衛生級隔膜總覽:3-A、DIN 11851、Tri-Clamp、CIP/SIP 四軸選型,食品與製藥一次對照
衛生級隔膜總覽 · 昶特 ATLANTIS DS 系列
DS400-F、DS450-E、DS500、DS510、DS600、DS350/DS360——昶特的衛生級隔膜型號很多,但採購與工程師真正的問題只有一個:我的管路接口、我的衛生規範、我的清洗滅菌條件,到底該落在哪一款?本頁把所有 DS 衛生級型號串成一張選型地圖,用 3-A、DIN 11851、Tri-Clamp、CIP/SIP 四個篩選軸,直接對應食品與製藥製程。
4 個篩選軸
接口(DIN 11851)、接口(Tri-Clamp)、衛生認證(3-A)、清洗滅菌(CIP/SIP)
8 款衛生級型號
DS400-F/M、DS450-E、DS500、DS510、DS600、DS350、DS360
1–40 bar 為主
一般衛生管路;均質機專用型可達 600 bar
OEM/客製
可評估特殊接口、材質與量程,報價制
本頁導覽
先看結論:現場情況對應哪一款
表 1 30 秒快速對照:管路現況 → 優先考慮的 DS 型號
| 現場情況 | 優先考慮 | 關鍵理由 | 詳細說明 |
|---|---|---|---|
| 管路端是 DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV 螺帽式接口 | DS400-F(內牙型) | 涵蓋四種牙口規格,DN25~DN100,直接換裝 | 第 2 章 |
| 管路或設備是 Tri-Clamp 夾箍接口(ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE) | DS500(夾式) | 鬆開夾箍即可整組拆洗,DN20~DN100 | 第 3 章 |
| 測點溫度偏高,希望錶頭遠離製程;或製程設備使用 Varinline 接續 | DS450-E(延伸膜片型) | 延伸膜片,DN40~DN125,型錄標示 3-A 與 FDA | 第 4 章 |
| 需要「隔膜加壓力錶」已組裝完成、焊接 DRD 法蘭的成品 | DS600 | 食品飲料用隔膜密封衛生壓力錶,0–1 至 0–40 bar | 第 7 章 |
| 接口是 Ferrule 銜接,且希望純水或植物油填充 | DS510 | Ferrule 衛生級接頭,易拆裝清洗 | 第 7 章 |
| 均質機高壓段,100~600 bar | DS350(齊平膜)/DS360(感測棒牙口) | 專為均質機設計,植物性油填充 | 第 7 章 |
| CIP 鹼洗 60~80°C 或 SIP 蒸汽會直接沖刷膜片 | 任一型號都需加上高溫配置確認 | 型錄標準流體溫度為 +60°C,高溫須選配散熱配置 | 第 5 章 |
請先記住一個最容易被忽略的數字
多數 DS 衛生級隔膜的型錄標準流體溫度是 +60°C,而 CIP 鹼洗常見 60~80°C、SIP 蒸汽常見 121°C 以上。這代表「型號適用食品製藥」與「可承受貴廠的 CIP/SIP 條件」是兩件不同的事。第 5 章會把這個落差拆開說清楚。
前言:為什麼需要一頁「總覽」
在食品飲料與製藥工廠,壓力錶看起來是最不起眼的儀表:管路上一個圓盤,讀一個數字。但只要這個圓盤的接液面有一道縫、一個螺紋、一處死角,它就從「量測元件」變成「污染來源」。衛生級隔膜(也稱隔膜座、隔膜密封)存在的目的,就是把製程介質與壓力錶機構隔開,讓介質只接觸一片平滑、可清洗的不鏽鋼膜片,壓力則透過填充液傳到錶頭。
昶特 ATLANTIS 的隔膜產品線已經很完整:衛生級內牙型 DS400-F、外牙型 DS400-M、延伸膜片型 DS450-E、夾式 DS500、Ferrule 銜接式 DS510、焊接 DRD 法蘭的 DS600 成品壓力錶,以及均質機專用的 DS350、DS360。每一款在官網都有自己的型號頁,規格、尺寸表、選型代碼一應俱全。
問題是,型號頁是以「產品」為中心寫的,而工程師與採購的思考是以「現場」為中心的。他們手上的資訊通常是這樣的:
- 「我們的乳品管線是 DIN 11851 DN40,原來的錶要換。」
- 「新設備全部是 Tri-Clamp,客戶稽核要求 3-A。」
- 「製程每天 CIP,每週 SIP,隔膜會不會撐不住?」
- 「我們是製藥廠,WFI 管路要裝壓力錶,需要什麼文件?」
這些問題橫跨好幾個型號,也橫跨接口、認證、清洗三個維度。工程師若要自己拼湊答案,得在八個型號頁、三份標準文件、一份清洗規範之間來回切換。這一頁「總覽」就是為了解決這件事:把所有衛生級 DS 型號放在同一張地圖上,用四個篩選軸交叉定位,讓你在讀完後可以直接寫出詢價單。
需要特別說明本頁的資料原則:所有型號規格均取自昶特官網各型號頁與型錄;標準與法規資訊(3-A、EHEDG、ASME BPE、DIN、台灣食品良好衛生規範、PIC/S GMP)均整理自公開的標準機構與主管機關資料;凡是型錄沒有明確標示的項目,本頁一律寫「請洽業務確認」,不做推測。昶特產品為報價制,本頁不出現任何價格數字。
本頁適合誰讀
- 食品、飲料、乳品、啤酒、醬料、調味品工廠的設備工程師與品保人員
- 製藥、生物科技、原料藥廠的廠務、確效與品質人員
- 製程設備製造商與系統整合商(需要把衛生級壓力量測整合進自家機台)
- 負責衛生級儀表採購的採購與工程採購人員
第 1 章 衛生級隔膜是什麼、四軸選型法與 DS 家譜
1.1 隔膜在壓力量測系統中的位置
一套「隔膜壓力量測系統」由四個部分組成:製程接口、隔膜(膜片與上座)、填充液、以及壓力儀表(壓力錶、壓力傳送器或壓力開關)。製程壓力推動薄金屬膜片,膜片把壓力傳遞給密封腔內的填充液,填充液再把壓力傳到儀表的感測機構。製程介質從頭到尾只接觸膜片的外表面。
這個結構帶來三個直接效果。第一,介質不會進入波登管,黏稠、含雜質、易結晶的介質不會堵塞錶頭。第二,儀表可以安裝在容易維護的位置,甚至以毛細管或冷卻段遠離高溫測點。第三,也是衛生級最在意的一點:膜片面可以做成與管壁齊平,沒有死角,CIP 清洗液可以直接沖刷到每一寸接液面。
反過來說,隔膜也引入了新的變數。填充液會熱脹冷縮,膜片本身有剛性,整個系統的精度與溫度特性不再只由錶頭決定。這就是為什麼衛生級隔膜的選型不能只看接口尺寸,還要看溫度、壓力範圍、填充液與清洗條件。
1.2 什麼樣的隔膜才算「衛生級」
「衛生級」不是單一規格,而是一組設計原則的總和。工程上通常檢查以下六點:
- 接液面平整:膜片與接口齊平或幾乎齊平,不存在凹槽、盲孔或可積液的空腔。
- 材質耐蝕:接液部以 316L 不鏽鋼為主流,必要時選 Hastelloy C276 等合金,能抵抗鹼洗、酸洗與含氯消毒劑。
- 表面光滑:接液面粗糙度有明確要求,數值越低,微生物越不容易附著。
- 密封可靠:墊圈材質符合食品接觸規範,且密封位置不產生死角。
- 填充液安全:萬一膜片破損,填充液進入產品時,不會造成食品安全問題。食品用途常用食品級植物油或甘油。
- 可清洗、可滅菌:能承受現場清洗(CIP)與現場滅菌(SIP)的溫度、壓力與化學條件。
這六點中,前五點是「設計問題」,可以在型錄與認證文件中查到;第六點是「條件問題」,取決於貴廠自己的清洗配方與滅菌程序,必須由使用者提供條件、由供應商確認。這也是本頁把 CIP/SIP 單獨列為一個篩選軸的原因。
1.3 四軸選型法
衛生級隔膜的選型,可以拆成四個彼此獨立的問題。只要依序回答,型號通常就會自然收斂到一到兩款。
軸一
DIN 11851 螺帽式接口:管路端是 DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS 或 RJT/APV 嗎?
軸二
Tri-Clamp 夾箍式接口:管路端是 ISO 2852、DIN 32676 或 ASME BPE 夾箍嗎?尺寸是公制還是吋制?
軸三
3-A 等衛生認證:客戶、稽核或出口市場要求 3-A、EHEDG、FDA 嗎?要的是設計認證,還是材質文件?
軸四
CIP/SIP 條件:清洗溫度、藥劑、滅菌蒸汽溫度與頻率是多少?膜片會直接被沖刷嗎?
為什麼是這四個軸,而不是別的?因為它們剛好分別決定了隔膜的四個物理屬性:軸一與軸二決定「上座與接續部的幾何形狀」;軸三決定「材質、表面與設計文件」;軸四決定「溫度配置與填充液」。四個屬性確定後,剩下的只有量程與搭配的儀表,這些在第 7、8 章處理。
另外,食品與製藥這兩個應用領域,不是第五個軸,而是對前四個軸的「加權」:食品更在意材質安全與可清洗,製藥更在意表面粗糙度、文件追溯與確效。第 6 章會專門處理這個差異。
1.4 昶特 DS 衛生級型號家譜
官網目前把隔膜相關產品分成多個群組。與衛生製程直接相關的是「衛生級隔膜」與「均質機用隔膜」兩組,加上已組裝完成的 DS600 衛生壓力錶與 DS510 純水填充隔膜。下表整理它們的定位。
表 2 昶特 DS 衛生級隔膜家譜與定位
| 型號 | 型式 | 接續方式 | 官網標示的核心特點 |
|---|---|---|---|
| DS400-F | 衛生級隔膜(內牙型) | DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV | 全焊接內牙式,膜片底部開放,植物性油填充,IP68 |
| DS400-M | 衛生級隔膜(外牙型) | 外牙連接 | 植物性油填充,食品級,適用食品、製藥、生物科技 |
| DS450-E | 衛生級隔膜(延伸膜片型) | 夾片式,可與 Varinline access unit 連接,DN40~DN125 | 膜片面徑 84×17 mm,標準流體溫度 +60°C,另有 -20~200°C 選項 |
| DS500 | 衛生級隔膜(夾式) | Tri-Clamp,ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE,DN20~DN100 | 夾箍快拆,膜片底部開放,植物性油填充 |
| DS510 | Ferrule 銜接式多元尺寸純水填充隔膜 | Ferrule 衛生級接頭 | 純水或植物油填充,易拆裝清潔 |
| DS600 | 隔膜密封衛生壓力錶(成品) | 焊接法蘭搭配 DRD 連接 | SUS 316L 隔膜,EPDM/PTFE O 型環,0–1 至 0–40 bar |
| DS350 | 均質機用隔膜(齊平膜型) | 二孔或四孔法蘭,3/4″(DN20)、1″(DN25) | 齊平膜外徑 23.5 mm,100~600 bar,流體 +110°C |
| DS360 | 均質機用隔膜(感測棒牙口型) | BSPT、NPT、PF 牙口,1/2″、3/4″、1″ | 感測棒 3″或 4″,10~600 bar,流體 +100°C |
除了上表,官網還有工業製程隔膜(法蘭式、全焊接式、對鎖式、管道式與角度可調式、鐵氟龍塗佈等)共四十餘款,它們主要服務石化、化工、造紙、污水等工業場合,不是本頁的重點。如果你的介質是腐蝕性強酸強鹼、高黏度漿料而非食品製藥,請參考隔膜與隔膜座產品系列與隔膜壓力錶選型指南。
關於「隔膜」與「隔膜壓力錶」兩個名詞
隔膜(隔膜座)是單獨的接液元件,需要另外搭配壓力錶、壓力開關或傳送器;隔膜壓力錶是已組裝完成、到貨即可安裝的成品。DS400-F、DS400-M、DS450-E、DS500、DS350、DS360 屬於前者;DS600 屬於後者。兩者的選型邏輯相同,差別在於是否需要自行搭配儀表與確認填充液、毛細管等組裝細節。
第 2 章 軸一:DIN 11851 螺帽式乳品接口家族
2.1 DIN 11851 是什麼
DIN 11851 是德國標準,規範乳品與飲料工業常用的「螺帽式管接頭」。它的結構很直覺:管端一側是外牙接頭,另一側是帶螺帽的內牙或凸緣接頭,中間夾一圈環狀墊圈,鎖緊螺帽即完成密封。因為構造簡單、成本低、拆裝不需要特殊工具,DIN 11851 在歐洲乳品廠、啤酒廠與一般食品廠極為普及,台灣許多自歐洲進口的乳品、飲料、啤酒設備也使用這個接口。
DIN 11851 的優點是穩定耐用、通用性高;它的限制則在衛生設計。傳統 DIN 11851 的墊圈位於兩個接頭之間的凹槽內,若墊圈壓縮不當或磨損,接合處會出現縫隙,成為清洗死角。因此在需要通過 EHEDG 認證的場合,必須搭配「衛生設計」的墊圈(也就是接液面與管壁齊平的特殊墊圈)。這一點對選用隔膜的人很重要:接口標準是 DIN 11851,不等於整體安裝就自動符合 EHEDG,墊圈與裝配品質同樣是關鍵。
若製程進一步要求無菌(aseptic),業界會改用 DIN 11864 系列(11864-1 為螺帽式、-2 為法蘭式、-3 為夾箍式);若是一般衛生用途但要求優於 11851,則有 DIN 11853 系列。這些屬於進階的衛生接口,昶特目前官網上的 DS400-F 明列的是 DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS 與 RJT/APV 四種,若你的管路是 DIN 11864 系列,請在詢價時提供接口圖面,由業務評估是否能以客製方式配合。
2.2 DIN 11851 的「近親」:SMS、IDF/ISS、RJT/APV
DS400-F 一款涵蓋四種螺帽式接口,是因為這四種接口在現場常被放在同一個範疇討論:它們都屬於「螺帽鎖緊、墊圈密封」的衛生管接頭,只是起源地與牙型不同。
表 3 DS400-F 涵蓋的四種螺帽式接口對照
| 接口標準 | 常見來源與使用地區 | 典型應用 | 與 DIN 11851 的差異重點 |
|---|---|---|---|
| DIN 11851 | 德國標準,歐洲及亞洲乳品飲料廠普遍使用 | 乳品、啤酒、飲料、一般食品 | 基準規格,圓牙螺帽 |
| SMS 681 | 瑞典標準,北歐乳品與食品設備常見 | 乳品、食品加工、飲料 | 牙型與尺寸系列不同,不可與 DIN 11851 混用 |
| IDF/ISS(BS4825) | 國際乳品聯合會與國際衛生標準,英系設備常見 | 乳品、食品、飲料 | 牙型與螺帽形式不同,不可與 DIN 11851 混用 |
| RJT/APV(BS4825) | 環形接頭,源自 APV 設備體系 | 乳品、食品、製藥輔助系統 | 環形接頭構造,與 DIN 11851 不相容 |
這張表最大的提醒是:四種接口看起來都是「螺帽式」,但互不相容。現場最常見的錯誤,是設備上寫著「乳品接頭」,採購就直接以 DIN 11851 詢價,到貨後才發現是 SMS 或 IDF。正確的做法是:先拍下現有接頭的螺帽與接頭本體,量測牙徑與管徑,或查設備圖面上的接口標示,再決定標準。
2.3 DS400-F 內牙型:規格細節
DS400-F 是昶特針對螺帽式乳品接口設計的衛生級隔膜,官網型號頁標示的重點規格如下:
DS400-F 衛生級隔膜(內牙型)

DS400-F 衛生級內牙型隔膜
- 結構:全焊接,內牙式連接,膜片底部開放(無死角)
- 接口標準:DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS(BS4825)、RJT/APV(BS4825)
- 管徑:DN25~DN100(1″~4″)
- 壓力範圍:1~40 bar;1 1/2″最小量程 0…2.5 bar;2″以上可提供 -1…0、-1…1、0…1 bar
- 流體溫度:標準 +60°C;選項 +80~200°C、+200~400°C(需搭配散熱元件或毛細管)
- 環境溫度:10~60°C
- 防護等級:IP68
- 填充液:食品級植物油;醫療級礦物油可選
- 材質:本體 SS304/316/316L,膜片 SS316L(可選 304L、Hastelloy C276)
- 可提供 OEM 客製
為什麼 DS400-F 要用「內牙型」?因為在 DIN 11851 體系中,量測點通常設置在三通或彎頭的一端,這一端往往已經是一個帶螺帽的內牙接頭(或需要與外牙接頭對接)。隔膜若直接做成可鎖入管線接頭的內牙形式,就不需要額外的轉接座,少一個接合面就少一個污染風險。
膜片底部開放的意義,在於 CIP 清洗液可以從管路直接流過膜片表面,不會在膜片與接頭之間形成一個停滯的盲腔。這是衛生級隔膜與一般法蘭式或螺紋式隔膜最本質的差異。
2.4 DIN 11851 的壓力等級與管徑對應
DIN 11851 接口依管徑對應不同的公稱壓力(PN)。DS400-F 型號頁列出各接口的 PN 值,例如 DIN 11851 DN25 為 PN40,往上到 DN65 為 PN25,更大管徑的 PN 逐步降低。意思是:隔膜的壓力上限不只受量程限制,也受接口本身的 PN 限制。選型時應以兩者中較小者為準。
舉例來說,如果你要在 DN65 的 DIN 11851 管線裝設 0…25 bar 的量程,需要確認接口等級是否足以承受最高工作壓力加上壓力峰值;若管線在 SIP 時會產生蒸汽壓力,也要把這個壓力一起納入。
選型提醒:DIN 11851 隔膜的三個必查項
1. 管路端接口標準(DIN/SMS/IDF/RJT)與管徑 DN。
2. 該管徑下的接口 PN 值是否高於製程最高壓力(含 SIP 蒸汽)。
3. 墊圈型式:若要求 EHEDG,需確認使用衛生設計墊圈,並與品保確認。
2.5 DS400-M 外牙型:何時選擇
DS400-M 是 DS400 系列的外牙型姊妹款,同樣是食品級植物油填充、適用於食品、製藥與生物科技場合。外牙型適合管路端已預留帶內牙螺帽的接頭、需要由隔膜側提供外牙的安裝方式。官網目前以系列頁介紹 DS400-M,若你需要詳細尺寸與接口對應表,建議直接向業務索取 DS400 系列目錄。
簡單的選擇原則是:看管路端是「公」還是「母」。管路端是外牙接頭(需要內牙的隔膜鎖上去),選 DS400-F;管路端是帶螺帽的內牙接頭(需要外牙的隔膜接上去),選 DS400-M。若無法判斷,請提供現場照片,由業務協助確認。
2.6 DIN 11851 應用場景對應
表 4 DIN 11851 螺帽式接口:食品與製藥典型量測點
| 產業 | 典型量測點 | 選型重點 | 建議型號 |
|---|---|---|---|
| 乳品 | 殺菌機出口壓力、均質機前後、填充機進料 | CIP 鹼洗溫度、DIN 11851 衛生墊圈 | DS400-F(內牙) |
| 啤酒與飲料 | 糖漿輸送、調配槽進出料、填充線 | 耐 CO2、鹼洗頻繁、材質 316L | DS400-F/DS400-M |
| 果汁與含果肉飲料 | 輸送泵出口、殺菌段入口 | 膜片面不被果肉堵塞,需開放式膜片 | DS400-F |
| 調味品與醬料 | 高黏度輸送泵出口、攪拌槽 | 黏稠介質,以膜片隔離避免堵塞 | DS400-F,視黏度評估 |
| 食用油脂 | 輸送管路、精煉段 | 溫度偏高,需檢視散熱配置 | DS400-F+散熱元件 |
在這些應用中,隔膜的選型邏輯是一致的:先確認接口,再確認溫度,再確認清洗條件。若現場使用的是 DIN 11851 但同時有濕度偏高、噴水沖洗的環境,IP68 的防護等級可以降低進水風險,這也是 DS400-F 在乳品廠可靠的原因之一。
2.7 在 DIN 11851 管路上安裝隔膜的實務要點
- 量測點方位:水平管路上,盡量避免安裝在管底(沉積物易堆積)與管頂(氣泡易聚集),建議側面安裝。
- 避免安裝在泵浦出口的強烈脈動點:脈動會縮短膜片壽命,必要時搭配阻尼措施。
- 鎖緊扭力:螺帽鎖得過緊會壓壞墊圈,過鬆則漏液,應依接口規格操作。
- 首次通液前的檢查:確認墊圈無損傷、螺帽牙口無傷痕。
- CIP 迴路方向:確保 CIP 液流方向能沖刷膜片面,避免安裝在盲管末端。
隔膜的安裝細節可進一步參考隔膜壓力錶安裝方式。
第 3 章 軸二:Tri-Clamp 夾箍式接口
3.1 Tri-Clamp 為什麼是製藥與生技的標準
Tri-Clamp(也稱 Tri-Clover 式夾箍接頭)是目前製藥、生物科技與高階食品製程中最普及的衛生接頭。它的設計是:兩端各有一個帶斜面的環形凸緣(ferrule),中間夾一圈墊圈,外面用一個三件式或兩件式的夾箍扣住,鎖緊一個蝶形螺絲或蝶形螺帽即可。整個過程不需要工具,一分鐘就能拆裝。
快拆的好處不只是方便。在製藥與生技場合,管路需要定期拆開檢視、清洗、更換墊圈;在食品場合,生產線經常要切換品項,需要快速轉換。Tri-Clamp 讓這些動作變得簡單,同時因為接液面平整、墊圈位置固定,容易達到良好的清潔度。
3.2 Tri-Clamp 的標準體系:ISO 2852、DIN 32676 與 ASME BPE
「Tri-Clamp」是通俗稱法,真正的規格依據有三套體系,在選型時必須搞清楚:
- ISO 2852:國際標準,規範不鏽鋼夾箍式管接頭的尺寸,是全球最通用的依據,多用於公制管(ISO 管系列)。
- DIN 32676:德國標準,規範夾箍式管接頭,有公制管(Series A)與吋制管(Series B)兩種系列,適用於生物技術、製藥與食品。
- ASME BPE:美國機械工程師學會的生物製程設備標準,規範吋制管的夾箍接頭尺寸與表面處理,是製藥與生技工廠最常見的規範。
這三套標準在外形上非常相似,大多數情況下接頭可以互相搭配,但管徑系列不同:公制管(例如 DN25 對應外徑 29 mm)與吋制管(例如 1″對應外徑 25.4 mm)在夾箍接頭上,凸緣外徑相同,管徑卻略有差異。換句話說,夾箍可以通用,但管子不通用。選型時要先確認你的管路是公制還是吋制,才能知道隔膜該配多大的接頭。
DS500 官網型號頁標示的夾箍規格為 ISO 2852、DIN 32676 與 ASME BPE(Type A/B),涵蓋公制與吋制兩個系列,管徑範圍 DN20~DN100(3/4″~4″)。
3.3 DS500 夾式衛生隔膜:規格細節
DS500 夾式 Tri-Clamp 衛生級隔膜

DS500 夾式 Tri-Clamp 隔膜
- 連接:夾箍式,符合 ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE(Type A/B)
- 管徑:DN20~DN100(3/4″~4″)
- 壓力範圍:1~40 bar;1 1/2″最小量程 0…2.5 bar
- 流體溫度:標準 +60°C
- 防護等級:IP68
- 填充液:食品級植物油
- 材質:本體 SS304/316/316L,膜片 SS316L(可選 304L、Hastelloy C276)
- 選項:可提供整組(座+墊圈+夾箍);可搭配 PT+DS500 夾式液位/壓力傳送器
DS500 的設計重點是「膜片底部開放」與「夾箍快拆」的組合:膜片與接頭齊平,CIP 液體流過時沒有積液空間;需要拆下清洗或更換時,鬆開夾箍即可取下整組隔膜,不必動到管路。
值得一提的是,DS500 不只是單獨一個隔膜接頭,它也可以作為夾式液位/壓力傳送器(PT+DS500)的接液端。在槽體側面的夾式接口上,這種配置可以直接輸出 4–20 mA 訊號給 PLC,適合製藥與生技的槽體液位監測。如果你的需求是訊號輸出而不是現場指示,可以參考壓力傳送器系列與液位傳送器系列。
3.4 公制與吋制:Tri-Clamp 管徑對照
表 5 Tri-Clamp 常見吋制管徑與對應 DN(概略對照)
| 吋制管(ASME BPE) | 管外徑(mm,概略) | 常見公制稱呼 | 典型用途 |
|---|---|---|---|
| 3/4″ | 19.05 | 約 DN15~DN20 | 小型取樣、實驗室規模生技製程 |
| 1″ | 25.4 | 約 DN25 | 小型製藥配製、取樣迴路 |
| 1 1/2″ | 38.1 | 約 DN32~DN40 | 製藥輸送管路、WFI 分支 |
| 2″ | 50.8 | 約 DN50 | 製藥與食品主管路 |
| 3″ | 76.2 | 約 DN65~DN80 | 大型輸送、槽體進出料 |
| 4″ | 101.6 | 約 DN100 | 主管路、大容量製程 |
這張對照表僅供概略參考,不同標準的實際管外徑與壁厚略有不同,詢價時請提供管路圖面或現場夾箍尺寸,不要僅憑 DN 數字下單。
3.5 Tri-Clamp 墊圈與夾箍:容易被忽略的細節
衛生級隔膜的接液面平整,但整個接合處是否衛生,取決於墊圈與夾箍的搭配。幾個常見的現場問題:
- 墊圈材質:EPDM 是最普遍的選擇,耐 CIP 鹼洗與蒸汽;矽膠適用於部分製藥場合;PTFE 包覆墊圈適用於化學相容性要求高的場合;FKM 適用於油脂較多的場合。選擇時要考慮製程介質、清洗藥劑與最高溫度。
- 墊圈型式:標準墊圈與「定位型」墊圈(帶內環,確保與管壁齊平)。要求高的製藥場合偏向後者。
- 夾箍型式:蝶形螺絲夾箍使用最廣,單手鎖緊;高壓或需要定扭力的場合使用高壓夾箍,確保均勻受力。
- 鎖緊力:夾箍鎖得過鬆會產生縫隙,過緊會損傷墊圈。在製藥確效文件中通常需要規定鎖緊方式。
DS500 提供「整組」選項,也就是隔膜座、墊圈與夾箍一併供貨,避免現場自行湊配時規格不符。
3.6 DS510:Ferrule 銜接式純水/植物油填充隔膜
在 Tri-Clamp 家族裡,ferrule(凸緣接頭)是最基本的構件。DS510 是昶特針對 Ferrule 銜接設計的衛生級隔膜,官網型號頁強調兩個特點:一是 Ferrule 衛生級接頭,易於拆裝清潔;二是可選擇純水或植物油填充。
DS510 Ferrule 銜接式隔膜

DS510 Ferrule 銜接式隔膜
- 連接:Ferrule 衛生級接頭,易拆裝清潔
- 填充液:純水或植物油
- 官網系列頁定位:適合腐蝕性強、低結晶性的純淨流體、染料塗料、精細化學品等
- 詳細規格與尺寸表請參考型號頁或 DS510 型錄 PDF
「純水填充」是這一款最特別之處。傳統衛生級隔膜以植物油為填充液,萬一膜片破損,食品級植物油對食品相對安全;但在某些製藥與電子級純水場合,任何油類進入製程都是不被允許的。純水填充提供另一種選擇:萬一洩漏,進入製程的是純水,對水系製程的影響相對較小。
需要誠實說明的是:純水填充有其物理限制。水的沸點為 100°C,凝固點為 0°C,工作溫度範圍比植物油窄;水在密封腔中的熱膨脹行為也不同,會影響溫度誤差。因此,DS510 的使用溫度範圍與高溫配置,請務必向業務確認具體的型號代碼與量程,不要僅憑型錄概述判斷。
3.7 Tri-Clamp 應用場景對應
表 6 Tri-Clamp 夾箍式接口:食品與製藥典型量測點
| 產業 | 典型量測點 | 選型重點 | 建議型號 |
|---|---|---|---|
| 製藥/原料藥 | 配製槽出口、過濾器前後壓差、純化水分配迴路 | 表面粗糙度、材質證明、可拆卸驗證 | DS500(植物油或醫療級填充視要求) |
| 生技/細胞培養 | 培養槽出口、層析管路、緩衝液配製 | 吋制管、ASME BPE、低死角、文件完整 | DS500、DS510 |
| 純化水/注射用水系統 | RO 後、分配迴路、使用點 | 不得有油類污染風險時評估純水填充 | DS510(純水填充需確認) |
| 高階食品/乳製品 | 配製槽、無菌填充前端、冷卻段 | 快拆、換線頻繁 | DS500 |
| 飲料調配 | 糖漿調配、調味槽 | 快拆清洗、CIP 迴路 | DS500 |
| 化妝品/個人護理 | 乳化槽、均質後段 | 黏稠介質、易清洗 | DS500 |
製藥相關的量測點,常與 RO、純水、HVAC 與 BMS 監控系統相關,可延伸參考GMP 製藥 RO、TCS、HVAC、BMS 與 SCADA 公用系統監控指南。
3.8 Tri-Clamp 與 DIN 11851:到底選哪一個
很多使用者會問:新廠規劃時,應該統一用 DIN 11851 還是 Tri-Clamp?答案要看產業與設備來源。
- 乳品、啤酒與傳統食品廠,設備多半來自歐洲,管路已是 DIN 11851 或 SMS,隔膜應順應現有接口,不必為了統一而改管。
- 製藥、生技與新建食品廠,管路設計通常直接採用 Tri-Clamp,因為快拆、確效與文件都較有一致性。
- 同一廠區同時存在兩種接口並不罕見,這時可以在工程設計階段指定量測點接口標準,避免日後備品複雜。
若現場同時有兩種接口且希望減少備品種類,一種做法是將隔膜標準化為同一款的某個接口,並透過轉接頭銜接另一種管路。這種做法會增加接合面,需要由品保評估衛生風險。詳細可與昶特業務討論具體設計。
第 4 章 軸三:3-A、EHEDG、FDA 與表面粗糙度
4.1 先釐清:三個常被混為一談的名詞
在衛生級儀表的詢價單上,最常出現的一句話是「要有 3A 認證」。但「3A」「EHEDG」「FDA」其實是三種完全不同性質的東西,混為一談會導致採購文件與實際需求錯位。
表 7 3-A、EHEDG、FDA 與 ASME BPE 的性質差異
| 名稱 | 性質 | 主要關心的問題 | 在隔膜選型上的意義 |
|---|---|---|---|
| 3-A Sanitary Standards(美國 3-A SSI) | 以設備類別訂定的衛生設計標準,其中第 74 號為感測器與感測器接頭及連接的標準 | 材質、表面粗糙度、無死角的設計、可清洗性 | 判斷隔膜的接液設計是否符合美國乳品與食品設備慣例 |
| EHEDG(歐洲衛生工程與設計組織) | 歐洲的衛生設計指引,另有針對設備的認證測試(例如現場清潔性測試) | 在標準條件下設備能否被有效清潔 | 特別與 DIN 11851 等管接頭的墊圈與裝配品質有關 |
| FDA(美國食品藥物管理局)規範 | 材料與物質的合規要求,例如與食品接觸的材質與填充液 | 接觸食品的材質是否安全 | 確認不鏽鋼、墊圈、填充液符合食品接觸要求 |
| ASME BPE | 生物製程設備標準 | 製藥與生技設備的材質、表面處理、接頭、文件 | 決定表面粗糙度等級與文件要求 |
簡單說:3-A 與 EHEDG 管「設計」,FDA 管「材質與物質」,ASME BPE 管「製藥生技的整體設備規範」。一份完整的衛生級儀表採購要求,應該分別說明這四個維度各自需要什麼,不要只寫一句「需符合衛生規範」。
4.2 3-A 第 74 號:感測器與連接的設計原則
3-A Sanitary Standard 74 是專門針對感測器、感測器接頭與連接的標準,歷經多個版本(例如 74-03、74-05、74-06、74-07 等)。它的重點是設計導向,常被引用的要點包括:
- 接液面必須光滑、無裂縫、無凹槽、無盲孔,確保能被有效清潔。
- 接液面粗糙度通常要求不超過 0.8 μm(32 μin)Ra,並需達到一定的表面處理等級(例如 No.4 等級)。
- 接液材料須耐蝕、無毒、不吸附、不與食品起反應,常用的是 316L 不鏽鋼。
- 填充液與密封材料須符合食品接觸安全要求。
- 設計須能承受 CIP 清洗,或能在不拆解(或容易拆解)的狀況下檢查與清潔。
這裡要強調一個重要的觀念:3-A 標準主要規範的是設計與材質條件,而 3-A 的標章(符號授權)是另一個流程,需要設備製造商向 3-A SSI 申請並通過審查。因此,如果你的客戶或稽核要求「3-A 認證」,應該請供應商提出具體的符合聲明、授權標章或第三方證書,而不是僅憑型錄上的字眼判斷。
DS450-E 的型錄標示了「3-A 衛生標準及 FDA 認證」。使用者若需要作為客戶稽核或出口文件的依據,建議向昶特業務索取對應的證書或符合聲明,並確認適用的型號、材質與日期。
4.3 EHEDG:為什麼 DIN 11851 要特別留意
EHEDG 發布了一系列衛生設計指引,與管路及隔膜最相關的有:Doc 8(衛生設計原則)、Doc 10(衛生設備的安裝)、Doc 16(衛生管接頭)。EHEDG 也提供設備的認證測試,其中最著名的是「現場清潔性測試」:把設備污染標準微生物後,進行標準 CIP 程序,再檢查殘留。通過測試的設備,會被標示為具備一定的清潔性等級。
前述提到的 DIN 11851 的限制,在此產生實務影響:傳統 DIN 11851 接頭本身並不被視為完全符合 EHEDG 的衛生要求,需要使用衛生設計的墊圈,並按規範安裝。這意味著即使隔膜本體的設計優異,整體管路接合處的衛生等級仍取決於墊圈與裝配品質。對於重視 EHEDG 的食品飲料廠,應與品保部門確認接合處的完整清潔方案,而不只是檢查隔膜本體。
4.4 表面粗糙度:Ra 值的真正意義
表面粗糙度(Ra)是衛生級儀表的核心數字,它代表表面微觀起伏的算術平均高度。Ra 越低,表面越光滑,微生物與殘留物越難附著。
表 8 常見表面粗糙度等級與應用場合
| 等級 | 粗糙度(Ra) | 常見處理 | 典型應用 |
|---|---|---|---|
| 3-A 食品接觸面一般要求 | ≤ 0.8 μm(32 μin) | 機械拋光,No.4 表面處理 | 乳品、飲料、一般食品 |
| ASME BPE SF1 等級 | ≤ 0.51 μm(20 μin) | 機械拋光 | 製藥、生物技術的一般接液面 |
| 電解拋光 | 可達 < 0.38 μm(15 μin) | 機械拋光後電解拋光 | 純化水、注射用水、無菌製程 |
| DS450-E 型號頁標示 | 接口處 Ra ≤ 0.76 μm | 依型號頁 | 食品、製藥衛生量測點 |
表中 ASME BPE 的數值為業界通行的分級方式,實際應用時,應以最新版標準與貴廠確效文件為準。想要特定 Ra 值或電解拋光的隔膜,請在詢價時明確說明,由昶特評估加工能力與供貨可行性。官網型號頁沒有標示 Ra 的型號,請勿自行假設其數值。
4.5 DS450-E 延伸膜片型:何時需要
DS450-E 的特色是「延伸膜片」:膜片面徑為 84×17 mm,夾片外徑 Ø84,連接徑 Ø68,可以與 Varinline access unit 連接,管徑涵蓋 DN40~DN125(ISO 42.4~114.3 mm,1.5″~6″)。
DS450-E 衛生級延伸膜片型隔膜

DS450-E 延伸膜片型隔膜
- 膜片:延伸膜片 84×17 mm;夾片 Ø84;連接 Ø68
- 連接:可與 Varinline access unit 連接
- 管徑:DN40~DN125(ISO 42.4~114.3 mm,1.5″~6″)
- 壓力範圍:0.6~40 bar
- 流體溫度:標準 +60°C;選項 -20~200°C
- 防護等級:IP68
- 材質:本體與膜片 SS316L(可選 904L、Hastelloy C276)
- 接口處粗糙度 Ra ≤ 0.76 μm;ASTM G93-03 Level E/ISO 15001 無油脂處理
- 型錄標示:3-A 衛生標準及 FDA 認證,並適用於 SIP/CIP(請向業務確認證書)
為什麼延伸膜片重要?標準衛生級隔膜的膜片面積較小,在黏稠或含纖維的介質(例如濃縮果汁、番茄醬、蛋白質溶液)中,小面積膜片的靈敏度與抗堵塞能力有限。延伸膜片面積更大,對微小壓力變化更靈敏,也提供更大的接液面,減少堵塞的可能。
ASTM G93-03 Level E 與 ISO 15001 是無油脂(oil-free)處理的標準,主要用於氧氣或需要極高潔淨度的場合。在製藥與無菌製程中,無油脂處理能降低殘油污染的風險;在食品領域,則可減少不必要的油脂殘留。
4.6 FDA 與填充液:食品級植物油的角色
隔膜系統內的填充液,萬一膜片破損,最壞情況是流入製程。因此衛生級隔膜的填充液選擇,與接液材質同等重要。DS 系列的標準填充液是食品級植物油(DS400-F 還可選醫療級礦物油;DS510 可選純水;DS600 的隔膜側標準為甘油,可選植物油)。
需要注意的是,「食品級植物油」是一個類別,不同批次、不同供應商的符合性聲明可能不同。需要正式 FDA 合規聲明的場合,請在詢價時提出,業務會依貴廠要求提供對應文件,或說明可提供的範圍。
第 5 章 軸四:CIP/SIP 對隔膜的真實考驗
5.1 CIP 與 SIP 是什麼
CIP(Clean-in-Place,現場清洗)是不拆解設備,透過循環清洗液沖刷管路與設備內壁,去除殘留物的程序。SIP(Sterilize-in-Place,現場滅菌)則是在清洗後,以蒸汽或熱水對系統進行滅菌,常見於製藥、生技與無菌食品飲料生產。
典型的 CIP 程序包含:預沖洗(清水去除大部分殘留)、鹼洗(去除油脂與蛋白質)、中間沖洗、酸洗(去除礦物垢)、最終沖洗。鹼洗與酸洗通常加熱到較高溫度,濃度與溫度依產業而不同。
表 9 CIP/SIP 典型條件(一般業界範圍,實際依貴廠程序為準)
| 步驟 | 典型條件 | 對隔膜的影響 |
|---|---|---|
| 預沖洗 | 常溫~溫水 | 低,主要為沖刷 |
| 鹼洗 | 氫氧化鈉約 0.5~2%(生技場合可更高),60~80°C | 高溫、高 pH,膜片面與墊圈承受化學與熱負荷 |
| 中間沖洗 | 溫水 | 低 |
| 酸洗 | 硝酸或磷酸類,常見 50~70°C | 需確認膜片材質耐受性 |
| 最終沖洗 | 純水或軟水 | 低 |
| SIP | 蒸汽 ≥ 100°C,多設計 ≥ 121°C,持續 15~30 分鐘 | 最嚴苛:溫度、壓力與熱循環同時作用 |
5.2 對隔膜來說,真正的風險在哪裡
CIP/SIP 不是簡單的「耐高溫」問題。對於隔膜來說,有四種主要風險機制:
- 填充液熱膨脹:溫度升高時,密封腔內的填充液膨脹,膜片被推動,產生量測誤差;若溫度過高,膨脹超出膜片行程,可能造成膜片永久變形。
- 填充液沸騰或劣化:溫度超過填充液的耐受範圍,會產生氣泡或分解,影響量測並造成洩漏風險。
- 膜片疲勞:反覆的熱循環與壓力波動,使薄膜片產生疲勞;SIP 的升溫與降溫速度越快,疲勞越明顯。
- 墊圈劣化:高溫與強鹼會使墊圈硬化、龜裂,導致接合處洩漏。
這四種風險中,前兩種與「溫度配置」有關(散熱元件、毛細管、冷卻段),後兩種與「材質與維護」有關(膜片選材、墊圈更換週期)。昶特各型號的標準流體溫度為 +60°C,高於此範圍需要選用高溫配置,詳見下節。
5.3 昶特 DS 系列的溫度配置
表 10 DS 衛生級型號溫度與高溫選項(依官網型號頁)
| 型號 | 標準流體溫度 | 高溫選項 | 備註 |
|---|---|---|---|
| DS400-F | +60°C | +80~200°C、+200~400°C(搭配散熱元件或毛細管) | 環境溫度 10~60°C |
| DS450-E | +60°C | -20~200°C | 型錄標示適用 SIP/CIP,請確認具體條件 |
| DS500 | +60°C | 請洽業務 | 可搭配整組選項 |
| DS510 | 請參考型號頁與 PDF | 請洽業務 | 純水填充的溫度範圍較窄,需確認 |
| DS600 | 依組裝方式(直接式、傳送器轉接、冷卻塔、毛細管) | 冷卻塔與毛細管組裝可延伸使用溫度 | 錶殼填充甘油或矽油 |
| DS350 | +110°C | — | 均質機專用 |
| DS360 | +100°C | — | 均質機專用 |
讀這張表要注意:「標準 +60°C」不代表膜片在 60°C 以上就會損壞,而是代表在 +60°C 以內,標準配置的誤差與壽命是型錄保證的範圍;超過此溫度,必須透過散熱元件、毛細管或其他配置來保護填充液與儀表。
如果貴廠的 CIP 鹼洗是 80°C、SIP 是 121°C,建議的做法是:在詢價時直接提供 CIP/SIP 的溫度、時間、頻率與化學藥劑,讓業務與工程評估配置,而不是自行判斷「標準型號是否撐得住」。
5.4 兩種安裝策略:膜片面承受 CIP,或與 CIP 隔離
實務上,處理 CIP/SIP 與隔膜的關係,有兩種策略:
策略一:隔膜直接承受 CIP/SIP
隔膜安裝在 CIP 迴路上,膜片面被清洗液與蒸汽直接沖刷。優點是量測點本身也被清洗,沒有死角;缺點是隔膜必須承受完整的清洗滅菌條件。這種策略需要選擇適合的材質、高溫配置與維護週期。
策略二:隔膜與 CIP 迴路隔離
隔膜安裝在可由閥門隔離的支管,CIP 時關閉閥門,隔膜不接觸高溫清洗液。優點是隔膜壽命較長;缺點是支管內可能形成死角,需要額外設計排放與清洗,且在製藥等嚴格場合難以通過確效審查。因此,在衛生要求高的場合,策略一仍是主流。
關於「無填充液」感測方案
有些場合會考慮完全不使用填充液的感測方式,以消除填充液洩漏風險與熱膨脹問題。這是一種不同於隔膜的技術路線,適用性與成本需另行評估。昶特目前官網上的衛生級壓力量測以填充液隔膜為主,若貴廠有無填充液的需求,歡迎與業務討論可行的方案。
5.5 CIP/SIP 條件確認清單
在詢價時,若能提供以下資訊,業務與工程師能更快給出明確建議:
- CIP 鹼洗:藥劑種類、濃度、溫度、時間、流速
- CIP 酸洗:藥劑種類、濃度、溫度、時間
- SIP:蒸汽溫度、壓力、持續時間、升降溫速度、頻率
- 製程溫度與壓力範圍,包含最高值與暫態峰值
- 量測點位置與方位(水平管、垂直管、槽底、槽側)
- CIP 液是否直接沖刷膜片面(策略一或策略二)
- 預期維護與更換週期
更完整的 CIP/SIP 實務與壓力錶選型,可參考食品衛生級壓力錶 CIP/SIP 解決方案。
5.6 CIP/SIP 之後:壓力量測的驗證
每次 CIP/SIP 之後,隔膜系統的零點可能因填充液熱膨脹而漂移。良好的做法是:
- 在 CIP/SIP 後、生產前,確認壓力儀表在大氣壓(或已知壓力)下的零點讀值是否仍在允許範圍。
- 定期校正,頻率依製程重要度與法規要求而定。
- 記錄零點漂移趨勢,若漂移越來越大,可能是填充液劣化或膜片受損的早期警訊。
相關校正與維護細節,詳見第 8 章。
第 6 章 食品與製藥:同一個隔膜,兩套要求
6.1 兩個產業的核心差異
食品與製藥使用的隔膜硬體可能完全相同,但提出的要求、關心的風險與需要的文件,往往大不相同。理解這些差異,能幫助你在詢價時說清楚需求,也能幫助品保部門判斷選型是否合理。
表 11 食品與製藥對衛生級隔膜的需求對照
| 面向 | 食品飲料 | 製藥/生技 |
|---|---|---|
| 主要風險 | 異物、微生物污染、過敏原交叉污染 | 微生物、內毒素、微粒、交叉污染,影響病患安全 |
| 主要規範 | 食品良好衛生規範準則、HACCP、3-A、EHEDG、FDA 食品接觸材質 | 藥品優良製造規範(GMP/PIC/S GMP)、ASME BPE、FDA 與 USP 相關要求 |
| 表面要求 | Ra ≤ 0.8 μm 常見 | Ra ≤ 0.51 μm 或更低,常要求電解拋光 |
| 文件要求 | 材質證明、符合聲明、校正紀錄 | 材質證書(含爐號)、表面粗糙度報告、校正證書、確效文件 |
| 接口偏好 | DIN 11851/SMS/IDF(乳品飲料)、Tri-Clamp | Tri-Clamp 為主 |
| 清洗滅菌 | CIP 為主,部分 SIP | CIP+SIP,並需驗證效果 |
| 填充液考量 | 食品級植物油或甘油 | 植物油、醫療級礦物油、純水,依製程要求 |
| 儀表管理 | HACCP 關鍵管制點的量測需受管制 | 儀表納入校正與變更管制系統 |
6.2 台灣食品業:2025 年良好衛生規範準則的新要求
台灣的《食品良好衛生規範準則》於 2025 年 6 月 4 日修正,將製程管制、品質管制、檢驗與量測管制,以及文件與紀錄等要求擴大到所有食品業者。這項修正的實務意義是:過去只有部分業者需要嚴格管理的量測設備,現在更多業者都需要有可追溯的管理。
對壓力量測來說,若某個壓力點是製程控制或食品安全相關的關鍵管制點(CCP),例如殺菌壓力、均質壓力,儀表需要被納入校正管理,並保存校正紀錄。選用衛生級隔膜時,建議同步考慮是否能提供校正證書與可追溯的材質文件,以利日後稽核。
如果你的工廠位於冷鏈與食品流通體系,亦可參考食品冷鏈監控完整指南,從溫度監控的角度理解 HACCP 的量測文件管理。
6.3 台灣製藥業:PIC/S GMP 與儀表管理
台灣食品藥物管理署(TFDA)自 2013 年起成為 PIC/S 會員,西藥製劑廠 GMP 標準自 2010 年起與 PIC/S GMP 接軌。截至 2025 年 9 月,通過 PIC/S GMP 的西藥製劑廠與原料藥廠數量持續成長,製藥廠的設備管理與文件要求日趨嚴格。
在 GMP 場合,壓力儀表一般涉及以下要求:
- 儀表型號、序號、位置、用途納入設備清單,並受變更管制。
- 定期校正,使用可追溯至國家標準的校正設備,並保存校正證書。
- 接液材質與表面處理有書面證明,與製程確效文件一致。
- CIP/SIP 條件下的儀表耐受性經過評估或驗證。
- 儀表更換或維修後,需依程序重新確認。
因此,製藥場合採購隔膜,除了硬體規格,更要在詢價階段確認文件包能否滿足確效需求。昶特可依需求討論材質證明、校正證書與出貨文件的範圍;實際可供應的文件種類,請與業務確認。
6.4 食品與製藥的選型對應表
表 12 依應用領域的四軸選型建議
| 應用領域 | 軸一/二:接口 | 軸三:衛生要求 | 軸四:清洗滅菌 | 首選型號方向 |
|---|---|---|---|---|
| 乳品殺菌與均質 | DIN 11851/SMS/IDF | 3-A、EHEDG 墊圈 | CIP 鹼洗+酸洗,高溫配置 | DS400-F;均質機高壓段用 DS350/DS360 |
| 啤酒與飲料 | DIN 11851 或 Tri-Clamp | 食品接觸材質、FDA | 頻繁 CIP | DS400-F、DS500 |
| 醬料與高黏度食品 | DIN 11851 或 Tri-Clamp | 延伸膜片避免堵塞 | CIP,視黏度評估 | DS450-E、DS400-F |
| 製藥配製與輸送 | Tri-Clamp(ASME BPE) | 低 Ra、材質證書 | CIP+SIP | DS500、DS450-E |
| 生技培養與純化 | Tri-Clamp(吋制) | 無油脂、低死角 | CIP+SIP | DS500、DS510 |
| 純化水與注射用水 | Tri-Clamp | 電解拋光、純水填充評估 | 熱水消毒或 SIP | DS510、DS500 |
| 食品飲料現場指示 | DRD 焊接法蘭 | 316L、EPDM/PTFE 墊圈 | 視安裝方式 | DS600 |
這張表是方向性指引,不是最終選型。真正的選型要結合量程、溫度、介質特性與預算(報價制)一起考慮,第 9 章的情境推演會示範完整流程。
第 7 章 DS 衛生級型號選型總表與互動篩選器
7.1 一張表看完所有衛生級型號
前面四章分別從四個軸切入。這一章把所有資訊合併成一張總表,並提供一個簡單的篩選器,讓你勾選條件後快速收斂型號。篩選器僅作為方向參考,最終規格請以型號頁與業務確認為準。
表 13 DS 衛生級型號四軸總表
| 型號 | DIN 11851/SMS/IDF/RJT | Tri-Clamp/Ferrule | 3-A/FDA 標示 | CIP/SIP 重點 | 管徑與壓力 |
|---|---|---|---|---|---|
| DS400-F | 支援四種螺帽式接口 | — | 植物油填充,需 3-A 文件請洽業務 | 標準 +60°C,+80~400°C 需散熱元件或毛細管 | DN25~DN100,1~40 bar |
| DS400-M | 外牙型螺帽式 | — | 食品級植物油,需文件請洽業務 | 請洽業務 | 請參考 DS400 系列目錄 |
| DS450-E | — | 夾片式,Varinline 銜接 | 型錄標示 3-A 與 FDA,請確認證書 | 標準 +60°C,選項 -20~200°C;型錄標示適用 SIP/CIP | DN40~DN125,0.6~40 bar |
| DS500 | — | ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE | 植物油填充,需文件請洽業務 | 標準 +60°C,高溫配置請洽業務 | DN20~DN100,1~40 bar |
| DS510 | — | Ferrule 衛生接頭 | 需文件請洽業務 | 純水或植物油填充,溫度請洽業務 | 請參考型號頁 |
| DS600 | — | 焊接 DRD 法蘭 | SUS 316L,EPDM/PTFE 墊圈 | 視組裝方式(直接、轉接、冷卻塔、毛細管) | 0–1 至 0–40 bar |
| DS350 | — | 二/四孔法蘭 3/4″、1″ | 植物油填充 | 流體 +110°C | 100~600 bar |
| DS360 | — | 感測棒 BSPT/NPT/PF 牙口 | 植物油填充 | 流體 +100°C | 10~600 bar |
7.2 互動篩選器
依接口標準篩選
依應用領域篩選
依特殊需求篩選
篩選結果會直接隱藏表 13 中不符合的列。若篩選後沒有任何型號,代表需求需要客製或業務評估,請直接填寫快速詢價表。如果想用逐步引導的方式,也可以使用隔膜選型精靈。
7.3 均質機專用:DS350 與 DS360
均質機是乳品、飲料、醬料與製藥乳劑的關鍵設備,高壓段壓力可達數百 bar,一般衛生級隔膜無法勝任。昶特提供兩款均質機專用隔膜:
DS350 齊平膜型

DS350 均質機用齊平膜隔膜
- 齊平膜外徑 Φ23.5 mm
- 壓力範圍:100~600 bar
- 流體溫度:+110°C
- 連接:二孔或四孔法蘭;3/4″(DN20)、1″(DN25)
- 防護等級:IP68;植物油填充
DS360 感測棒牙口型
- 感測棒:3″或 4″
- 牙口:1/2″、3/4″、1″,BSPT/NPT/PF
- 壓力範圍:10~600 bar
- 流體溫度:+100°C
- 防護等級:IP68;植物油填充
均質機的壓力特性是高壓且脈動明顯,選擇隔膜時除了量程,還要確認壓力峰值與脈動頻率,並考慮阻尼措施。均質機通常屬於食品與製藥乳化製程的關鍵設備,壓力讀值常被視為製程參數,納入校正管理。
7.4 DS600:已組裝完成的衛生壓力錶
如果你不想自行搭配隔膜、壓力錶與填充液,DS600 提供已完成的成品。官網型號頁標示:焊接 DRD 法蘭、SUS 316L 隔膜與法蘭、EPDM 或 PTFE O 型環、螺紋 G1/2、G1/4、1/2 NPT、1/4 NPT;量程 0…1 至 0…40 bar;錶殼填充液標準為甘油,可選矽油;隔膜填充標準為甘油,可選植物油。組裝形式包含直接式、傳送器轉接座、冷卻塔與毛細管,並可提供第三方或原廠報告。
DS600 適合需要快速交貨、現場指示、食品飲料用途的場合。若要訊號輸出,可改用傳送器搭配 DS 系列隔膜,詳見隔膜壓力錶系列。
7.5 其他可搭配的衛生場景產品
BTT-S 衛生型雙金屬溫度計(背接型)

BTT-S 衛生型雙金屬溫度計
與壓力量測搭配的現場溫度指示,適合 CIP/SIP 過程的溫度確認。
DS289 內凹式隔膜

DS289 內凹式隔膜
型號頁標示最小差壓 10 mbar、壓力 80 mbar,適用潔淨室低差壓場合。詳細規格請洽業務。
第 8 章 搭配儀表、校正與維護
8.1 隔膜只是接液端:搭配儀表的三種選擇
衛生級隔膜本身不顯示壓力,必須搭配儀表:
- 壓力錶:現場直接指示,適合巡檢與 CIP/SIP 現場確認。
- 壓力傳送器:輸出 4–20 mA 或數位訊號,進入 PLC 或 SCADA,適合製程控制與紀錄。
- 壓力開關:達到設定值觸發警報或連動,適合安全保護。
選型時,不要只看隔膜接口,也要確認儀表的量程、精度、輸出與隔膜是否為同一體或可組合的配置。詳細選型可參考壓力錶選型工具與壓力傳送器系列。
8.2 隔膜系統的誤差來源
表 14 隔膜壓力量測系統主要誤差來源
| 誤差來源 | 成因 | 降低方式 |
|---|---|---|
| 溫度效應 | 填充液熱膨脹,膜片受力變化 | 選用適當填充液、縮短毛細管、使用散熱元件 |
| 膜片剛性 | 膜片本身有彈性,吸收部分壓力 | 低量程選較大膜片(如延伸膜片) |
| 安裝高度差 | 隔膜與儀表之間的液柱壓力 | 安裝後歸零,或讓兩者在同一高度 |
| 填充液劣化 | 長期高溫、洩漏、混入氣泡 | 定期檢查,必要時重新填充或更換 |
| 膜片疲勞 | 反覆壓力與熱循環 | 評估循環次數,規劃更換週期 |
低量程場合,膜片剛性的影響特別明顯,這也是 DS400-F 在 1 1/2″管徑最小量程為 0…2.5 bar,而 2″以上可提供更低量程的原因:膜片面積越大,對低壓越靈敏。若製程壓力很低,請務必在詢價時說明。
8.3 校正與紀錄
- 定期校正:頻率依製程重要性、法規要求與歷史漂移決定。
- CIP/SIP 後零點檢查:快速判斷是否有漂移。
- 校正證書與紀錄:食品 HACCP 與製藥 GMP 都需要可追溯。
- 變更管制:更換隔膜、填充液或儀表時,需依程序記錄。
更多壓力錶安全與標準,可參考壓力錶安全標準完整指南。
8.4 維護週期建議框架
表 15 隔膜維護項目與建議檢視頻率(框架,請依貴廠風險評估調整)
| 項目 | 檢視內容 | 建議頻率方向 |
|---|---|---|
| 外觀與接液面 | 膜片是否變形、刮傷、腐蝕、殘留 | 每次拆卸清洗時 |
| 墊圈 | 硬化、龜裂、壓縮永久變形 | 每次拆卸;依 CIP 強度定期更換 |
| 零點 | 大氣壓力下的讀值 | 每次 SIP 後或定期 |
| 填充液 | 洩漏痕跡、氣泡 | 定期巡檢 |
| 校正 | 全量程多點校正 | 依校正計畫 |
第 9 章 四個選型情境推演
關於以下情境
以下四個情境為依據典型現場條件所設計的「推演範例」,目的在示範選型思路,並非真實客戶案例,也不含任何效益數字。你的實際條件不同時,結論也會不同。
情境 A:乳品廠 DIN 11851 殺菌機出口
條件:管路 DN40,DIN 11851;製程壓力約 0~6 bar;殺菌後溫度 75°C;每日鹼洗 75°C、酸洗 60°C;需通過客戶稽核。
四軸判斷:軸一確認為 DIN 11851,優先看 DS400-F;軸三客戶稽核注重衛生設計,需要確認 3-A/EHEDG 文件與墊圈型式;軸四製程溫度 75°C 已高於標準 +60°C,需要選用高溫配置(例如散熱元件或毛細管);量程 0~6 bar 並不低,但需留意 DN40 的接口 PN。結論:以 DS400-F 加高溫配置詢價,並要求墊圈符合衛生設計。
情境 B:製藥廠配製槽 Tri-Clamp 出口
條件:吋制 2″ Tri-Clamp;壓力 0~4 bar;每批次 CIP,定期 SIP;需要材質證明與校正證書。
四軸判斷:軸二為 Tri-Clamp(ASME BPE),DS500 為首選;軸三需要材質證書與表面粗糙度紀錄;軸四有 SIP,需將蒸汽溫度與時間告知業務,確認高溫配置,並與確效部門討論耐受性驗證。結論:DS500 整組(座、墊圈、夾箍)搭配校正證書,SIP 條件由業務評估。
情境 C:醬料廠高黏度輸送
條件:DN50 管路,介質含顆粒與纖維,壓力 0~10 bar;CIP 每日;擔心膜片堵塞與壓力靈敏度。
四軸判斷:高黏度與顆粒對膜片面積敏感,DS450-E 延伸膜片值得評估;接口需視現場是否使用 Varinline 銜接;否則可使用 DS400-F 或 DS500,並以開放式膜片確保 CIP 沖刷。結論:先確認接口,再比較 DS450-E 與標準衛生隔膜,必要時由業務提供尺寸圖。
情境 D:飲料廠均質機高壓段
條件:均質機壓力 0~250 bar;需要監測壓力以管控品質;介質溫度 60°C 上下。
四軸判斷:壓力遠超一般衛生隔膜範圍,改選 DS350 或 DS360。DS350 的齊平膜適合法蘭安裝;DS360 的感測棒牙口適合牙口安裝。確認均質機上現有的接口型式,並考慮脈動阻尼。結論:依現有接口選 DS350 或 DS360,提供壓力峰值與脈動資訊給業務。
推演小結
四個情境共同的流程是:先接口、再衛生文件、再溫度與清洗、最後量程。只要資訊完整,大多數案例在一次詢價內就能收斂。若資訊不全,最常見的補充項目是管徑、接口標準、CIP/SIP 條件與壓力範圍。
第 10 章 常見選型錯誤與驗收清單
10.1 十個常見錯誤
- 把 DIN 11851、SMS、IDF、RJT 視為同一種螺帽接口,到貨才發現不相容。
- 混淆公制與吋制 Tri-Clamp 管徑,夾箍相同但管子不同。
- 只寫「需 3A 認證」,沒有說明要設計符合、標章還是文件。
- 忽略標準流體溫度 +60°C,直接將隔膜暴露在 80°C 鹼洗或 SIP 蒸汽。
- 忽略 DIN 11851 接口 PN 值,只看量程。
- 低量程場合使用小面積膜片,造成靈敏度不足。
- 未留意安裝方位,導致沉積物或氣泡聚集在膜片附近。
- CIP/SIP 後未檢查零點,漂移累積多次才發現。
- 製藥場合未提前索取材質證書與校正證書,驗證階段才補件。
- 以為純水填充與植物油填充的溫度範圍相同,未向業務確認。
10.2 到貨與安裝驗收清單
- 型號、接口標準、管徑與詢價單一致。
- 接液面無刮傷、無變形、無異物。
- 材質證明、校正證書等文件齊全。
- 墊圈型式與材質符合約定。
- 安裝後零點確認,並記錄。
- 首次 CIP 後檢查洩漏與讀值穩定性。
- 建立維護與校正計畫。
10.3 詢價時請準備的資訊
表 16 詢價資訊清單
| 類別 | 需要提供的資訊 |
|---|---|
| 接口 | 標準(DIN 11851、SMS、IDF、RJT、Tri-Clamp、Ferrule)、管徑、公制或吋制、圖面或照片 |
| 壓力 | 工作壓力、最高壓力、峰值、真空需求、量程 |
| 溫度 | 製程溫度、CIP 溫度、SIP 溫度、環境溫度 |
| 介質 | 介質種類、黏度、顆粒、pH、是否含氯 |
| 衛生要求 | 3-A、EHEDG、FDA、ASME BPE、表面粗糙度、材質證書 |
| 搭配儀表 | 壓力錶、傳送器或開關,輸出訊號 |
| 文件 | 校正證書、材質證明、符合聲明 |
| 數量與交期 | 數量與期望交期 |
第 11 章 20 個常見問題 FAQ
DS 系列衛生級隔膜有哪些型號?
目前與食品、製藥衛生製程最相關的型號包括 DS400-F(內牙型,DIN 11851/SMS 681/IDF/RJT)、DS400-M(外牙型)、DS450-E(延伸膜片型)、DS500(Tri-Clamp 夾式)、DS510(Ferrule 銜接,純水或植物油填充)、DS600(隔膜密封衛生壓力錶)以及均質機專用的 DS350 與 DS360。選型時建議先確認管路接口,再依溫度、衛生文件與量程收斂。
DIN 11851 和 Tri-Clamp 該怎麼選?
原則是順應現場既有接口。乳品、啤酒與傳統食品廠多為 DIN 11851 或 SMS,選 DS400-F;製藥、生技與新建食品廠多為 Tri-Clamp,選 DS500。不建議為了統一備品而增加轉接頭,因為每多一個接合面就多一個衛生風險,必須由品保評估。
DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV 可以互換嗎?
不可以。四者雖然都屬於螺帽式衛生管接頭,但牙型、尺寸系列與接頭構造不同。DS400-F 的型號頁涵蓋這四種接口,但每次下單都必須指定其中一種與管徑,並建議提供現場接頭照片或圖面確認。
符合 3-A 就代表整個安裝符合 EHEDG 嗎?
不代表。3-A 與 EHEDG 是不同體系,前者偏重設備設計與材質條件,後者偏重衛生設計與清潔性測試。DIN 11851 接口還涉及墊圈型式與裝配品質,需要使用衛生設計墊圈才有機會符合 EHEDG 要求。請以實際證書與現場驗證為準。
DS450-E 的 3-A 與 FDA 標示可以直接當作稽核文件嗎?
型錄上的文字標示不等同於正式證書。若客戶稽核或出口文件需要,請向昶特業務索取對應的證書或符合聲明,並確認適用的型號、材質、版本與日期。
衛生級隔膜的表面粗糙度要多少?
食品飲料常見要求為 Ra ≤ 0.8 μm(32 μin);製藥生技依 ASME BPE 常見 Ra ≤ 0.51 μm,純化水與無菌製程常要求電解拋光。DS450-E 型號頁標示接口處 Ra ≤ 0.76 μm。其他型號若需特定數值,請在詢價時說明,由昶特評估供貨可行性,不要自行假設。
標準流體溫度 +60°C,是不是不能用在 CIP 鹼洗?
不是不能用,而是標準配置的保證範圍在 +60°C 以內。CIP 鹼洗常見 60~80°C,SIP 蒸汽更高。這類條件應告知業務,評估是否需要散熱元件、毛細管或其他高溫配置。例如 DS400-F 的型號頁提供 +80~200°C 與 +200~400°C 的選項(需搭配散熱元件或毛細管)。
SIP 蒸汽滅菌會對隔膜造成什麼影響?
主要影響包括填充液熱膨脹造成零點漂移、反覆熱循環使膜片疲勞、墊圈在高溫下硬化或龜裂。因此 SIP 場合建議確認溫度與時間、規劃維護週期、定期檢查零點,並將耐受性納入確效評估。
填充液為什麼多選植物油?可以改用純水嗎?
食品級植物油在膜片萬一破損時,對食品與製藥製程的風險相對可控,也具有較寬的溫度範圍。有些水系製程不允許油類進入,可考慮 DS510 的純水填充選項,但純水的溫度範圍較窄,具體溫度與配置請向業務確認。
膜片底部開放有什麼好處?
膜片底部開放代表膜片與接口齊平,沒有凹槽或積液空間。CIP 清洗液流過時可直接沖刷膜片表面,降低殘留與微生物滋生的風險。DS400-F 與 DS500 的型號頁都標示了這項設計。
延伸膜片型 DS450-E 什麼時候才需要?
當介質黏稠、含纖維或顆粒,或量程較低、需要較高靈敏度時,延伸膜片的較大面積有幫助。DS450-E 的膜片面徑為 84×17 mm,管徑涵蓋 DN40~DN125。是否真的需要,建議提供介質與壓力資料給業務評估。
均質機高壓段可以用 DS500 或 DS400-F 嗎?
不建議。DS400-F 與 DS500 的壓力範圍為 1~40 bar,均質機高壓段可達數百 bar,應選擇專用的 DS350(100~600 bar)或 DS360(10~600 bar)。選型時還需提供壓力峰值與脈動資訊。
DS600 與 DS400-F、DS500 的差別是什麼?
DS600 是已組裝完成的隔膜密封衛生壓力錶,到貨即可安裝,適合現場指示;DS400-F、DS500 是單獨的隔膜接液元件,需要另外搭配壓力錶、傳送器或開關。若需要訊號輸出,通常選擇隔膜搭配傳送器。
食品業需要特別注意哪些台灣法規?
《食品良好衛生規範準則》於 2025 年 6 月 4 日修正,製程管制、品質管制、檢驗與量測管制,以及文件與紀錄等要求擴大適用於所有食品業者。對壓力量測而言,若為製程控制或 HACCP 關鍵管制點,儀表應納入校正管理並保存紀錄。具體適用請依主管機關最新公告與貴廠規模確認。
製藥廠採購隔膜需要準備哪些文件要求?
一般包括材質證明、表面粗糙度紀錄、校正證書、出貨與序號追溯,以及與確效相關的耐受性評估。實際可提供的文件範圍請於詢價時與業務確認,避免到驗證階段才補件。
CIP/SIP 之後零點漂移怎麼處理?
在大氣壓或已知壓力下確認零點,若漂移在允許範圍內可記錄後繼續使用;若漂移持續增加,可能是填充液劣化、膜片受損或溫度效應過大,需要檢查或更換。建議把零點檢查納入 SIP 後的標準作業程序。
隔膜多久要更換或校正一次?
沒有單一答案,取決於製程重要性、CIP/SIP 強度、溫度與壓力循環、法規要求與歷史漂移紀錄。建議由品保與設備部門依風險評估訂定,並以實際漂移趨勢調整。
昶特的衛生級隔膜提供價格表嗎?
昶特產品採報價制,不公開價格。請提供管徑、接口、壓力、溫度、CIP/SIP 條件與數量,由業務報價。可使用網站的快速詢價表單,或直接聯絡業務。
3-A、EHEDG、FDA 與 ASME BPE 有什麼不同?
3-A 與 EHEDG 偏重衛生設計,FDA 偏重接觸食品的材質與物質合規,ASME BPE 是生物製程設備的整體規範,涵蓋材質、表面處理與文件。詢價時建議分別說明每一項需要的是設計符合、證書還是材質文件,避免只寫「需衛生認證」造成落差。
沒有適合的標準型號時怎麼辦?
昶特提供 OEM 與客製評估,例如特殊接口、材質、量程或搭配設備。請提供圖面、現場照片與製程條件,由工程與業務評估可行性與交期。
第 12 章 延伸閱讀與內部資源
- 隔膜與隔膜座產品系列:工業與衛生級隔膜完整型號
- 隔膜壓力錶系列:已組裝成品與各型號入口
- 隔膜選型精靈:逐步引導選型
- 隔膜壓力錶選型完整指南
- 食品衛生級壓力錶 CIP/SIP 解決方案
- 壓力錶安全標準完整指南
- GMP 製藥公用系統監控指南
- 食品冷鏈監控完整指南
- 壓力錶選型工具
- 壓力傳送器系列與液位傳送器系列
結論與詢價
衛生級隔膜的選型,本質上是四個問題:接口是什麼、要什麼衛生證明、CIP/SIP 條件多嚴苛、量程與搭配儀表是什麼。昶特 DS 系列以 DS400-F 對應螺帽式乳品接口、DS500 對應 Tri-Clamp、DS450-E 對應延伸膜片與高靈敏需求、DS510 提供 Ferrule 與純水填充、DS600 提供成品壓力錶、DS350/DS360 對應均質機高壓段,覆蓋食品與製藥的大多數量測點。
最有效率的做法,是把管路接口、管徑、壓力、溫度與 CIP/SIP 條件整理成一份簡單的清單,交給業務評估。凡是型錄未明確標示的項目(如證書、高溫配置、純水填充溫度範圍),請以書面確認為準。
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