障診斷： 實時讀取感測器內部狀態（溫度、電源、膜片健康度），提前預知故障
3. 多變量輸出： 同時輸出「壓力 + 溫度 + 診斷碼」，減少所需感測器數量
4. 智能預警： 根據歷史運行曲線，自動學習「異常閾值」，比固定閾值更靈敏

建議： 若監測點 > 5 個且位置分散，HART 的額外投資在 2～3 年內會因「減少現場巡檢」而回本。

A: 不會，因為邊緣系統有「故障轉移」設計。

ATLANTIS 推薦配置：

• 單個邊緣網關故障 → 自動切換到備用網關（無縫轉移，< 1 秒）
• 感測器故障 → 邊緣網關偵測到，立即警報，但其他監測點照常運行
• 網際網路中斷 → 邊緣運算層完全獨立，照常監控，無需雲端

關鍵是：邊緣運算架構本身就是「分散式」，任何單點故障都不會癱瘓整體。這是相比「中央雲端」的最大優勢。

A: 90% 相容，透過「協定轉接」。

常見 DCS 系統：

• Modbus（最常見，99% 相容）
• OPC UA（工業 4.0 標準，全相容）
• Profibus（德國系統，需轉接器，但可行）
• Proprietary（專有協定，10% 的舊系統）

ATLANTIS 的做法： 我們不會強制你更換 DCS，而是在邊緣網關中內建「多協定轉接器」，讓新的 ATLANTIS 感測器和舊 DCS 無縫對接。

成本： 轉接器 5～10 萬，遠低於重新建置整個 DCS（500～1,000 萬）。

A: 相反，邊緣運算的資安風險反而更低。

邊緣系統的資安優勢：

• 資料本地化： 敏感的壓力、溫度數據不上傳，留在現場設備，無法被網路攔截
• 決策本地化： 異常判斷在本地完成，不依賴遠端伺服器，即使伺服器被攻擊也不影響現場操作
• 網路最小化： 只有「非實時的歷史資料」上傳，實時控制指令不經網路傳輸

建議： 若涉及國防、政府項目，邊緣運算是唯一符合資安要求的方案。

A: 會，但前提是「配備 HART 或高級感測器」。

工作原理：

• 邊緣網關每周自動執行「感測器健康檢查」（讀取內部診斷碼）
• 若偵測到「膜片應力增加」或「電路漂移」，自動預警（維修前 30 天內發現）
• 同時記錄「精度漂移趨勢」，推薦最佳校正週期（例如「下次校正時間 2026 年 8 月」）

好處： 不用盲目依照「標準校正週期」（例如每 6 個月校一次），而是根據「實際狀態」科學決定，可省 50% 校正成本。

A: ATLANTIS 產品都經過 -40°C～+85°C 的溫度循環認證。

超低溫環境（< -30°C）：

• ATLANTIS 感測器本身可工作至 -40°C
• 邊緣網關建議放在「溫度可控的機房」（> 0°C），僅用「防凍導管」將訊號引出

超高溫環境（> +80°C）：

• 若感測器直接接觸 > +80°C，用「隔膜冷卻裝置」隔離熱源
• 邊緣網關使用「工業級高溫箱」（成本 +5 萬），可工作至 +70°C

建議： 極端溫度環境，在初期選型時告訴我們，我們會額外配備 + 成本。

A: 取決於通訊協定。

單網關容量：

• 4-20mA 輸入： 最多 16 個模擬通道（物理限制，一個 PLC 卡就 16 通道）
• RS-485 Modbus： 最多 32 個感測器（協定規範）
• HART 通訊： 最多 5～10 個（因為 HART 信號疊加在 4-20mA 上，訊號複雜度限制）

超過 32 個監測點怎麼辦？ 用「級聯網關」，例如北工廠一個網關（32 點），南工廠另一個網關（32 點），兩個網關再接入一個「上層邊緣伺服器」進行全局統合。

成本： 上層邊緣伺服器 20～30 萬，但支援無限多個下層網關，很划算。

A: ATLANTIS 提供「三個層級」的雲端方案。

免費版（推薦 90% 客戶）：

• 基礎圖表：壓力/溫度隨時間變化曲線
• 歷史資料查詢：過去 6 個月的所有數據
• 簡單警報通知：Email 或簡訊
• 成本：0 元（永久免費）

進階版（年費 6 萬）：

• AI 趨勢預測：機器學習自動發現「異常前兆」（提前 3～7 天警告故障）
• 多工廠對比：同時監控 3 家工廠，找出「最佳實踐」
• 手機 APP：隨時隨地查看實時狀態

企業版（年費 15 萬）： 包括上述全部 + 客製化報表 + 與 ERP/SAP 整合 + 專屬技術顧問。

A: 是的，這是邊緣運算的核心優勢。

完全離線運作：

• 邊緣網關內部存有「30 天的控制邏輯」和「90 天的數據記錄」
• 即使網際網路中斷（停電、斷纖維），本地監控、警報、執行動作照常進行
• 網路恢復後，自動同步數據到雲端

應用場景： 若你的工廠在山區或偏遠地帶（網路訊號不穩定），邊緣運算能保證「關鍵時刻不掉鏈子」。

A: 不需要。ATLANTIS 提供「管理式服務」。

我們負責：

• 邊緣網關的定期更新和遠距監控
• 故障時 24 小時內提供技術支援
• 年度系統健檢 1 次，確保穩定性

你只需負責：

• 檢查日常警報（有異常會自動通知）
• 定期更換感測器（壽命 3～5 年）

成本： 管理式服務年費 8～12 萬（按監測點數計算），相當於「聘一個兼職 IT」的成本，但由 ATLANTIS 專業團隊負責。

A: 完全適合，而且改造比「新廠」還簡單。

原因：

• 舊廠房已有「現成的管道空間」和「電源位置」
• ATLANTIS 感測器設計考慮「現場改造」，接口標準化，無需大動土木
• 邊緣網關可以「就地安裝」，不需重新佈線（用無線或長導線連接到現場感測器）

施工風險： 主要是「找到原有壓力取口的位置」。若位置不清楚，我們會派工程師用「超音波檢測」找出來。

成本估算： 舊廠改造每個監測點 8～12 萬（感測器 + 安裝），新廠房每個點 6～10 萬（因為新廠可優化佈線）。

A: ATLANTIS 產品都是「有線供電」，不用電池。

原因：

• 工業應用需要 24/7 不間斷監控，電池壽命無法滿足（最長 2～3 年就要換電池，維保成本高）
• 壓力感測器功耗 < 10mA，只需「24V DC 電源線」一條（和信號線可共用）

太陽能供電？ 理論可行但不實用：

• 太陽能板 + 控制器成本 8～10 萬（比有線供電多 7 倍）
• 冬季或陰雨天無法保證供電
• 不符合工業可靠性要求

建議： 若現場無法佈線，用「無線數據傳輸」但仍需「有線電源」。無線 + 有線供電是業界標準。

A: 需要，但頻率比傳統壓力錶低 70%。

ATLANTIS 校正方案：

• 標準行業要求： 所有壓力計每 6～12 個月校正一次
• ATLANTIS 優化方案： 根據「感測器健康度評分」決定校正週期。若感測器狀態良好（漂移 < 0.1%），可延長至 18～24 個月

校正成本：

• 傳統壓力錶：每次 1,500～2,000 元 + 500～1,000 元運輸
• ATLANTIS HART 感測器：第一次 2,000 元，後續可「遠距校正」（用標準壓力源驗證），成本降至 500 元/次

3 年總成本差異：傳統 15,000 元 vs ATLANTIS 6,000 元，省 60%。

A: ATLANTIS 提供「免費資料儲存」，無需你額外投資資料庫。

資料生命週期：

• 實時（0～6 小時）： 儲存在邊緣網關內，用於即時監控和快速查詢
• 短期（6 小時～3 個月）： 儲存在 ATLANTIS 雲端（免費）
• 長期（3 個月～3 年）： 自動壓縮並歸檔至雲端冷存儲（永久保留，無額外費用）

資料分析： ATLANTIS 免費提供「AI 趨勢分析」，自動識別異常模式並提供建議。

成本： 零。所有資料儲存和分析都包含在「年度管理費」內。

A: 可以，ATLANTIS 提供「完整 API」供第三方開發。

開放介面：

• RESTful API： 查詢實時壓力、歷史資料、警報狀態
• Webhook： 當發生異常時，自動回呼你的伺服器
• MQTT： 發佈 / 訂閱模式，適合物聯網應用
• OPC UA： 企業級工業數據交換標準

開發支持： ATLANTIS 提供「API 文件」+ 「技術團隊諮詢」（年費 5～10 萬），協助你快速整合。

常見應用： 例如「壓力異常時自動關閥」、「溫度超標時自動啟動冷卻」等，都可以透過 API 自行開發。

A: 沒有。ATLANTIS 採用「彈性模式」。

最少可從「1 個感測器」開始：

• 1 個 ATLANTIS 壓力感測器 + 基礎邊緣網關 = 約 30～40 萬
• 可以「試用」3～6 個月，驗證效果後再擴展
• 若想中止，無違約金（但感測器設備仍為你所有）

無合約期限：

• 年度管理費（遠距診斷、雲端儲存）可每年簽訂，不滿意隨時終止
• 感測器保固 3～5 年，超過保固期可選擇「自行維修」或「續約延保」

建議： 中小廠可以「先小範圍試點」（例如 1 條關鍵產線），看到效果後再全廠推廣。這樣風險最低，投資報酬最高。