一、壓力錶規格表 7 大欄位逐項解讀：先看懂，再談選型

多數採購詢價失敗、到貨不能用、三個月就指針亂飄的案件，問題不是「買到爛錶」，而是 規格表沒有看完整。一張合格的工業壓力錶規格表（不論機械式或數位式），至少包含以下 7 個欄位，每一欄都對應一種現場風險：

二、壓力單位完整換算表：bar・kPa・MPa・psi・kgf/cm²・mmH₂O 一次對齊

台灣現場最混亂的就是單位：老設備銘牌寫 kgf/cm²、歐系設備寫 bar / MPa、美系設備寫 psi、HVAC 與潔淨室講 Pa / mmH₂O / mmAq。換算錯一位小數，量程就會選錯一個級距。以下換算值以 1 標準大氣壓 = 101.325 kPa 為基準整理：

三、量程怎麼選？1.5~2 倍黃金法則＋巴登管疲勞壽命曲線

EN 837-2 選型與安裝建議、ASME B40.100 的選用原則都指向同一個結論：穩定壓力下，常用工作壓力應落在滿量程的 75% 以內；有脈衝或交變負載時，應落在 65%（約 2/3）以內。換成採購好記的講法，就是 ATLANTIS 31 年來反覆驗證的 「量程取工作壓力 1.5~2 倍」黃金法則。

為什麼不能「剛好夠用」？看疲勞壽命曲線就懂

巴登管（Bourdon Tube）是彈性元件，承受的應力與工作壓力佔滿量程的比例成正比。比例越高，彈性元件越快進入疲勞區。下圖為依彈性元件疲勞特性整理的示意曲線（量級參考 EN 837 系列對交變負載的降額邏輯與業界壽命試驗慣例）：

同時量程也不能放太大：精度等級的誤差是以滿量程（F.S.）計算。一支 0~100 bar、1.6 級的錶，允許誤差是 ±1.6 bar；若你的工作壓力只有 10 bar，誤差佔讀值高達 ±16%。量程放大一倍，讀值的相對誤差就放大一倍——這就是「太小會壞、太大不準」的物理本質。詳細災難案例可延伸閱讀 壓力錶量程選錯的後果｜工業/食品/半導體災難案例。

全量程級距總覽：0–1 bar 到 1000 bar，每一段在量什麼？

把整個工業壓力世界攤開來看，你會發現每一個量程級距都對應著截然不同的物理現象、產業場景與選型重點。下表是 ATLANTIS 依 31 年出貨統計整理的「全量程地圖」，建議廠務與採購把它貼在詢價 SOP 的第一頁：

這張表還隱含一個採購層面的洞察：量程級距跨得越極端（最低與最高），通用品越少、客製比例越高、交期風險越大。0–1 bar 與 400 bar 以上兩端的點位，建議在年度採購計畫中提早 1~2 個月下單，或直接與 ATLANTIS 約定安全庫存——我們的 24 小時緊急備品服務，正是為了這兩端的「斷貨焦慮」而存在。

安裝高度與液柱誤差：被 90% 規格書遺漏的修正項

量測液體介質時，若壓力錶安裝位置與取壓點存在高低差，液柱靜壓會直接疊加（或抵銷）在讀值上。這個誤差與儀錶品質完全無關，純粹是物理：每 1 公尺水柱約 9.81 kPa（0.0981 bar）。對低壓段而言，這是足以吃掉整個精度等級的系統誤差：

實務處理方式有三種：第一，儘量讓錶與取壓點同高；第二，無法同高時，在校正或刻度上做液柱補償（數位錶可直接做零點偏移設定）；第三，低壓段點位優先採用可現場歸零的數位機種。氣體介質因密度極低，此項誤差通常可忽略，但蒸汽冷凝水柱（虹吸管內）同樣會產生液柱效應，0.5 級以上驗收點位應一併納入不確定度評估。

溫度對讀值的影響：規格書上的「溫度係數」在說什麼

壓力錶的標稱精度是在參考溫度（一般為 20℃±2℃）下定義的。環境溫度偏離參考溫度時，彈性元件模數、機芯間隙與填充液黏度都會變化，造成附加誤差。機械式壓力錶的典型溫度係數約為 ±0.04%F.S./K（依 EN 837-1 之附加誤差規定量級）：

結論：高溫環境的點位，「精度等級」要連同「環境溫度附加誤差」一起評估。需要在 50℃ 以上環境維持驗收級精度的點位，正確做法是把感測端與顯示端分離——用毛細管隔測、或改用具環境溫度自動補償的智能傳送器（如 SDPT-3100），而不是買一支更貴的錶硬撐。

四、0–1 bar 低壓/微壓段選型：HVAC・潔淨室・氣體管路

0–1 bar（0~100 kPa）這個區段，是「最容易被低估」的選型難區。因為壓力小，許多人以為隨便一支錶都能量，實際上 低壓段對感測元件靈敏度、洩漏與安裝姿勢最敏感。典型應用與建議規格如下：

低壓段推薦產品（已導入廠驗證）

DMPG-X022 數位微差壓錶｜0–1 bar 以下微壓首選

潔淨室手術室/負壓病房風管濾網壓損

👉 已導入廠案例：北部某醫學中心負壓隔離病房改善案、中部某電子廠無塵室更衣室壓差監測，皆以本機型取代傳統機械微壓錶，解決零點漂移與讀值抖動問題。

👉 為什麼選這款：採用進口微差壓傳感器＋超低功耗數位電路，安裝孔位與機械式微差壓錶相容，舊廠換裝不必重新開孔；數位顯示直接消除低壓段最頭痛的視差與刻度判讀問題。

👉 與高階型差異：需要遠端 4-20mA 訊號回傳 BMS/中控時，升級 DMPT-300 系列微差壓傳送器；DMPG-X022 定位為「現場顯示＋巡檢紀錄」最經濟解。

SBG 小型壓力錶（巴登管型）｜空間受限的低中壓監測

OEM 設備內建小型機台經濟型

👉 已導入廠案例：多家台灣設備製造商（OEM）將其內建於小型氣動機構與醫療週邊設備，作為出廠標配壓力指示。

👉 為什麼選這款：體積小、安裝彈性高，適合面板開孔受限的設備；與接續部材質兼容之液體與氣體皆可量測，是單價最友善的合格指示方案。

👉 與高階型差異：若介質具腐蝕性或需水洗環境，應升級 SUS 全不鏽鋼壓力錶；若需精度 ±0.5%F.S. 以上之數位讀值，選 DPG-X3.0 系列。

五、1–60 bar 中壓段選型：空壓・水處理・食品・一般製程的主戰場

全廠 80% 以上的壓力錶都落在這個區段：空壓系統 7~10 bar、泵浦與管網 6~16 bar、蒸汽鍋爐 10~25 bar、CIP/SIP 清洗 2~6 bar。這一段的選型重點不在「量得到」，而在 「壽命、衛生、可維護性」三選二以上。

中壓段推薦產品矩陣：一張表幫你「不用比較就選」

SUS 全不鏽鋼壓力錶｜中壓段的「免煩惱」標準答案

食品加工製藥/生技水處理可充油抗震

👉 已導入廠案例：南部某食品加工廠 CIP 管路全線換裝、北部某生技廠 WFI 週邊系統採用，搭配衛生級隔膜後通過廠內 GMP 稽核。

👉 為什麼選這款：全不鏽鋼結構同時解決「耐蝕、水洗、外觀衛生」三件事；多錶徑、多安裝型式、可選甘油/矽油充填，一個料號家族覆蓋全廠 7 成點位，備品管理成本大幅下降。

👉 與高階型差異：需要警報接點→ MSPS 微動開關接點壓力錶；需要 4-20mA 回傳→ SPT-X / SDPT-3100 傳送器；強腐蝕或高溫介質→加裝 ILDS 隔膜座或 HRF-S-L 散熱虹吸管。

ABS 塑殼壓力錶｜預算型點位的合格底線

通用機械幫浦水處理廠

👉 已導入廠案例：多座公共工程泵站與水處理設備商批量採用，作為非腐蝕介質點位的標準指示錶。

👉 為什麼選這款：多種面徑與安裝型式，單價友善但規格表七欄齊備——預算型不等於來路不明。

👉 與高階型差異：外殼耐候與耐蝕不及 SUS 系列；戶外曝曬、酸鹼氣氛環境建議直上全不鏽鋼。

DPG-X3.0 數位壓力錶｜需要「數據」而不只是「指針」的點位

設備配套保壓/微漏測試校驗

👉 已導入廠案例：某閥門製造廠出廠測試站全面採用 SP 客製型，執行長時間保壓偵漏，取代人工讀錶記錄。

👉 為什麼選這款：內建高精度壓力傳感器、長期穩定性好；數位直讀消除視差，讀值即紀錄，品保文件直接引用。

👉 與高階型差異：需主副屏同顯溫度與峰值→ DPG-X002；需藍芽/Type-C 匯出數據與 330° 旋轉錶頭→ DPG-X112。

六、60–400 bar 高壓段選型：液壓・射出成型・氣體鋼瓶

進入 60 bar 以上，選型邏輯從「準不準」變成「安不安全」。高壓系統一旦彈性元件破裂，能量釋放是低壓段的數十倍，因此 EN 837-1 對安全型壓力錶（S1~S3 安全等級）定義了 實心隔板（Solid Front）、可洩壓背板（Blow-out Back） 等結構要求。高壓段選型三問：

• 有人會站在錶前面嗎？→ 有，請指定安全型結構（如 SFPG-121 美規盤面式安全壓力錶）。
• 壓力是穩定還是衝擊型？→ 液壓站、射出機、壓鑄機都是衝擊型，量程取 2 倍、充油＋緩衝器為標配。
• 需要連動停機或警報嗎？→ 需要，直接選接點壓力錶或數位壓力開關，不要事後外掛。

SFPG-121 美規盤面式安全壓力錶｜人站得到的高壓點位，請直接指定它

高壓氣體人員防護安全型結構

👉 已導入廠案例：某氣體充填站全站汰換案——舊錶無防護壁，稽核被列改善項，換裝後一次結案。

👉 為什麼選這款：感測元件與鏡面之間設有防護壁，儀錶故障時把能量導離觀測者，是「幫客戶承擔選錯風險」的結構性答案，不是靠運氣。

👉 與高階型差異：需遠端數值與紀錄→搭配 SDPT-3100 智能型壓力傳送器（HART）併行安裝：現場安全讀值＋中控數位監測雙保險。

MSPS 全不鏽鋼接點壓力錶（微動開關型）｜指示＋警報一支搞定

警報系統特殊油體產線高重複性設定點

👉 已導入廠案例：某特殊油品產線以本機型做超壓警報連動，設定點重複性優於原滑動接點方案，誤報率明顯下降。

👉 為什麼選這款：微動開關接點之指示精度、設定點精度與重複性誤差優於一般接點錶；全不鏽鋼結構直接適配腐蝕環境。

👉 與高階型差異：需要顯示變色警示、7 種單位切換、IP65 與 0.5%（最高 0.25%）精度→ DPS-2.5SPD3 多功能數位壓力開關。

DPS-2.5SPD3 多功能壓力開關｜會「變臉」的警報器

紅/綠螢幕變色警報IP65陶瓷壓阻＋SUS316

👉 已導入廠案例：某自動化設備廠把它列為高壓測試治具標配——警報時螢幕由綠轉紅，操作員 5 公尺外即可辨識異常。

👉 為什麼選這款：全量程精度 0.5%（最高 0.25%）、可切換 7 種壓力單位、IP65 防護，把「指示、判斷、輸出」壓進一顆元件，控制盤配線更乾淨。

👉 與高階型差異：需 HART 通訊與環境溫度自動補償的製程級應用→ SDPT-3100 智能型壓力傳送器。

七、400–1000 bar 超高壓段選型：壓鑄・水刀・耐壓試驗

超高壓段（400 bar 以上）已不是「挑一支錶」的問題，而是 量測系統工程：元件疲勞、接頭等級、洩壓路徑、人員隔離缺一不可。典型場景包含壓鑄機增壓迴路（600~800 bar 瞬壓）、水刀切割（3,000~6,000 bar 屬更特殊領域）、閥件與管件耐壓試驗（1.5 倍設計壓力試壓）。

PT-UHP 超高壓型壓力傳送器｜往 1000 bar 走，就交給它

超高壓液壓壓力衝擊大金屬應變式元件

👉 已導入廠案例：某航太維修體系液壓測試台、某金屬成型廠增壓迴路監測，於高頻壓力衝擊環境長期穩定服役。

👉 為什麼選這款：高精度金屬應變式量測元件＋特殊一體化結構，專為超高壓與壓力衝擊大的場景設計，把「元件疲勞」這個超高壓最大風險從根本壓下來。

👉 與高階型差異：本機型即為超高壓專用旗艦；若同點位需現場高精度顯示，搭配 DPG-X002 高精度數位壓力錶作比對基準。

DPG-X002 高精度數位壓力錶｜試壓與校驗站的數位基準

壓力實驗室主副屏顯示峰值/谷值記錄

👉 已導入廠案例：某閥件廠耐壓試驗站以本機型記錄試壓峰值，取代「人眼盯指針抓最高點」的舊作業，試驗報告數據可追溯。

👉 為什麼選這款：超大 LCD 主副屏可同顯即時壓力、現場溫度與最大/最小值；內建高精度 ADC＋高速微處理器，峰值不再靠人眼搶拍。

👉 與高階型差異：需藍芽/Type-C 數據匯出與可旋轉錶頭的巡檢應用→ DPG-X112 高精度藍芽數位壓力錶。

八、精度等級完整對照：±%F.S. 到底是多少 bar？

精度等級（Accuracy Class）依 EN 837-1 / JIS B7505-1 / ASME B40.100 慣例以 滿量程百分比（% of Full Span） 表示。下表把抽象的「級數」換算成各量程的絕對允許誤差，詢價時直接對照：

九、材質與介質相容性速查：錶會不會被介質吃掉？

強腐蝕與易結晶介質，正確答案幾乎都是「標準錶＋隔膜座」而不是硬找特殊材質整錶。ATLANTIS ILDS 系列管道式隔膜座耐溫最高 300℃、可直接裝於管道，搭配任何 ATLANTIS 壓力儀錶使用；深入比較請見 隔膜壓力錶不是越貴越好｜真正的贏家這樣選。

十、溫度・震動・脈衝：環境條件決定壽命，配件決定成敗

HRF-S-L 散熱虹吸管｜高溫點位最便宜的「壽險」

蒸汽/高溫介質保護壓力錶・開關・傳送器

👉 已導入廠案例：某紡織染整廠蒸汽管網全面加裝後，鍋爐週邊壓力錶年更換量由兩位數降至個位數。

👉 為什麼選這款：用幾百元級的配件，保護幾千到上萬元級的儀錶——高溫選型漏掉它，等於規格書白寫。

👉 與高階型差異：介質同時具腐蝕/結晶性時，升級 ILDS 管道式隔膜座（耐溫至 300℃）一次解決溫度＋介質兩個問題。

十一、接續螺紋規格速查表：鎖得上 ≠ 不會漏

進階：壓力錶常見故障模式 × 根因 × 對策完整對照

選型指南若只談「怎麼買」而不談「怎麼壞」，就只說了一半。下表彙整 ATLANTIS 售後服務部門統計之八大故障模式——多數故障的根因不在儀錶本身，而在選型遺漏或安裝不當。把這張表納入保養 SOP，可在巡檢階段就攔截七成以上的異常：

延伸的系統性診斷流程，包括三分鐘應急判斷與 72 小時臨時方案，請見 壓力錶壞掉怎麼判斷？完整診斷指南 與 壓力錶突然故障！3 分鐘應急判斷 × 72 小時臨時方案。

進階：從一支錶到一套系統——壓力量測的工業 4.0 升級路徑

B2B 採購正在發生一個結構性轉變：詢價單上的「壓力錶」越來越常被「壓力錶＋訊號輸出」取代。原因很直接——人工抄錶的數據進不了 MES/ERP，進不了系統的數據無法支撐預知保養與稽核追溯。ATLANTIS 建議的升級路徑分三階段，每一階段都能獨立產生效益，不必一次到位：

SPT-X 工業型數顯壓力傳送器｜「現場看得到＋中控收得到」一次滿足

4-20mA 輸出數位顯示水利/化工/電力/供水

👉 已導入廠案例：某大樓供水系統與某化工廠公用系統採用，現場巡檢直讀顯示值、中控同步收訊號，新舊管理模式無痛並行。

👉 為什麼選這款：進口擴散矽傳感器芯體＋儀錶級放大電路，長期穩定性出色；是「階段二」升級時性價比最高的入門傳送器。

👉 與高階型差異：需 HART 協議、遠端組態、環境溫度自動補償的製程級需求→ SDPT-3100；鋼鐵能源等惡劣環境長期服役（疲勞強度 1000 萬次、IP67）→ PT-E100M 系列。

SDPT-3100 智能型壓力傳送器｜製程級點位的 HART 旗艦

HART 通訊環境溫度自動補償靈活校準與輸出

👉 已導入廠案例：某能源氣體站關鍵監測點與某化工廠反應系統採用，搭配遠端組態大幅減少高處與危險區的人工作業頻率。

👉 為什麼選這款：微處理器架構提供靈活的壓力校準與輸出、HART 通訊與環境溫度自動補償——把第十章談的「環境溫度附加誤差」從根本上補償掉。

👉 與高階型差異：本機型即為 ATLANTIS 壓力傳送器之製程級主力；防爆危險區應用另有 PTX-CC 系列 HART 通訊防爆壓力傳送器可選。

DPG-X112 高精度藍芽數位壓力錶｜巡檢數位化的最短路徑

藍芽/Type-C 數據匯出330° 可旋轉錶頭主副屏顯示

👉 已導入廠案例：某設備保養服務商以本機型建立行動校驗包，工程師到場量測後直接匯出數據附在保養報告，客戶簽核時間縮短一半。

👉 為什麼選這款：可旋轉 330° 解決狹窄管位的讀值死角；藍芽匯出讓「巡檢紀錄」從手抄本進化成可分析的數據資產，不必先動到控制系統。

👉 與高階型差異：固定點位長期連續監測仍以傳送器（SPT-X/SDPT-3100）為正解；DPG-X112 定位是行動量測與高價值點位的數位升級。

關於感測器整合、IoT 遠端監控的完整架構規劃，可延伸閱讀 工業 4.0 壓力感測器整合指南｜智慧製造・IoT 遠端監控應用；壓力錶與傳送器的取捨邏輯則見 壓力傳送器 vs 壓力錶：工業選型完全指南。

十三、數位壓力錶 vs 指針壓力錶：B2B 採購決策表

結論很務實：監測點用指針、數據點用數位、兩者在關鍵點位併行。完整論證見 數位壓力錶 vs 指針壓力錶完整比較：2026 工廠採購決策指南。

十四、RFQ 詢價檢核清單：複製這張表，詢價一次到位

校正週期參考（搭配選型一起規劃）

各產業完整週期表見 壓力錶多久校正一次？各產業校正週期完整指南；填充液選擇見 甘油壓力錶 vs 矽油壓力錶完整選型指南。

進階：壓力錶選型五步驟決策流程（給第一次負責採購的你）

如果你是剛接手儀錶採購的工程師或採購人員，面對前面十幾張表可能還是不知道從哪裡下手。別擔心，把它收斂成五個步驟，按順序走完，你的詢價單就已經贏過市場上八成的 RFQ：

1. 步驟一：定義介質與環境（決定材質與防護）。寫下介質名稱、濃度、溫度，以及環境的四個關鍵字：震動？高溫？水洗？防爆區？這一步決定了接液材質（銅合金/SUS316L/隔膜座）、IP 等級與是否需要防爆認證。介質寫得越具體，供應商替你承擔的責任就越明確——「酸性清洗液」和「3% 硝酸 50℃」是兩種完全不同等級的承諾。
2. 步驟二：確認壓力輪廓（決定量程與抗震配置）。常用工作壓力、最大壓力、負載型態（穩定/脈衝/交變/衝擊）三個數字。套用 1.5~2 倍法則得出量程；只要負載不是「穩定」，充油與緩衝配件就直接列入標配，不要等壞了再補。
3. 步驟三：決定精度與讀值方式（決定機種等級）。問自己一個問題：這個點位的數字會不會出現在任何文件上（驗收單、批次紀錄、稽核報告）？會→ 0.5 級以上、優先數位；不會→ 1.6 級監測級即可。再依讀值距離決定錶徑（1 公尺內 63mm、巡檢走道 100mm、遠讀 150mm）。
4. 步驟四：確認輸出與整合需求（決定要不要傳送器/開關）。需要警報連動→接點錶或數位開關；需要進 PLC/SCADA→4-20mA 或 RS485；需要遠端組態與診斷→HART 智能傳送器。這一步在新建案最容易省小錢吃大虧：事後加裝訊號輸出的總成本，通常是當初一次到位的 2~3 倍（含停線、配線、重新校驗）。
5. 步驟五：把文件需求寫進詢價單（決定驗收能不能過）。校正報告（TAF）、材質證明書、禁油/食品級聲明，需要哪些就寫哪些。文件不是附屬品，是 B2B 交易裡「風險由誰承擔」的法律語言。

進階：備品策略與料號標準化——儀錶採購的隱形利潤池

單支壓力錶的價格從數百元到上萬元不等，看起來是小額採購；但把「全廠數百個點位 × 採購 × 倉儲 × 校正 × 停線風險」乘開，儀錶其實是廠務年度預算裡一個被嚴重低估的成本黑洞。三個立即可執行的優化方向：

ATLANTIS 對年度合作客戶提供「點位清冊代管」服務：你給我們點位清單，我們維護每個點位的型號、量程、校正到期日與建議備品水位——儀錶管理的行政負擔，讓製造商來扛。

結語之前：留給每一位讀者的三個反思問題

從 0–1 bar 的潔淨室微壓，到 1000 bar 的超高壓試驗系統，壓力錶規格表上的每一個欄位，都對應著現場一種具體的風險與成本。看懂規格，是工程師的基本功；選對規格，是替整座工廠買下的保險。這份指南會隨標準與產品線更新持續維護——把它加入書籤，下一次詢價前回來對表。

進階：12 大產業壓力錶選型速查總表

不同產業對同一支壓力錶的要求天差地遠：半導體廠問你「禁油證明」、食品廠問你「3A 規範」、石化廠問你「防爆認證」、鋼鐵廠只問一句「撐不撐得住」。以下把 12 個 ATLANTIS 長期服務的產業，各自的典型壓力範圍、選型重點與建議方案整理成一張總表，搜尋你的產業關鍵字，三十秒鎖定方向：

各產業的完整深度指南，ATLANTIS 知識庫均有獨立長文：能源氣體見 天然氣管線壓力錶選型指南、食品業見 食品級壓力錶 GMP・FDA・CIP/SIP 選型指南、化工業見 化工廠壓力錶耐腐蝕防爆選型指南、氫能見 氫能源壓力量測完整指南。

進階：壓力錶規格術語辭典——看懂原廠型錄的 16 個關鍵字

最後，把規格書與原廠型錄上最常出現、也最常被誤解的術語整理成辭典。下次供應商在會議室講出這些字，你不只聽得懂，還能反問到點上：

想更深入單一主題？遲滯現象的完整機理見 壓力錶遲滯現象完整攻略、線性誤差成因見 壓力錶線性誤差如何產生？、安全等級選擇見 壓力錶安全等級完整指南。

快速解答區：工程師最常搜尋的選型問題，一段話給答案

「壓力錶 0~10 kg 怎麼選」——先確認單位是 kgf/cm²，套 1.5~2 倍法則回推：你的工作壓力應在 5~6.7 kgf/cm² 之間才適合這個量程；介質非腐蝕選 ABS 塑殼、需水洗或衛生環境選 SUS 全不鏽鋼、有脈衝加充油。

「壓力錶精度等級怎麼分」——常見 0.1／0.25／0.5／1.0／1.6／2.5 級，數字即滿量程誤差百分比；監測用 1.6 級、驗收用 0.5 級、基準用 0.25 級以上，詳見本文第八章對照表。

「蒸汽壓力錶推薦」——重點不在錶而在配件：不鏽鋼錶體＋SP 虹吸管（或 HRF-S-L 散熱虹吸管）＋量程取工作壓 2 倍；鍋爐本體點位另需符合主管機關檢查要求。

「液壓壓力錶 250 bar」——液壓站典型配置：0~250 bar 充甘油全不鏽鋼錶＋緩衝器，工作壓力 120 bar 上下最適；需連動卸載保護直接配 DPS-2.5SPD3 數位壓力開關。

「數位壓力錶推薦 台灣製造」——依用途分流：一般設備配套選 DPG-X3.0、試驗站與校驗選 DPG-X002（峰值記錄）、行動巡檢選 DPG-X112（藍芽匯出），三者皆為 ATLANTIS 台灣在地支援、可開 TAF 校正報告。

「壓力錶接頭規格 1/4 1/2」——台日系設備主流為 1/4、3/8、1/2 PT 錐牙；美系為 NPT、歐系為 G 平行牙與 M20×1.5，三者不可混鎖，詳見本文第十一章速查表。

十五、壓力錶規格與選型 FAQ：工程師最常問的 20 題

以下 20 題彙整 ATLANTIS 業務與技術部門最常被詢問的問題，點擊展開即可閱讀。本區已建置 FAQ 結構化資料（Schema.org FAQPage），方便搜尋引擎與 AI 助理正確引用。

十六、引用標準與權威資料來源（E-E-A-T）

本文技術內容依據下列國際標準、官方文件與工程慣例撰寫，並結合 ATLANTIS（昶特有限公司）31 年製造、校正與選型服務經驗：

• EN 837-1:1996《Pressure gauges — Part 1: Bourdon tube pressure gauges. Dimensions, metrology, requirements and testing》（巴登管壓力錶尺寸、計量、要求與測試；含安全型結構規定）
• EN 837-2:1997《Pressure gauges — Part 2: Selection and installation recommendations for pressure gauges》（壓力錶選用與安裝建議；量程利用率 75%/65% 原則）
• EN 837-3:1996《Pressure gauges — Part 3: Diaphragm and capsule pressure gauges》（膜片與膜盒式壓力錶）
• ASME B40.100《Pressure Gauges and Gauge Attachments》（美國機械工程師學會壓力錶與配件標準）
• JIS B7505-1《Aneroid pressure gauges — Part 1: Bourdon tube pressure gauges》（日本工業規格巴登管壓力錶）
• IEC 60529《Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)》（IP 防護等級定義）
• NIST SP 811《Guide for the Use of the International System of Units (SI)》（單位換算依據）
• ISO/IEC 17025 與 TAF（財團法人全國認證基金會）實驗室認證制度（校正報告可追溯性）
• ATLANTIS 廠內彈性元件疲勞測試紀錄與 2024–2026 年客戶導入案例統計（匿名彙整）