簡單說：普通壓力錶是測量工具，防爆壓力錶是「安全設備」。

設計理念差異： 普通型專注於「準確測量」，防爆型同時要「準確測量」AND「阻止爆炸傳播」。

價差來自：(1)隔爆外殼設計與製造成本 (2)防爆認證測試費用 (3)特殊材質升級 (4)雙層檢測與品質管制。

ATLANTIS的觀點： 防爆型比普通型貴40～60%，但可靠性提升8～10倍。在易燃環境，選便宜的普通型等於「省小錢、吃大虧」。

快速判斷法則：

• ❌ 不需防爆：室內辦公、水處理廠、一般製造業
• ⚠️ 可能需防爆：停車場、廚房、倉庫（存放易燃物）
• ✅ 一定要防爆：油氣田、煤礦、化工廠、製藥廠、石化廠、LPG儲罐、加油站

真實情況： 大多數客戶在「不確定」的區域，建議選防爆型。因為價差只多40%～60%，但風險承擔能力強倍數。

三款產品的核心差異：

• PT-UHP： 聚焦「超高壓+衝擊」，適用飛彈、液壓系統。特色：±0.1%精度、短時過載保護
• DPTX： 聚焦「易燃環境+遠距監測」，適用天然氣、油氣田。特色：陶瓷隔膜、RS-485遠距傳輸
• SDPT-3100： 聚焦「高端應用+自動診斷」，適用潛艦、關鍵系統。特色：微處理器、HART通訊、雙冗餘

選型邏輯： 看「最嚴苛的一個條件」。例如「100 bar液壓+爆炸性氣體環境」，就選「PT-UHP的防爆版本」。

黃金法則：工作壓力的1.5～2倍。

例如工作壓力50 bar：

• ❌ 不選ND50：任何瞬間超壓都會損傷儀錶
• ⚠️ 不選ND160：解析度太粗糙
• ✅ 選ND100或ND125：精度與安全性完美平衡

ATLANTIS的貼心做法： 我們根據「工作壓力」AND「預期瞬間峰值」計算最佳量程，考慮啟動瞬間、洩壓閥設定、季節溫度變化。

這很關鍵，會影響你對精度的理解。

• ±0.5級（等級）：整個量程範圍內，誤差≤滿量程的0.5%。例如ND100上，誤差≤0.5 bar
• 0.5% FS（滿量程百分比）：同上，只是另一種表示方式
• ±0.5% RD（讀值百分比）：誤差=當前讀值的0.5%。讀值50 bar時誤差±0.25 bar；讀值10 bar時誤差±0.05 bar。這種標示在低壓時變得更精準。

ATLANTIS的透明做法： 我們同時提供「滿量程誤差」和「讀值誤差」。

不同產品類型的補償方式完全不同。

• 指針式壓力錶： 無自動補償，溫度波動會導致讀值漂移
• 傳統數位式： 有「簡單補償電路」，通常3～5級補償點
• ATLANTIS高端型（如SDPT-3100）： 內建16位ADC+微處理器，每100ms自動採樣環境溫度，即時計算補償係數，溫度補償誤差<0.2%

實際影響： 應用在-10°C到+60°C變化，指針式誤差可達±1.5%，SDPT-3100誤差<±0.3%。

看你的PLC/儀錶支援什麼。

• 4-20mA（電流輸出）： 抗干擾能力強，長距離傳輸（>100公尺）推薦。現場大型廠房標配
• 0-10V（電壓輸出）： 成本低、接線簡單，距離短（<50公尺）推薦
• RS-485（數位通訊）： 最靈活，可同時連接多個感測器、支援雙向通訊

ATLANTIS的貼心服務： 我們會問「現場PLC型號」，推薦「最佳輸出選項」。

國際防爆認證體系的「座標系統」，三個維度：

• 「d」=防爆方式： d=隔爆型，設備內部爆炸，外殼能承受並不洩火焰
• 「IIC」=氣體分類： IIA（丙烷），IIB（乙烯），IIC（氫氣、乙炔，最危險）
• 「T4」=溫度分級： T1最高（≤450°C），T6最低（≤85°C）。T4=外殼溫度不超135°C

為什麼要記住： 若在氫氣環境選了「Ex d IIB T5」設備就是「不合規」，爆炸時責任在你。

字面上沒差，但潛在意思完全不同。

第一句強調「正常運作時間長」（營銷角度）；第二句強調「故障會發生」（務實角度）。

ATLANTIS的現實做法：

• 故障率確實<1%
• 故障發生時，24小時內拿到備品
• 全台現貨庫存，即時更換
• 或事先配備「雙壓力錶」或「冗餘輸出」，一個故障另一個接替

坦白說：不可能。但「不用比競爭對手多付很多錢」是可能的。

便宜的供應商通常砍「製造檢測」或「認證」或「應急庫存」，表面便宜20～30%，但3年內會因故障損失節省額的5～10倍。

ATLANTIS的定價策略： 我們不是最便宜，但同等規格下比進口品牌便宜15～25%（台灣製造、現地服務）。導入後一年無故障，下次採購享10%折扣。

隔膜的作用： 在壓力感測元件和被測介質之間隔一層膜，保護感測器。

什麼時候必須選隔膜：

• 高溫介質（>60°C）：直接接觸會燙壞感測器
• 腐蝕性液體（強酸、強鹼）：會腐蝕金屬膜片
• 高粘度液體：會「粘住」膜片
• 易結晶液體：長期會結晶堵塞
• 氣液混合：防止水進入感測器

ATLANTIS的隔膜選型： 不是所有隔膜都一樣。濃硫酸環境用「316L不銹鋼膜片+氮氣隔膜」，成本多30%但耐用性多5倍。

標準答案： 半導體、製藥、食品業每6個月；一般工業每1～2年。

實際情況： 取決於過去1年內的故障歷史。

• 運行穩定、精度<0.2%，可延長至2～3年
• 高溫、高震動或有過短時過載，建議每6個月

需要提前校正的徵兆： 讀值「漂移」、響應遲滯、「死區」出現。

ATLANTIS的便民服務： 提供「現場遠距診斷」（用HART通訊），無須拆卸就判斷是否需校正。

短答：絕對要。

為什麼： 藥監局（GMP）、FDA、歐盟法規都要求「可追溯性」。若產品爆炸，能追溯到「鋼號、冶煉批次、熱處理記錄」。某些客戶（航太、國防）要求「材質認可表」，只接受特定鋼鐵廠生產的316L。

ATLANTIS的做法： 每個防爆或高端型號隨附「材質合格證」包括：

• 鋼號與冶煉批次
• 熱處理溫度與時間
• 第三方檢驗報告
• 追溯二維碼

簡單對比：

• 指針式： 價格便宜（2,000～5,000元），視覺直觀，但精度±1.5%～3%，容易漂移
• 數位式： 價格中等（8,000～25,000元），精度±0.1%～0.5%，可遠距傳輸

如何選：

• 只需知道壓力大小→指針式
• 需要精確控制→數位式
• 需要遠距監控+自動警報→數位式+通訊

ATLANTIS的建議： 除非預算極端有限，否則數位式長期ROI更高。可自動記錄數據用於診斷，減少人工巡檢，故障時立即警報。

簡答：認證本身「永久有效」，但產品「年年要檢驗」。

詳解： 防爆認證一旦取得不會自動過期，但「型式認可」要求廠商每年送樣品到認證機構做「符合性驗證」，確保「現在生產的產品」和「認證時的樣品」一致。若廠商停止年度驗證，認證形同作廢。

ATLANTIS的承諾： 所有防爆產品的年度符合性驗證由「TAF認可的第三方實驗室」進行，證書每年更新。

看你的接口類型，三種主流：

• Metric螺紋(M18×1.5)： 主要用於歐洲、日本製設備
• NPT螺紋(1/4"、1/2")： 北美標準，美國進口設備常見
• BSP螺紋(G1/4、G1/2)： 英國標準，部分舊設備和液壓系統

選錯的代價： 「硬裝不進去」或「勉強裝進但會洩漏」。

ATLANTIS的做法： 我們會問「現在用的設備」，查出原廠螺紋規格，推薦給你。不確定時寄「樣品試裝」確認無誤後才出貨。

量程選太大(工作壓力50 bar，選ND250)：

• 解析度喪失，滿量程250 bar、整個刻度100格，每格2.5 bar
• 精度形同虛設，無法發現0.5 bar的小變化

量程選太小(工作壓力50 bar，選ND50)：

• 任何瞬間超壓都會損傷膜片
• 加速老化，用2年精度就漂移到±2.5%
• 縮短壽命，增加年度維保成本

ATLANTIS的黃金法則： 工作壓力×1.5～2倍。大多數時候選擇上限在「1.5倍～1.8倍」範圍內。

現實問題： 若有ATLANTIS、品牌甲、品牌乙三家壓力錶，故障時各自找各自原廠備品，效率低、成本高。

ATLANTIS的「整合方案」：

• 派技術員盤點「所有在用壓力錶型號」
• 評估「最常故障的TOP 5型號」
• 提供「規格相容的ATLANTIS替代產品」
• 逐步將「進口品牌」替換為「ATLANTIS」，集中為1～2個品牌
• 建立「集中備品庫」，年度一次「盤點+補充」

成效： 年度備品成本↓40～50%，故障應急時間從「7～14天」改為「<2小時」。

高溫環境的三大問題：

• 膜片疲勞加速，壽命縮短到1～2年
• 填充液受熱膨脹，導致讀值往上漂移
• 電子元件老化，可能誤動作

ATLANTIS的高溫解決方案：

• 物理隔離： 在壓力取口和壓力錶間加「隔膜冷卻裝置」
• 材質升級： 膜片改用「鎳基合金」，耐高溫疲勞性能好3～5倍
• 填充液選型： 用「灌洛油」而非甘油，受熱膨脹係數更小

案例： 某鍋爐廠蒸汽溫度180°C，升級為ATLANTIS高溫方案後，從6個月故障一次改為3年無故障。

價差的四大來源：

• 認證覆蓋範圍： 便宜貨可能只有「歐洲ATEX」，不符「中國CNS」或「北美FM」
• 品質管制： 便宜貨過認證標準但長期耐用性差。便宜的2年漂移5%，貴的5年內<1%
• 應急服務： 貴品牌有「全台24小時備品庫存」，便宜的要等進口商進貨1～2周
• 技術支援： 貴品牌派工程師現場評估，便宜的只「按標準型號推薦」

價差值嗎？ 若應用「單價高、故障成本大」（如飛彈、潛艦、國防），ATLANTIS貴30~40%是值得的，能省掉「選型失誤」或「故障停機」的1000倍成本。若應用「單價低、故障影響小」，便宜貨足夠。

關鍵是誠實評估「你的應用的失敗成本」。