壓力傳送器接線圖解｜4-20mA、兩線式與三線式完整教學
什麼是 4-20mA 訊號？
為什麼工業現場非用它不可
在工廠自動化中，壓力傳送器（Pressure Transmitter）負責將管路壓力轉換為電訊號，再傳送到 PLC（可程式邏輯控制器）、DCS（分散式控制系統）或獨立顯示儀。而 4-20mA 電流訊號，就是這段訊號傳輸的工業標準格式。
🔬 為什麼用電流而不用電壓？
📊 4-20mA 壓力訊號換算對照表
以量程 0～10 bar 的壓力傳送器為例，電流與壓力的線性對應關係如下：
| 電流值 (mA) | 量程百分比 (%) | 對應壓力 (bar) | 狀態說明 |
|---|---|---|---|
| < 3.6 mA | — | — | ⚠️ 斷線 / 故障警報 |
| 4 mA | 0 % | 0 bar | 量程零點 |
| 8 mA | 25 % | 2.5 bar | 正常範圍 |
| 12 mA | 50 % | 5 bar | 中點 |
| 16 mA | 75 % | 7.5 bar | 正常範圍 |
| 20 mA | 100 % | 10 bar | 滿量程 |
| > 20.8 mA | — | — | ⚠️ 超量程警報 |
例：12mA = (12 − 4) ÷ 16 × 10 bar = 5 bar
兩線式接線（2-Wire）
工廠最常用、最精簡的接線方式
兩線式是壓力傳送器最主流的接線方式。其核心概念是：只用兩條線，同時完成供電與訊號傳輸。傳送器本身不需要獨立電源，由電流迴路中的電源（通常為 DC 24V）供電，並透過調節迴路電流大小來表達壓力值。
🔌 兩線式接線圖（2-Wire Loop-Powered）
連接：電源正極（DC 24V＋）
線色：紅色（建議）
連接：PLC AI 模組輸入端（+）
線色：黑色（建議）
📋 兩線式接線步驟（現場實戰版）
黑線 → 傳送器「−」端子（接 PLC AI 模組輸入方向）
使用壓接端子，避免裸線直接插入造成接觸不良。
公式：RL max = (Vs − Vmin) ÷ 0.02
例：供電 24V、傳送器最低工作電壓 12V → RL max = (24−12) ÷ 0.02 = 600Ω
若 PLC AI 模組輸入阻抗為 250Ω，加上線路電阻，總計需低於 600Ω，否則傳送器無法正常工作。
三線式 vs 四線式
差異解析與選型建議
當傳送器功耗較高，或需要更複雜的訊號處理時，就需要採用三線式或四線式接線。理解三者差異，是工業儀錶工程師的基本功。
兩線式（2-Wire）
- ✅ 2條線：電源與訊號共用
- ✅ 佈線最省、成本最低
- ✅ 最適合大量佈點場景
- ✅ 壓力傳送器最常見型式
- ⚠️ 傳送器功耗受迴路電壓限制
- ⚠️ 需注意最大負載電阻
三線式（3-Wire）
- ✅ 電源正極獨立一條（V+）
- ✅ 訊號線與電源負極共用一條（COM）
- ✅ 傳送器可有更高功耗
- ✅ 適合需要顯示的傳送器
- ⚠️ 須區分電源負極與訊號線
- ⚠️ 接錯易造成訊號偏差
四線式（4-Wire）
- ✅ 電源線 2 條（V+ / V−）
- ✅ 訊號線 2 條（I+ / I−）完全獨立
- ✅ 不受負載電阻限制
- ✅ 訊號純淨、高精度
- ⚠️ 佈線較複雜、成本較高
- ⚠️ 對 DCS 來說屬有源訊號
🔌 三線式接線圖（3-Wire）
📊 三種接線方式快速比較
| 比較項目 | 兩線式 | 三線式 | 四線式 |
|---|---|---|---|
| 電線數量 | 2 條 | 3 條 | 4 條 |
| 供電方式 | 迴路供電（被動） | 獨立供電 | 完全獨立供電 |
| DCS 訊號類型 | 被動（Passive） | 有源（Active） | 有源（Active） |
| 佈線成本 | 最低 ⭐⭐⭐ | 中等 ⭐⭐ | 較高 ⭐ |
| 適用儀錶 | 壓力、差壓、液位傳送器 | 溫度傳送器、帶顯示儀錶 | 電磁流量計、大功耗設備 |
| 工廠使用比例 | 約 70% | 約 20% | 約 10% |
壓力傳送器接 PLC / DCS
現場工程師實戰接線指南
工廠自動化系統中，壓力傳送器最終需要將訊號送入控制系統。PLC（可程式邏輯控制器）是最常見的接收端；DCS（分散式控制系統）則常見於石化、製藥等高精度流程工廠。兩者接線原理相同，但細節不同。
🖥️ 接 PLC：完整步驟與注意事項
- 輸入類型：電流型（4-20mA）或電壓型（1-5V）
- 通道數與解析度（12bit / 14bit / 16bit）
- 模組輸入阻抗（通常 250Ω）
- 是否需要外部供電
- Source / Sink 輸入型別
- 由 PLC 電源模組供電給傳送器迴路（Source 型）
- 或外部 DC 24V 電源獨立供給（適合大量點位）
- 確認電源容量足夠：每個 2-Wire 傳送器約需 20mA
- 建議每 8-16 個傳送器配置一組隔離電源
① 電源模組 24V(+) → 傳送器 V(+)／＋端子
② 傳送器 V(−)／−端子 → PLC AI 模組 I(+) 端子
③ PLC AI 模組 I(−) 端子 → 電源模組 24V(−)
④ 屏蔽線單端接地（PLC 端機殼或接地匯流排）
💡 注意：若 PLC 為 Sink 型輸入，電流方向相反，需依模組手冊確認接法。
🏭 接 DCS：石化廠常見架構解析
DCS 系統中，壓力傳送器通常透過安全柵（Zener Barrier / Galvanic Isolator）或隔離器連接，以保護控制室設備並提供本安防爆能力。
現場傳送器 → 現場接線盒（JB）→ 電纜橋架→ 安全柵 → DCS AI 卡 → 操作站顯示
每個訊號點在儀錶回路圖（Loop Diagram）中均有完整標記，包含：位號（Tag No.）、量程、電源、DCS 卡槽位置、安全柵型號及端子號碼。
🔧 250Ω 取樣電阻：4-20mA 轉 1-5V 的關鍵
若 PLC/DCS AI 卡為電壓輸入型（0-5V 或 1-5V），需在迴路中串接 250Ω 精密電阻（誤差 ≤ 0.1%），將 4-20mA 電流換算為 1-5V 電壓：
12mA × 250Ω = 3V（量程中點）
20mA × 250Ω = 5V（量程滿點）
注意：250Ω 電阻需安裝在 AI 模組輸入端，且電阻功率至少為 0.25W。若 PLC 模組手冊已說明內建輸入阻抗，則無需外接。
10 大常見接線錯誤
31年工程師見過最多、代價最高的坑
每一個錯誤都來自昶特工程師在客戶現場實際遇到的案例。接線看似簡單，但一個細節失誤就可能造成訊號錯誤、設備燒毀，甚至工廠停工。以下是最常見的 10 個陷阱：
昶特 ATLANTIS 壓力傳送器
31年製造實績 × 4-20mA 全線制支援
昶特 ATLANTIS 源於柏拉圖理想國的完美主義精神，自 1992 年深耕工業儀錶 31 年。我們的壓力傳送器系列全面支援 4-20mA 輸出，涵蓋兩線式、三線式、HART 智能型等多種規格，搭配完整的技術文件與接線手冊，讓您在採購到安裝都零障礙。
重現測量文明的榮光
昶特 ATLANTIS 以柏拉圖「Re-Atlantis」為使命，讓世人重新認識精密工業儀錶的重要性。從 1992 年創立至今，每一支 ATLANTIS 壓力傳送器都承載著對測量精準度的極致追求。