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衛生級隔膜總覽:3-A、DIN 11851、Tri-Clamp、CIP/SIP 四軸選型,食品與製藥一次對照

衛生級隔膜總覽 · 昶特 ATLANTIS DS 系列

DS400-F、DS450-E、DS500、DS510、DS600、DS350/DS360——昶特的衛生級隔膜型號很多,但採購與工程師真正的問題只有一個:我的管路接口、我的衛生規範、我的清洗滅菌條件,到底該落在哪一款?本頁把所有 DS 衛生級型號串成一張選型地圖,用 3-A、DIN 11851、Tri-Clamp、CIP/SIP 四個篩選軸,直接對應食品與製藥製程。

4 個篩選軸

接口(DIN 11851)、接口(Tri-Clamp)、衛生認證(3-A)、清洗滅菌(CIP/SIP)

8 款衛生級型號

DS400-F/M、DS450-E、DS500、DS510、DS600、DS350、DS360

1–40 bar 為主

一般衛生管路;均質機專用型可達 600 bar

OEM/客製

可評估特殊接口、材質與量程,報價制

本頁導覽

先看結論:現場情況對應哪一款

表 1 30 秒快速對照:管路現況 → 優先考慮的 DS 型號

現場情況優先考慮關鍵理由詳細說明
管路端是 DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV 螺帽式接口DS400-F(內牙型)涵蓋四種牙口規格,DN25~DN100,直接換裝第 2 章
管路或設備是 Tri-Clamp 夾箍接口(ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE)DS500(夾式)鬆開夾箍即可整組拆洗,DN20~DN100第 3 章
測點溫度偏高,希望錶頭遠離製程;或製程設備使用 Varinline 接續DS450-E(延伸膜片型)延伸膜片,DN40~DN125,型錄標示 3-A 與 FDA第 4 章
需要「隔膜加壓力錶」已組裝完成、焊接 DRD 法蘭的成品DS600食品飲料用隔膜密封衛生壓力錶,0–1 至 0–40 bar第 7 章
接口是 Ferrule 銜接,且希望純水或植物油填充DS510Ferrule 衛生級接頭,易拆裝清洗第 7 章
均質機高壓段,100~600 barDS350(齊平膜)/DS360(感測棒牙口)專為均質機設計,植物性油填充第 7 章
CIP 鹼洗 60~80°C 或 SIP 蒸汽會直接沖刷膜片任一型號都需加上高溫配置確認型錄標準流體溫度為 +60°C,高溫須選配散熱配置第 5 章

請先記住一個最容易被忽略的數字

多數 DS 衛生級隔膜的型錄標準流體溫度是 +60°C,而 CIP 鹼洗常見 60~80°C、SIP 蒸汽常見 121°C 以上。這代表「型號適用食品製藥」與「可承受貴廠的 CIP/SIP 條件」是兩件不同的事。第 5 章會把這個落差拆開說清楚。

前言:為什麼需要一頁「總覽」

在食品飲料與製藥工廠,壓力錶看起來是最不起眼的儀表:管路上一個圓盤,讀一個數字。但只要這個圓盤的接液面有一道縫、一個螺紋、一處死角,它就從「量測元件」變成「污染來源」。衛生級隔膜(也稱隔膜座、隔膜密封)存在的目的,就是把製程介質與壓力錶機構隔開,讓介質只接觸一片平滑、可清洗的不鏽鋼膜片,壓力則透過填充液傳到錶頭。

昶特 ATLANTIS 的隔膜產品線已經很完整:衛生級內牙型 DS400-F、外牙型 DS400-M、延伸膜片型 DS450-E、夾式 DS500、Ferrule 銜接式 DS510、焊接 DRD 法蘭的 DS600 成品壓力錶,以及均質機專用的 DS350、DS360。每一款在官網都有自己的型號頁,規格、尺寸表、選型代碼一應俱全。

問題是,型號頁是以「產品」為中心寫的,而工程師與採購的思考是以「現場」為中心的。他們手上的資訊通常是這樣的:

  • 「我們的乳品管線是 DIN 11851 DN40,原來的錶要換。」
  • 「新設備全部是 Tri-Clamp,客戶稽核要求 3-A。」
  • 「製程每天 CIP,每週 SIP,隔膜會不會撐不住?」
  • 「我們是製藥廠,WFI 管路要裝壓力錶,需要什麼文件?」

這些問題橫跨好幾個型號,也橫跨接口、認證、清洗三個維度。工程師若要自己拼湊答案,得在八個型號頁、三份標準文件、一份清洗規範之間來回切換。這一頁「總覽」就是為了解決這件事:把所有衛生級 DS 型號放在同一張地圖上,用四個篩選軸交叉定位,讓你在讀完後可以直接寫出詢價單。

需要特別說明本頁的資料原則:所有型號規格均取自昶特官網各型號頁與型錄;標準與法規資訊(3-A、EHEDG、ASME BPE、DIN、台灣食品良好衛生規範、PIC/S GMP)均整理自公開的標準機構與主管機關資料;凡是型錄沒有明確標示的項目,本頁一律寫「請洽業務確認」,不做推測。昶特產品為報價制,本頁不出現任何價格數字。

本頁適合誰讀

  • 食品、飲料、乳品、啤酒、醬料、調味品工廠的設備工程師與品保人員
  • 製藥、生物科技、原料藥廠的廠務、確效與品質人員
  • 製程設備製造商與系統整合商(需要把衛生級壓力量測整合進自家機台)
  • 負責衛生級儀表採購的採購與工程採購人員

第 1 章 衛生級隔膜是什麼、四軸選型法與 DS 家譜

1.1 隔膜在壓力量測系統中的位置

一套「隔膜壓力量測系統」由四個部分組成:製程接口、隔膜(膜片與上座)、填充液、以及壓力儀表(壓力錶、壓力傳送器或壓力開關)。製程壓力推動薄金屬膜片,膜片把壓力傳遞給密封腔內的填充液,填充液再把壓力傳到儀表的感測機構。製程介質從頭到尾只接觸膜片的外表面。

這個結構帶來三個直接效果。第一,介質不會進入波登管,黏稠、含雜質、易結晶的介質不會堵塞錶頭。第二,儀表可以安裝在容易維護的位置,甚至以毛細管或冷卻段遠離高溫測點。第三,也是衛生級最在意的一點:膜片面可以做成與管壁齊平,沒有死角,CIP 清洗液可以直接沖刷到每一寸接液面。

反過來說,隔膜也引入了新的變數。填充液會熱脹冷縮,膜片本身有剛性,整個系統的精度與溫度特性不再只由錶頭決定。這就是為什麼衛生級隔膜的選型不能只看接口尺寸,還要看溫度、壓力範圍、填充液與清洗條件。

1.2 什麼樣的隔膜才算「衛生級」

「衛生級」不是單一規格,而是一組設計原則的總和。工程上通常檢查以下六點:

  1. 接液面平整:膜片與接口齊平或幾乎齊平,不存在凹槽、盲孔或可積液的空腔。
  2. 材質耐蝕:接液部以 316L 不鏽鋼為主流,必要時選 Hastelloy C276 等合金,能抵抗鹼洗、酸洗與含氯消毒劑。
  3. 表面光滑:接液面粗糙度有明確要求,數值越低,微生物越不容易附著。
  4. 密封可靠:墊圈材質符合食品接觸規範,且密封位置不產生死角。
  5. 填充液安全:萬一膜片破損,填充液進入產品時,不會造成食品安全問題。食品用途常用食品級植物油或甘油。
  6. 可清洗、可滅菌:能承受現場清洗(CIP)與現場滅菌(SIP)的溫度、壓力與化學條件。

這六點中,前五點是「設計問題」,可以在型錄與認證文件中查到;第六點是「條件問題」,取決於貴廠自己的清洗配方與滅菌程序,必須由使用者提供條件、由供應商確認。這也是本頁把 CIP/SIP 單獨列為一個篩選軸的原因。

1.3 四軸選型法

衛生級隔膜的選型,可以拆成四個彼此獨立的問題。只要依序回答,型號通常就會自然收斂到一到兩款。

軸一

DIN 11851 螺帽式接口:管路端是 DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS 或 RJT/APV 嗎?

軸二

Tri-Clamp 夾箍式接口:管路端是 ISO 2852、DIN 32676 或 ASME BPE 夾箍嗎?尺寸是公制還是吋制?

軸三

3-A 等衛生認證:客戶、稽核或出口市場要求 3-A、EHEDG、FDA 嗎?要的是設計認證,還是材質文件?

軸四

CIP/SIP 條件:清洗溫度、藥劑、滅菌蒸汽溫度與頻率是多少?膜片會直接被沖刷嗎?

為什麼是這四個軸,而不是別的?因為它們剛好分別決定了隔膜的四個物理屬性:軸一與軸二決定「上座與接續部的幾何形狀」;軸三決定「材質、表面與設計文件」;軸四決定「溫度配置與填充液」。四個屬性確定後,剩下的只有量程與搭配的儀表,這些在第 7、8 章處理。

另外,食品與製藥這兩個應用領域,不是第五個軸,而是對前四個軸的「加權」:食品更在意材質安全與可清洗,製藥更在意表面粗糙度、文件追溯與確效。第 6 章會專門處理這個差異。

1.4 昶特 DS 衛生級型號家譜

官網目前把隔膜相關產品分成多個群組。與衛生製程直接相關的是「衛生級隔膜」與「均質機用隔膜」兩組,加上已組裝完成的 DS600 衛生壓力錶與 DS510 純水填充隔膜。下表整理它們的定位。

表 2 昶特 DS 衛生級隔膜家譜與定位

型號型式接續方式官網標示的核心特點
DS400-F衛生級隔膜(內牙型)DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV全焊接內牙式,膜片底部開放,植物性油填充,IP68
DS400-M衛生級隔膜(外牙型)外牙連接植物性油填充,食品級,適用食品、製藥、生物科技
DS450-E衛生級隔膜(延伸膜片型)夾片式,可與 Varinline access unit 連接,DN40~DN125膜片面徑 84×17 mm,標準流體溫度 +60°C,另有 -20~200°C 選項
DS500衛生級隔膜(夾式)Tri-Clamp,ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE,DN20~DN100夾箍快拆,膜片底部開放,植物性油填充
DS510Ferrule 銜接式多元尺寸純水填充隔膜Ferrule 衛生級接頭純水或植物油填充,易拆裝清潔
DS600隔膜密封衛生壓力錶(成品)焊接法蘭搭配 DRD 連接SUS 316L 隔膜,EPDM/PTFE O 型環,0–1 至 0–40 bar
DS350均質機用隔膜(齊平膜型)二孔或四孔法蘭,3/4″(DN20)、1″(DN25)齊平膜外徑 23.5 mm,100~600 bar,流體 +110°C
DS360均質機用隔膜(感測棒牙口型)BSPT、NPT、PF 牙口,1/2″、3/4″、1″感測棒 3″或 4″,10~600 bar,流體 +100°C

除了上表,官網還有工業製程隔膜(法蘭式、全焊接式、對鎖式、管道式與角度可調式、鐵氟龍塗佈等)共四十餘款,它們主要服務石化、化工、造紙、污水等工業場合,不是本頁的重點。如果你的介質是腐蝕性強酸強鹼、高黏度漿料而非食品製藥,請參考隔膜與隔膜座產品系列與隔膜壓力錶選型指南。

關於「隔膜」與「隔膜壓力錶」兩個名詞

隔膜(隔膜座)是單獨的接液元件,需要另外搭配壓力錶、壓力開關或傳送器;隔膜壓力錶是已組裝完成、到貨即可安裝的成品。DS400-F、DS400-M、DS450-E、DS500、DS350、DS360 屬於前者;DS600 屬於後者。兩者的選型邏輯相同,差別在於是否需要自行搭配儀表與確認填充液、毛細管等組裝細節。

第 2 章 軸一:DIN 11851 螺帽式乳品接口家族

2.1 DIN 11851 是什麼

DIN 11851 是德國標準,規範乳品與飲料工業常用的「螺帽式管接頭」。它的結構很直覺:管端一側是外牙接頭,另一側是帶螺帽的內牙或凸緣接頭,中間夾一圈環狀墊圈,鎖緊螺帽即完成密封。因為構造簡單、成本低、拆裝不需要特殊工具,DIN 11851 在歐洲乳品廠、啤酒廠與一般食品廠極為普及,台灣許多自歐洲進口的乳品、飲料、啤酒設備也使用這個接口。

DIN 11851 的優點是穩定耐用、通用性高;它的限制則在衛生設計。傳統 DIN 11851 的墊圈位於兩個接頭之間的凹槽內,若墊圈壓縮不當或磨損,接合處會出現縫隙,成為清洗死角。因此在需要通過 EHEDG 認證的場合,必須搭配「衛生設計」的墊圈(也就是接液面與管壁齊平的特殊墊圈)。這一點對選用隔膜的人很重要:接口標準是 DIN 11851,不等於整體安裝就自動符合 EHEDG,墊圈與裝配品質同樣是關鍵。

若製程進一步要求無菌(aseptic),業界會改用 DIN 11864 系列(11864-1 為螺帽式、-2 為法蘭式、-3 為夾箍式);若是一般衛生用途但要求優於 11851,則有 DIN 11853 系列。這些屬於進階的衛生接口,昶特目前官網上的 DS400-F 明列的是 DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS 與 RJT/APV 四種,若你的管路是 DIN 11864 系列,請在詢價時提供接口圖面,由業務評估是否能以客製方式配合。

2.2 DIN 11851 的「近親」:SMS、IDF/ISS、RJT/APV

DS400-F 一款涵蓋四種螺帽式接口,是因為這四種接口在現場常被放在同一個範疇討論:它們都屬於「螺帽鎖緊、墊圈密封」的衛生管接頭,只是起源地與牙型不同。

表 3 DS400-F 涵蓋的四種螺帽式接口對照

接口標準常見來源與使用地區典型應用與 DIN 11851 的差異重點
DIN 11851德國標準,歐洲及亞洲乳品飲料廠普遍使用乳品、啤酒、飲料、一般食品基準規格,圓牙螺帽
SMS 681瑞典標準,北歐乳品與食品設備常見乳品、食品加工、飲料牙型與尺寸系列不同,不可與 DIN 11851 混用
IDF/ISS(BS4825)國際乳品聯合會與國際衛生標準,英系設備常見乳品、食品、飲料牙型與螺帽形式不同,不可與 DIN 11851 混用
RJT/APV(BS4825)環形接頭,源自 APV 設備體系乳品、食品、製藥輔助系統環形接頭構造,與 DIN 11851 不相容

這張表最大的提醒是:四種接口看起來都是「螺帽式」,但互不相容。現場最常見的錯誤,是設備上寫著「乳品接頭」,採購就直接以 DIN 11851 詢價,到貨後才發現是 SMS 或 IDF。正確的做法是:先拍下現有接頭的螺帽與接頭本體,量測牙徑與管徑,或查設備圖面上的接口標示,再決定標準。

2.3 DS400-F 內牙型:規格細節

DS400-F 是昶特針對螺帽式乳品接口設計的衛生級隔膜,官網型號頁標示的重點規格如下:

DS400-F 衛生級隔膜(內牙型)

昶特 DS400-F 衛生級隔膜內牙型,DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV 螺帽式接口

DS400-F 衛生級內牙型隔膜

  • 結構:全焊接,內牙式連接,膜片底部開放(無死角)
  • 接口標準:DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS(BS4825)、RJT/APV(BS4825)
  • 管徑:DN25~DN100(1″~4″)
  • 壓力範圍:1~40 bar;1 1/2″最小量程 0…2.5 bar;2″以上可提供 -1…0、-1…1、0…1 bar
  • 流體溫度:標準 +60°C;選項 +80~200°C、+200~400°C(需搭配散熱元件或毛細管)
  • 環境溫度:10~60°C
  • 防護等級:IP68
  • 填充液:食品級植物油;醫療級礦物油可選
  • 材質:本體 SS304/316/316L,膜片 SS316L(可選 304L、Hastelloy C276)
  • 可提供 OEM 客製

查看 DS400-F 完整型號頁

為什麼 DS400-F 要用「內牙型」?因為在 DIN 11851 體系中,量測點通常設置在三通或彎頭的一端,這一端往往已經是一個帶螺帽的內牙接頭(或需要與外牙接頭對接)。隔膜若直接做成可鎖入管線接頭的內牙形式,就不需要額外的轉接座,少一個接合面就少一個污染風險。

膜片底部開放的意義,在於 CIP 清洗液可以從管路直接流過膜片表面,不會在膜片與接頭之間形成一個停滯的盲腔。這是衛生級隔膜與一般法蘭式或螺紋式隔膜最本質的差異。

2.4 DIN 11851 的壓力等級與管徑對應

DIN 11851 接口依管徑對應不同的公稱壓力(PN)。DS400-F 型號頁列出各接口的 PN 值,例如 DIN 11851 DN25 為 PN40,往上到 DN65 為 PN25,更大管徑的 PN 逐步降低。意思是:隔膜的壓力上限不只受量程限制,也受接口本身的 PN 限制。選型時應以兩者中較小者為準。

舉例來說,如果你要在 DN65 的 DIN 11851 管線裝設 0…25 bar 的量程,需要確認接口等級是否足以承受最高工作壓力加上壓力峰值;若管線在 SIP 時會產生蒸汽壓力,也要把這個壓力一起納入。

選型提醒:DIN 11851 隔膜的三個必查項

1. 管路端接口標準(DIN/SMS/IDF/RJT)與管徑 DN。
2. 該管徑下的接口 PN 值是否高於製程最高壓力(含 SIP 蒸汽)。
3. 墊圈型式:若要求 EHEDG,需確認使用衛生設計墊圈,並與品保確認。

2.5 DS400-M 外牙型:何時選擇

DS400-M 是 DS400 系列的外牙型姊妹款,同樣是食品級植物油填充、適用於食品、製藥與生物科技場合。外牙型適合管路端已預留帶內牙螺帽的接頭、需要由隔膜側提供外牙的安裝方式。官網目前以系列頁介紹 DS400-M,若你需要詳細尺寸與接口對應表,建議直接向業務索取 DS400 系列目錄。

簡單的選擇原則是:看管路端是「公」還是「母」。管路端是外牙接頭(需要內牙的隔膜鎖上去),選 DS400-F;管路端是帶螺帽的內牙接頭(需要外牙的隔膜接上去),選 DS400-M。若無法判斷,請提供現場照片,由業務協助確認。

2.6 DIN 11851 應用場景對應

表 4 DIN 11851 螺帽式接口:食品與製藥典型量測點

產業典型量測點選型重點建議型號
乳品殺菌機出口壓力、均質機前後、填充機進料CIP 鹼洗溫度、DIN 11851 衛生墊圈DS400-F(內牙)
啤酒與飲料糖漿輸送、調配槽進出料、填充線耐 CO2、鹼洗頻繁、材質 316LDS400-F/DS400-M
果汁與含果肉飲料輸送泵出口、殺菌段入口膜片面不被果肉堵塞,需開放式膜片DS400-F
調味品與醬料高黏度輸送泵出口、攪拌槽黏稠介質,以膜片隔離避免堵塞DS400-F,視黏度評估
食用油脂輸送管路、精煉段溫度偏高,需檢視散熱配置DS400-F+散熱元件

在這些應用中,隔膜的選型邏輯是一致的:先確認接口,再確認溫度,再確認清洗條件。若現場使用的是 DIN 11851 但同時有濕度偏高、噴水沖洗的環境,IP68 的防護等級可以降低進水風險,這也是 DS400-F 在乳品廠可靠的原因之一。

2.7 在 DIN 11851 管路上安裝隔膜的實務要點

  • 量測點方位:水平管路上,盡量避免安裝在管底(沉積物易堆積)與管頂(氣泡易聚集),建議側面安裝。
  • 避免安裝在泵浦出口的強烈脈動點:脈動會縮短膜片壽命,必要時搭配阻尼措施。
  • 鎖緊扭力:螺帽鎖得過緊會壓壞墊圈,過鬆則漏液,應依接口規格操作。
  • 首次通液前的檢查:確認墊圈無損傷、螺帽牙口無傷痕。
  • CIP 迴路方向:確保 CIP 液流方向能沖刷膜片面,避免安裝在盲管末端。

隔膜的安裝細節可進一步參考隔膜壓力錶安裝方式。

第 3 章 軸二:Tri-Clamp 夾箍式接口

3.1 Tri-Clamp 為什麼是製藥與生技的標準

Tri-Clamp(也稱 Tri-Clover 式夾箍接頭)是目前製藥、生物科技與高階食品製程中最普及的衛生接頭。它的設計是:兩端各有一個帶斜面的環形凸緣(ferrule),中間夾一圈墊圈,外面用一個三件式或兩件式的夾箍扣住,鎖緊一個蝶形螺絲或蝶形螺帽即可。整個過程不需要工具,一分鐘就能拆裝。

快拆的好處不只是方便。在製藥與生技場合,管路需要定期拆開檢視、清洗、更換墊圈;在食品場合,生產線經常要切換品項,需要快速轉換。Tri-Clamp 讓這些動作變得簡單,同時因為接液面平整、墊圈位置固定,容易達到良好的清潔度。

3.2 Tri-Clamp 的標準體系:ISO 2852、DIN 32676 與 ASME BPE

「Tri-Clamp」是通俗稱法,真正的規格依據有三套體系,在選型時必須搞清楚:

  • ISO 2852:國際標準,規範不鏽鋼夾箍式管接頭的尺寸,是全球最通用的依據,多用於公制管(ISO 管系列)。
  • DIN 32676:德國標準,規範夾箍式管接頭,有公制管(Series A)與吋制管(Series B)兩種系列,適用於生物技術、製藥與食品。
  • ASME BPE:美國機械工程師學會的生物製程設備標準,規範吋制管的夾箍接頭尺寸與表面處理,是製藥與生技工廠最常見的規範。

這三套標準在外形上非常相似,大多數情況下接頭可以互相搭配,但管徑系列不同:公制管(例如 DN25 對應外徑 29 mm)與吋制管(例如 1″對應外徑 25.4 mm)在夾箍接頭上,凸緣外徑相同,管徑卻略有差異。換句話說,夾箍可以通用,但管子不通用。選型時要先確認你的管路是公制還是吋制,才能知道隔膜該配多大的接頭。

DS500 官網型號頁標示的夾箍規格為 ISO 2852、DIN 32676 與 ASME BPE(Type A/B),涵蓋公制與吋制兩個系列,管徑範圍 DN20~DN100(3/4″~4″)。

3.3 DS500 夾式衛生隔膜:規格細節

DS500 夾式 Tri-Clamp 衛生級隔膜

昶特 DS500 夾式 Tri-Clamp 衛生級隔膜,ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE

DS500 夾式 Tri-Clamp 隔膜

  • 連接:夾箍式,符合 ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE(Type A/B)
  • 管徑:DN20~DN100(3/4″~4″)
  • 壓力範圍:1~40 bar;1 1/2″最小量程 0…2.5 bar
  • 流體溫度:標準 +60°C
  • 防護等級:IP68
  • 填充液:食品級植物油
  • 材質:本體 SS304/316/316L,膜片 SS316L(可選 304L、Hastelloy C276)
  • 選項:可提供整組(座+墊圈+夾箍);可搭配 PT+DS500 夾式液位/壓力傳送器

查看 DS500 完整型號頁

DS500 的設計重點是「膜片底部開放」與「夾箍快拆」的組合:膜片與接頭齊平,CIP 液體流過時沒有積液空間;需要拆下清洗或更換時,鬆開夾箍即可取下整組隔膜,不必動到管路。

值得一提的是,DS500 不只是單獨一個隔膜接頭,它也可以作為夾式液位/壓力傳送器(PT+DS500)的接液端。在槽體側面的夾式接口上,這種配置可以直接輸出 4–20 mA 訊號給 PLC,適合製藥與生技的槽體液位監測。如果你的需求是訊號輸出而不是現場指示,可以參考壓力傳送器系列與液位傳送器系列。

3.4 公制與吋制:Tri-Clamp 管徑對照

表 5 Tri-Clamp 常見吋制管徑與對應 DN(概略對照)

吋制管(ASME BPE)管外徑(mm,概略)常見公制稱呼典型用途
3/4″19.05約 DN15~DN20小型取樣、實驗室規模生技製程
1″25.4約 DN25小型製藥配製、取樣迴路
1 1/2″38.1約 DN32~DN40製藥輸送管路、WFI 分支
2″50.8約 DN50製藥與食品主管路
3″76.2約 DN65~DN80大型輸送、槽體進出料
4″101.6約 DN100主管路、大容量製程

這張對照表僅供概略參考,不同標準的實際管外徑與壁厚略有不同,詢價時請提供管路圖面或現場夾箍尺寸,不要僅憑 DN 數字下單。

3.5 Tri-Clamp 墊圈與夾箍:容易被忽略的細節

衛生級隔膜的接液面平整,但整個接合處是否衛生,取決於墊圈與夾箍的搭配。幾個常見的現場問題:

  • 墊圈材質:EPDM 是最普遍的選擇,耐 CIP 鹼洗與蒸汽;矽膠適用於部分製藥場合;PTFE 包覆墊圈適用於化學相容性要求高的場合;FKM 適用於油脂較多的場合。選擇時要考慮製程介質、清洗藥劑與最高溫度。
  • 墊圈型式:標準墊圈與「定位型」墊圈(帶內環,確保與管壁齊平)。要求高的製藥場合偏向後者。
  • 夾箍型式:蝶形螺絲夾箍使用最廣,單手鎖緊;高壓或需要定扭力的場合使用高壓夾箍,確保均勻受力。
  • 鎖緊力:夾箍鎖得過鬆會產生縫隙,過緊會損傷墊圈。在製藥確效文件中通常需要規定鎖緊方式。

DS500 提供「整組」選項,也就是隔膜座、墊圈與夾箍一併供貨,避免現場自行湊配時規格不符。

3.6 DS510:Ferrule 銜接式純水/植物油填充隔膜

在 Tri-Clamp 家族裡,ferrule(凸緣接頭)是最基本的構件。DS510 是昶特針對 Ferrule 銜接設計的衛生級隔膜,官網型號頁強調兩個特點:一是 Ferrule 衛生級接頭,易於拆裝清潔;二是可選擇純水或植物油填充。

DS510 Ferrule 銜接式隔膜

昶特 DS510 Ferrule 銜接式衛生級隔膜,純水或植物油填充

DS510 Ferrule 銜接式隔膜

  • 連接:Ferrule 衛生級接頭,易拆裝清潔
  • 填充液:純水或植物油
  • 官網系列頁定位:適合腐蝕性強、低結晶性的純淨流體、染料塗料、精細化學品等
  • 詳細規格與尺寸表請參考型號頁或 DS510 型錄 PDF

查看 DS510 型號頁

「純水填充」是這一款最特別之處。傳統衛生級隔膜以植物油為填充液,萬一膜片破損,食品級植物油對食品相對安全;但在某些製藥與電子級純水場合,任何油類進入製程都是不被允許的。純水填充提供另一種選擇:萬一洩漏,進入製程的是純水,對水系製程的影響相對較小。

需要誠實說明的是:純水填充有其物理限制。水的沸點為 100°C,凝固點為 0°C,工作溫度範圍比植物油窄;水在密封腔中的熱膨脹行為也不同,會影響溫度誤差。因此,DS510 的使用溫度範圍與高溫配置,請務必向業務確認具體的型號代碼與量程,不要僅憑型錄概述判斷。

3.7 Tri-Clamp 應用場景對應

表 6 Tri-Clamp 夾箍式接口:食品與製藥典型量測點

產業典型量測點選型重點建議型號
製藥/原料藥配製槽出口、過濾器前後壓差、純化水分配迴路表面粗糙度、材質證明、可拆卸驗證DS500(植物油或醫療級填充視要求)
生技/細胞培養培養槽出口、層析管路、緩衝液配製吋制管、ASME BPE、低死角、文件完整DS500、DS510
純化水/注射用水系統RO 後、分配迴路、使用點不得有油類污染風險時評估純水填充DS510(純水填充需確認)
高階食品/乳製品配製槽、無菌填充前端、冷卻段快拆、換線頻繁DS500
飲料調配糖漿調配、調味槽快拆清洗、CIP 迴路DS500
化妝品/個人護理乳化槽、均質後段黏稠介質、易清洗DS500

製藥相關的量測點,常與 RO、純水、HVAC 與 BMS 監控系統相關,可延伸參考GMP 製藥 RO、TCS、HVAC、BMS 與 SCADA 公用系統監控指南。

3.8 Tri-Clamp 與 DIN 11851:到底選哪一個

很多使用者會問:新廠規劃時,應該統一用 DIN 11851 還是 Tri-Clamp?答案要看產業與設備來源。

  • 乳品、啤酒與傳統食品廠,設備多半來自歐洲,管路已是 DIN 11851 或 SMS,隔膜應順應現有接口,不必為了統一而改管。
  • 製藥、生技與新建食品廠,管路設計通常直接採用 Tri-Clamp,因為快拆、確效與文件都較有一致性。
  • 同一廠區同時存在兩種接口並不罕見,這時可以在工程設計階段指定量測點接口標準,避免日後備品複雜。

若現場同時有兩種接口且希望減少備品種類,一種做法是將隔膜標準化為同一款的某個接口,並透過轉接頭銜接另一種管路。這種做法會增加接合面,需要由品保評估衛生風險。詳細可與昶特業務討論具體設計。

第 4 章 軸三:3-A、EHEDG、FDA 與表面粗糙度

4.1 先釐清:三個常被混為一談的名詞

在衛生級儀表的詢價單上,最常出現的一句話是「要有 3A 認證」。但「3A」「EHEDG」「FDA」其實是三種完全不同性質的東西,混為一談會導致採購文件與實際需求錯位。

表 7 3-A、EHEDG、FDA 與 ASME BPE 的性質差異

名稱性質主要關心的問題在隔膜選型上的意義
3-A Sanitary Standards(美國 3-A SSI)以設備類別訂定的衛生設計標準,其中第 74 號為感測器與感測器接頭及連接的標準材質、表面粗糙度、無死角的設計、可清洗性判斷隔膜的接液設計是否符合美國乳品與食品設備慣例
EHEDG(歐洲衛生工程與設計組織)歐洲的衛生設計指引,另有針對設備的認證測試(例如現場清潔性測試)在標準條件下設備能否被有效清潔特別與 DIN 11851 等管接頭的墊圈與裝配品質有關
FDA(美國食品藥物管理局)規範材料與物質的合規要求,例如與食品接觸的材質與填充液接觸食品的材質是否安全確認不鏽鋼、墊圈、填充液符合食品接觸要求
ASME BPE生物製程設備標準製藥與生技設備的材質、表面處理、接頭、文件決定表面粗糙度等級與文件要求

簡單說:3-A 與 EHEDG 管「設計」,FDA 管「材質與物質」,ASME BPE 管「製藥生技的整體設備規範」。一份完整的衛生級儀表採購要求,應該分別說明這四個維度各自需要什麼,不要只寫一句「需符合衛生規範」。

4.2 3-A 第 74 號:感測器與連接的設計原則

3-A Sanitary Standard 74 是專門針對感測器、感測器接頭與連接的標準,歷經多個版本(例如 74-03、74-05、74-06、74-07 等)。它的重點是設計導向,常被引用的要點包括:

  • 接液面必須光滑、無裂縫、無凹槽、無盲孔,確保能被有效清潔。
  • 接液面粗糙度通常要求不超過 0.8 μm(32 μin)Ra,並需達到一定的表面處理等級(例如 No.4 等級)。
  • 接液材料須耐蝕、無毒、不吸附、不與食品起反應,常用的是 316L 不鏽鋼。
  • 填充液與密封材料須符合食品接觸安全要求。
  • 設計須能承受 CIP 清洗,或能在不拆解(或容易拆解)的狀況下檢查與清潔。

這裡要強調一個重要的觀念:3-A 標準主要規範的是設計與材質條件,而 3-A 的標章(符號授權)是另一個流程,需要設備製造商向 3-A SSI 申請並通過審查。因此,如果你的客戶或稽核要求「3-A 認證」,應該請供應商提出具體的符合聲明、授權標章或第三方證書,而不是僅憑型錄上的字眼判斷。

DS450-E 的型錄標示了「3-A 衛生標準及 FDA 認證」。使用者若需要作為客戶稽核或出口文件的依據,建議向昶特業務索取對應的證書或符合聲明,並確認適用的型號、材質與日期。

4.3 EHEDG:為什麼 DIN 11851 要特別留意

EHEDG 發布了一系列衛生設計指引,與管路及隔膜最相關的有:Doc 8(衛生設計原則)、Doc 10(衛生設備的安裝)、Doc 16(衛生管接頭)。EHEDG 也提供設備的認證測試,其中最著名的是「現場清潔性測試」:把設備污染標準微生物後,進行標準 CIP 程序,再檢查殘留。通過測試的設備,會被標示為具備一定的清潔性等級。

前述提到的 DIN 11851 的限制,在此產生實務影響:傳統 DIN 11851 接頭本身並不被視為完全符合 EHEDG 的衛生要求,需要使用衛生設計的墊圈,並按規範安裝。這意味著即使隔膜本體的設計優異,整體管路接合處的衛生等級仍取決於墊圈與裝配品質。對於重視 EHEDG 的食品飲料廠,應與品保部門確認接合處的完整清潔方案,而不只是檢查隔膜本體。

4.4 表面粗糙度:Ra 值的真正意義

表面粗糙度(Ra)是衛生級儀表的核心數字,它代表表面微觀起伏的算術平均高度。Ra 越低,表面越光滑,微生物與殘留物越難附著。

表 8 常見表面粗糙度等級與應用場合

等級粗糙度(Ra)常見處理典型應用
3-A 食品接觸面一般要求≤ 0.8 μm(32 μin)機械拋光,No.4 表面處理乳品、飲料、一般食品
ASME BPE SF1 等級≤ 0.51 μm(20 μin)機械拋光製藥、生物技術的一般接液面
電解拋光可達 < 0.38 μm(15 μin)機械拋光後電解拋光純化水、注射用水、無菌製程
DS450-E 型號頁標示接口處 Ra ≤ 0.76 μm依型號頁食品、製藥衛生量測點

表中 ASME BPE 的數值為業界通行的分級方式,實際應用時,應以最新版標準與貴廠確效文件為準。想要特定 Ra 值或電解拋光的隔膜,請在詢價時明確說明,由昶特評估加工能力與供貨可行性。官網型號頁沒有標示 Ra 的型號,請勿自行假設其數值。

4.5 DS450-E 延伸膜片型:何時需要

DS450-E 的特色是「延伸膜片」:膜片面徑為 84×17 mm,夾片外徑 Ø84,連接徑 Ø68,可以與 Varinline access unit 連接,管徑涵蓋 DN40~DN125(ISO 42.4~114.3 mm,1.5″~6″)。

DS450-E 衛生級延伸膜片型隔膜

昶特 DS450-E 衛生級延伸膜片型隔膜,可連接 Varinline access unit

DS450-E 延伸膜片型隔膜

  • 膜片:延伸膜片 84×17 mm;夾片 Ø84;連接 Ø68
  • 連接:可與 Varinline access unit 連接
  • 管徑:DN40~DN125(ISO 42.4~114.3 mm,1.5″~6″)
  • 壓力範圍:0.6~40 bar
  • 流體溫度:標準 +60°C;選項 -20~200°C
  • 防護等級:IP68
  • 材質:本體與膜片 SS316L(可選 904L、Hastelloy C276)
  • 接口處粗糙度 Ra ≤ 0.76 μm;ASTM G93-03 Level E/ISO 15001 無油脂處理
  • 型錄標示:3-A 衛生標準及 FDA 認證,並適用於 SIP/CIP(請向業務確認證書)

查看 DS450-E 完整型號頁

為什麼延伸膜片重要?標準衛生級隔膜的膜片面積較小,在黏稠或含纖維的介質(例如濃縮果汁、番茄醬、蛋白質溶液)中,小面積膜片的靈敏度與抗堵塞能力有限。延伸膜片面積更大,對微小壓力變化更靈敏,也提供更大的接液面,減少堵塞的可能。

ASTM G93-03 Level E 與 ISO 15001 是無油脂(oil-free)處理的標準,主要用於氧氣或需要極高潔淨度的場合。在製藥與無菌製程中,無油脂處理能降低殘油污染的風險;在食品領域,則可減少不必要的油脂殘留。

4.6 FDA 與填充液:食品級植物油的角色

隔膜系統內的填充液,萬一膜片破損,最壞情況是流入製程。因此衛生級隔膜的填充液選擇,與接液材質同等重要。DS 系列的標準填充液是食品級植物油(DS400-F 還可選醫療級礦物油;DS510 可選純水;DS600 的隔膜側標準為甘油,可選植物油)。

需要注意的是,「食品級植物油」是一個類別,不同批次、不同供應商的符合性聲明可能不同。需要正式 FDA 合規聲明的場合,請在詢價時提出,業務會依貴廠要求提供對應文件,或說明可提供的範圍。

第 5 章 軸四:CIP/SIP 對隔膜的真實考驗

5.1 CIP 與 SIP 是什麼

CIP(Clean-in-Place,現場清洗)是不拆解設備,透過循環清洗液沖刷管路與設備內壁,去除殘留物的程序。SIP(Sterilize-in-Place,現場滅菌)則是在清洗後,以蒸汽或熱水對系統進行滅菌,常見於製藥、生技與無菌食品飲料生產。

典型的 CIP 程序包含:預沖洗(清水去除大部分殘留)、鹼洗(去除油脂與蛋白質)、中間沖洗、酸洗(去除礦物垢)、最終沖洗。鹼洗與酸洗通常加熱到較高溫度,濃度與溫度依產業而不同。

表 9 CIP/SIP 典型條件(一般業界範圍,實際依貴廠程序為準)

步驟典型條件對隔膜的影響
預沖洗常溫~溫水低,主要為沖刷
鹼洗氫氧化鈉約 0.5~2%(生技場合可更高),60~80°C高溫、高 pH,膜片面與墊圈承受化學與熱負荷
中間沖洗溫水低
酸洗硝酸或磷酸類,常見 50~70°C需確認膜片材質耐受性
最終沖洗純水或軟水低
SIP蒸汽 ≥ 100°C,多設計 ≥ 121°C,持續 15~30 分鐘最嚴苛:溫度、壓力與熱循環同時作用

5.2 對隔膜來說,真正的風險在哪裡

CIP/SIP 不是簡單的「耐高溫」問題。對於隔膜來說,有四種主要風險機制:

  1. 填充液熱膨脹:溫度升高時,密封腔內的填充液膨脹,膜片被推動,產生量測誤差;若溫度過高,膨脹超出膜片行程,可能造成膜片永久變形。
  2. 填充液沸騰或劣化:溫度超過填充液的耐受範圍,會產生氣泡或分解,影響量測並造成洩漏風險。
  3. 膜片疲勞:反覆的熱循環與壓力波動,使薄膜片產生疲勞;SIP 的升溫與降溫速度越快,疲勞越明顯。
  4. 墊圈劣化:高溫與強鹼會使墊圈硬化、龜裂,導致接合處洩漏。

這四種風險中,前兩種與「溫度配置」有關(散熱元件、毛細管、冷卻段),後兩種與「材質與維護」有關(膜片選材、墊圈更換週期)。昶特各型號的標準流體溫度為 +60°C,高於此範圍需要選用高溫配置,詳見下節。

5.3 昶特 DS 系列的溫度配置

表 10 DS 衛生級型號溫度與高溫選項(依官網型號頁)

型號標準流體溫度高溫選項備註
DS400-F+60°C+80~200°C、+200~400°C(搭配散熱元件或毛細管)環境溫度 10~60°C
DS450-E+60°C-20~200°C型錄標示適用 SIP/CIP,請確認具體條件
DS500+60°C請洽業務可搭配整組選項
DS510請參考型號頁與 PDF請洽業務純水填充的溫度範圍較窄,需確認
DS600依組裝方式(直接式、傳送器轉接、冷卻塔、毛細管)冷卻塔與毛細管組裝可延伸使用溫度錶殼填充甘油或矽油
DS350+110°C—均質機專用
DS360+100°C—均質機專用

讀這張表要注意:「標準 +60°C」不代表膜片在 60°C 以上就會損壞,而是代表在 +60°C 以內,標準配置的誤差與壽命是型錄保證的範圍;超過此溫度,必須透過散熱元件、毛細管或其他配置來保護填充液與儀表。

如果貴廠的 CIP 鹼洗是 80°C、SIP 是 121°C,建議的做法是:在詢價時直接提供 CIP/SIP 的溫度、時間、頻率與化學藥劑,讓業務與工程評估配置,而不是自行判斷「標準型號是否撐得住」。

5.4 兩種安裝策略:膜片面承受 CIP,或與 CIP 隔離

實務上,處理 CIP/SIP 與隔膜的關係,有兩種策略:

策略一:隔膜直接承受 CIP/SIP

隔膜安裝在 CIP 迴路上,膜片面被清洗液與蒸汽直接沖刷。優點是量測點本身也被清洗,沒有死角;缺點是隔膜必須承受完整的清洗滅菌條件。這種策略需要選擇適合的材質、高溫配置與維護週期。

策略二:隔膜與 CIP 迴路隔離

隔膜安裝在可由閥門隔離的支管,CIP 時關閉閥門,隔膜不接觸高溫清洗液。優點是隔膜壽命較長;缺點是支管內可能形成死角,需要額外設計排放與清洗,且在製藥等嚴格場合難以通過確效審查。因此,在衛生要求高的場合,策略一仍是主流。

關於「無填充液」感測方案

有些場合會考慮完全不使用填充液的感測方式,以消除填充液洩漏風險與熱膨脹問題。這是一種不同於隔膜的技術路線,適用性與成本需另行評估。昶特目前官網上的衛生級壓力量測以填充液隔膜為主,若貴廠有無填充液的需求,歡迎與業務討論可行的方案。

5.5 CIP/SIP 條件確認清單

在詢價時,若能提供以下資訊,業務與工程師能更快給出明確建議:

  • CIP 鹼洗:藥劑種類、濃度、溫度、時間、流速
  • CIP 酸洗:藥劑種類、濃度、溫度、時間
  • SIP:蒸汽溫度、壓力、持續時間、升降溫速度、頻率
  • 製程溫度與壓力範圍,包含最高值與暫態峰值
  • 量測點位置與方位(水平管、垂直管、槽底、槽側)
  • CIP 液是否直接沖刷膜片面(策略一或策略二)
  • 預期維護與更換週期

更完整的 CIP/SIP 實務與壓力錶選型,可參考食品衛生級壓力錶 CIP/SIP 解決方案。

5.6 CIP/SIP 之後:壓力量測的驗證

每次 CIP/SIP 之後,隔膜系統的零點可能因填充液熱膨脹而漂移。良好的做法是:

  • 在 CIP/SIP 後、生產前,確認壓力儀表在大氣壓(或已知壓力)下的零點讀值是否仍在允許範圍。
  • 定期校正,頻率依製程重要度與法規要求而定。
  • 記錄零點漂移趨勢,若漂移越來越大,可能是填充液劣化或膜片受損的早期警訊。

相關校正與維護細節,詳見第 8 章。

第 6 章 食品與製藥:同一個隔膜,兩套要求

6.1 兩個產業的核心差異

食品與製藥使用的隔膜硬體可能完全相同,但提出的要求、關心的風險與需要的文件,往往大不相同。理解這些差異,能幫助你在詢價時說清楚需求,也能幫助品保部門判斷選型是否合理。

表 11 食品與製藥對衛生級隔膜的需求對照

面向食品飲料製藥/生技
主要風險異物、微生物污染、過敏原交叉污染微生物、內毒素、微粒、交叉污染,影響病患安全
主要規範食品良好衛生規範準則、HACCP、3-A、EHEDG、FDA 食品接觸材質藥品優良製造規範(GMP/PIC/S GMP)、ASME BPE、FDA 與 USP 相關要求
表面要求Ra ≤ 0.8 μm 常見Ra ≤ 0.51 μm 或更低,常要求電解拋光
文件要求材質證明、符合聲明、校正紀錄材質證書(含爐號)、表面粗糙度報告、校正證書、確效文件
接口偏好DIN 11851/SMS/IDF(乳品飲料)、Tri-ClampTri-Clamp 為主
清洗滅菌CIP 為主,部分 SIPCIP+SIP,並需驗證效果
填充液考量食品級植物油或甘油植物油、醫療級礦物油、純水,依製程要求
儀表管理HACCP 關鍵管制點的量測需受管制儀表納入校正與變更管制系統

6.2 台灣食品業:2025 年良好衛生規範準則的新要求

台灣的《食品良好衛生規範準則》於 2025 年 6 月 4 日修正,將製程管制、品質管制、檢驗與量測管制,以及文件與紀錄等要求擴大到所有食品業者。這項修正的實務意義是:過去只有部分業者需要嚴格管理的量測設備,現在更多業者都需要有可追溯的管理。

對壓力量測來說,若某個壓力點是製程控制或食品安全相關的關鍵管制點(CCP),例如殺菌壓力、均質壓力,儀表需要被納入校正管理,並保存校正紀錄。選用衛生級隔膜時,建議同步考慮是否能提供校正證書與可追溯的材質文件,以利日後稽核。

如果你的工廠位於冷鏈與食品流通體系,亦可參考食品冷鏈監控完整指南,從溫度監控的角度理解 HACCP 的量測文件管理。

6.3 台灣製藥業:PIC/S GMP 與儀表管理

台灣食品藥物管理署(TFDA)自 2013 年起成為 PIC/S 會員,西藥製劑廠 GMP 標準自 2010 年起與 PIC/S GMP 接軌。截至 2025 年 9 月,通過 PIC/S GMP 的西藥製劑廠與原料藥廠數量持續成長,製藥廠的設備管理與文件要求日趨嚴格。

在 GMP 場合,壓力儀表一般涉及以下要求:

  • 儀表型號、序號、位置、用途納入設備清單,並受變更管制。
  • 定期校正,使用可追溯至國家標準的校正設備,並保存校正證書。
  • 接液材質與表面處理有書面證明,與製程確效文件一致。
  • CIP/SIP 條件下的儀表耐受性經過評估或驗證。
  • 儀表更換或維修後,需依程序重新確認。

因此,製藥場合採購隔膜,除了硬體規格,更要在詢價階段確認文件包能否滿足確效需求。昶特可依需求討論材質證明、校正證書與出貨文件的範圍;實際可供應的文件種類,請與業務確認。

6.4 食品與製藥的選型對應表

表 12 依應用領域的四軸選型建議

應用領域軸一/二:接口軸三:衛生要求軸四:清洗滅菌首選型號方向
乳品殺菌與均質DIN 11851/SMS/IDF3-A、EHEDG 墊圈CIP 鹼洗+酸洗,高溫配置DS400-F;均質機高壓段用 DS350/DS360
啤酒與飲料DIN 11851 或 Tri-Clamp食品接觸材質、FDA頻繁 CIPDS400-F、DS500
醬料與高黏度食品DIN 11851 或 Tri-Clamp延伸膜片避免堵塞CIP,視黏度評估DS450-E、DS400-F
製藥配製與輸送Tri-Clamp(ASME BPE)低 Ra、材質證書CIP+SIPDS500、DS450-E
生技培養與純化Tri-Clamp(吋制)無油脂、低死角CIP+SIPDS500、DS510
純化水與注射用水Tri-Clamp電解拋光、純水填充評估熱水消毒或 SIPDS510、DS500
食品飲料現場指示DRD 焊接法蘭316L、EPDM/PTFE 墊圈視安裝方式DS600

這張表是方向性指引,不是最終選型。真正的選型要結合量程、溫度、介質特性與預算(報價制)一起考慮,第 9 章的情境推演會示範完整流程。

第 7 章 DS 衛生級型號選型總表與互動篩選器

7.1 一張表看完所有衛生級型號

前面四章分別從四個軸切入。這一章把所有資訊合併成一張總表,並提供一個簡單的篩選器,讓你勾選條件後快速收斂型號。篩選器僅作為方向參考,最終規格請以型號頁與業務確認為準。

表 13 DS 衛生級型號四軸總表

型號DIN 11851/SMS/IDF/RJTTri-Clamp/Ferrule3-A/FDA 標示CIP/SIP 重點管徑與壓力
DS400-F支援四種螺帽式接口—植物油填充,需 3-A 文件請洽業務標準 +60°C,+80~400°C 需散熱元件或毛細管DN25~DN100,1~40 bar
DS400-M外牙型螺帽式—食品級植物油,需文件請洽業務請洽業務請參考 DS400 系列目錄
DS450-E—夾片式,Varinline 銜接型錄標示 3-A 與 FDA,請確認證書標準 +60°C,選項 -20~200°C;型錄標示適用 SIP/CIPDN40~DN125,0.6~40 bar
DS500—ISO 2852、DIN 32676、ASME BPE植物油填充,需文件請洽業務標準 +60°C,高溫配置請洽業務DN20~DN100,1~40 bar
DS510—Ferrule 衛生接頭需文件請洽業務純水或植物油填充,溫度請洽業務請參考型號頁
DS600—焊接 DRD 法蘭SUS 316L,EPDM/PTFE 墊圈視組裝方式(直接、轉接、冷卻塔、毛細管)0–1 至 0–40 bar
DS350—二/四孔法蘭 3/4″、1″植物油填充流體 +110°C100~600 bar
DS360—感測棒 BSPT/NPT/PF 牙口植物油填充流體 +100°C10~600 bar

7.2 互動篩選器

依接口標準篩選

依應用領域篩選

依特殊需求篩選

篩選結果會直接隱藏表 13 中不符合的列。若篩選後沒有任何型號,代表需求需要客製或業務評估,請直接填寫快速詢價表。如果想用逐步引導的方式,也可以使用隔膜選型精靈。

7.3 均質機專用:DS350 與 DS360

均質機是乳品、飲料、醬料與製藥乳劑的關鍵設備,高壓段壓力可達數百 bar,一般衛生級隔膜無法勝任。昶特提供兩款均質機專用隔膜:

DS350 齊平膜型

昶特 DS350 均質機用齊平膜隔膜,100 至 600 bar

DS350 均質機用齊平膜隔膜

  • 齊平膜外徑 Φ23.5 mm
  • 壓力範圍:100~600 bar
  • 流體溫度:+110°C
  • 連接:二孔或四孔法蘭;3/4″(DN20)、1″(DN25)
  • 防護等級:IP68;植物油填充

DS360 感測棒牙口型

  • 感測棒:3″或 4″
  • 牙口:1/2″、3/4″、1″,BSPT/NPT/PF
  • 壓力範圍:10~600 bar
  • 流體溫度:+100°C
  • 防護等級:IP68;植物油填充

查看 DS350/DS360 型號頁

均質機的壓力特性是高壓且脈動明顯,選擇隔膜時除了量程,還要確認壓力峰值與脈動頻率,並考慮阻尼措施。均質機通常屬於食品與製藥乳化製程的關鍵設備,壓力讀值常被視為製程參數,納入校正管理。

7.4 DS600:已組裝完成的衛生壓力錶

如果你不想自行搭配隔膜、壓力錶與填充液,DS600 提供已完成的成品。官網型號頁標示:焊接 DRD 法蘭、SUS 316L 隔膜與法蘭、EPDM 或 PTFE O 型環、螺紋 G1/2、G1/4、1/2 NPT、1/4 NPT;量程 0…1 至 0…40 bar;錶殼填充液標準為甘油,可選矽油;隔膜填充標準為甘油,可選植物油。組裝形式包含直接式、傳送器轉接座、冷卻塔與毛細管,並可提供第三方或原廠報告。

DS600 適合需要快速交貨、現場指示、食品飲料用途的場合。若要訊號輸出,可改用傳送器搭配 DS 系列隔膜,詳見隔膜壓力錶系列。

7.5 其他可搭配的衛生場景產品

BTT-S 衛生型雙金屬溫度計(背接型)

昶特 BTT-S 衛生型雙金屬溫度計背接型

BTT-S 衛生型雙金屬溫度計

與壓力量測搭配的現場溫度指示,適合 CIP/SIP 過程的溫度確認。

DS289 內凹式隔膜

昶特 DS289 內凹式隔膜,潔淨室低差壓應用

DS289 內凹式隔膜

型號頁標示最小差壓 10 mbar、壓力 80 mbar,適用潔淨室低差壓場合。詳細規格請洽業務。

第 8 章 搭配儀表、校正與維護

8.1 隔膜只是接液端:搭配儀表的三種選擇

衛生級隔膜本身不顯示壓力,必須搭配儀表:

  • 壓力錶:現場直接指示,適合巡檢與 CIP/SIP 現場確認。
  • 壓力傳送器:輸出 4–20 mA 或數位訊號,進入 PLC 或 SCADA,適合製程控制與紀錄。
  • 壓力開關:達到設定值觸發警報或連動,適合安全保護。

選型時,不要只看隔膜接口,也要確認儀表的量程、精度、輸出與隔膜是否為同一體或可組合的配置。詳細選型可參考壓力錶選型工具與壓力傳送器系列。

8.2 隔膜系統的誤差來源

表 14 隔膜壓力量測系統主要誤差來源

誤差來源成因降低方式
溫度效應填充液熱膨脹,膜片受力變化選用適當填充液、縮短毛細管、使用散熱元件
膜片剛性膜片本身有彈性,吸收部分壓力低量程選較大膜片(如延伸膜片)
安裝高度差隔膜與儀表之間的液柱壓力安裝後歸零,或讓兩者在同一高度
填充液劣化長期高溫、洩漏、混入氣泡定期檢查,必要時重新填充或更換
膜片疲勞反覆壓力與熱循環評估循環次數,規劃更換週期

低量程場合,膜片剛性的影響特別明顯,這也是 DS400-F 在 1 1/2″管徑最小量程為 0…2.5 bar,而 2″以上可提供更低量程的原因:膜片面積越大,對低壓越靈敏。若製程壓力很低,請務必在詢價時說明。

8.3 校正與紀錄

  • 定期校正:頻率依製程重要性、法規要求與歷史漂移決定。
  • CIP/SIP 後零點檢查:快速判斷是否有漂移。
  • 校正證書與紀錄:食品 HACCP 與製藥 GMP 都需要可追溯。
  • 變更管制:更換隔膜、填充液或儀表時,需依程序記錄。

更多壓力錶安全與標準,可參考壓力錶安全標準完整指南。

8.4 維護週期建議框架

表 15 隔膜維護項目與建議檢視頻率(框架,請依貴廠風險評估調整)

項目檢視內容建議頻率方向
外觀與接液面膜片是否變形、刮傷、腐蝕、殘留每次拆卸清洗時
墊圈硬化、龜裂、壓縮永久變形每次拆卸;依 CIP 強度定期更換
零點大氣壓力下的讀值每次 SIP 後或定期
填充液洩漏痕跡、氣泡定期巡檢
校正全量程多點校正依校正計畫

第 9 章 四個選型情境推演

關於以下情境

以下四個情境為依據典型現場條件所設計的「推演範例」,目的在示範選型思路,並非真實客戶案例,也不含任何效益數字。你的實際條件不同時,結論也會不同。

情境 A:乳品廠 DIN 11851 殺菌機出口

條件:管路 DN40,DIN 11851;製程壓力約 0~6 bar;殺菌後溫度 75°C;每日鹼洗 75°C、酸洗 60°C;需通過客戶稽核。

四軸判斷:軸一確認為 DIN 11851,優先看 DS400-F;軸三客戶稽核注重衛生設計,需要確認 3-A/EHEDG 文件與墊圈型式;軸四製程溫度 75°C 已高於標準 +60°C,需要選用高溫配置(例如散熱元件或毛細管);量程 0~6 bar 並不低,但需留意 DN40 的接口 PN。結論:以 DS400-F 加高溫配置詢價,並要求墊圈符合衛生設計。

情境 B:製藥廠配製槽 Tri-Clamp 出口

條件:吋制 2″ Tri-Clamp;壓力 0~4 bar;每批次 CIP,定期 SIP;需要材質證明與校正證書。

四軸判斷:軸二為 Tri-Clamp(ASME BPE),DS500 為首選;軸三需要材質證書與表面粗糙度紀錄;軸四有 SIP,需將蒸汽溫度與時間告知業務,確認高溫配置,並與確效部門討論耐受性驗證。結論:DS500 整組(座、墊圈、夾箍)搭配校正證書,SIP 條件由業務評估。

情境 C:醬料廠高黏度輸送

條件:DN50 管路,介質含顆粒與纖維,壓力 0~10 bar;CIP 每日;擔心膜片堵塞與壓力靈敏度。

四軸判斷:高黏度與顆粒對膜片面積敏感,DS450-E 延伸膜片值得評估;接口需視現場是否使用 Varinline 銜接;否則可使用 DS400-F 或 DS500,並以開放式膜片確保 CIP 沖刷。結論:先確認接口,再比較 DS450-E 與標準衛生隔膜,必要時由業務提供尺寸圖。

情境 D:飲料廠均質機高壓段

條件:均質機壓力 0~250 bar;需要監測壓力以管控品質;介質溫度 60°C 上下。

四軸判斷:壓力遠超一般衛生隔膜範圍,改選 DS350 或 DS360。DS350 的齊平膜適合法蘭安裝;DS360 的感測棒牙口適合牙口安裝。確認均質機上現有的接口型式,並考慮脈動阻尼。結論:依現有接口選 DS350 或 DS360,提供壓力峰值與脈動資訊給業務。

推演小結

四個情境共同的流程是:先接口、再衛生文件、再溫度與清洗、最後量程。只要資訊完整,大多數案例在一次詢價內就能收斂。若資訊不全,最常見的補充項目是管徑、接口標準、CIP/SIP 條件與壓力範圍。

第 10 章 常見選型錯誤與驗收清單

10.1 十個常見錯誤

  1. 把 DIN 11851、SMS、IDF、RJT 視為同一種螺帽接口,到貨才發現不相容。
  2. 混淆公制與吋制 Tri-Clamp 管徑,夾箍相同但管子不同。
  3. 只寫「需 3A 認證」,沒有說明要設計符合、標章還是文件。
  4. 忽略標準流體溫度 +60°C,直接將隔膜暴露在 80°C 鹼洗或 SIP 蒸汽。
  5. 忽略 DIN 11851 接口 PN 值,只看量程。
  6. 低量程場合使用小面積膜片,造成靈敏度不足。
  7. 未留意安裝方位,導致沉積物或氣泡聚集在膜片附近。
  8. CIP/SIP 後未檢查零點,漂移累積多次才發現。
  9. 製藥場合未提前索取材質證書與校正證書,驗證階段才補件。
  10. 以為純水填充與植物油填充的溫度範圍相同,未向業務確認。

10.2 到貨與安裝驗收清單

  • 型號、接口標準、管徑與詢價單一致。
  • 接液面無刮傷、無變形、無異物。
  • 材質證明、校正證書等文件齊全。
  • 墊圈型式與材質符合約定。
  • 安裝後零點確認,並記錄。
  • 首次 CIP 後檢查洩漏與讀值穩定性。
  • 建立維護與校正計畫。

10.3 詢價時請準備的資訊

表 16 詢價資訊清單

類別需要提供的資訊
接口標準(DIN 11851、SMS、IDF、RJT、Tri-Clamp、Ferrule)、管徑、公制或吋制、圖面或照片
壓力工作壓力、最高壓力、峰值、真空需求、量程
溫度製程溫度、CIP 溫度、SIP 溫度、環境溫度
介質介質種類、黏度、顆粒、pH、是否含氯
衛生要求3-A、EHEDG、FDA、ASME BPE、表面粗糙度、材質證書
搭配儀表壓力錶、傳送器或開關,輸出訊號
文件校正證書、材質證明、符合聲明
數量與交期數量與期望交期

第 11 章 20 個常見問題 FAQ

DS 系列衛生級隔膜有哪些型號?

目前與食品、製藥衛生製程最相關的型號包括 DS400-F(內牙型,DIN 11851/SMS 681/IDF/RJT)、DS400-M(外牙型)、DS450-E(延伸膜片型)、DS500(Tri-Clamp 夾式)、DS510(Ferrule 銜接,純水或植物油填充)、DS600(隔膜密封衛生壓力錶)以及均質機專用的 DS350 與 DS360。選型時建議先確認管路接口,再依溫度、衛生文件與量程收斂。

DIN 11851 和 Tri-Clamp 該怎麼選?

原則是順應現場既有接口。乳品、啤酒與傳統食品廠多為 DIN 11851 或 SMS,選 DS400-F;製藥、生技與新建食品廠多為 Tri-Clamp,選 DS500。不建議為了統一備品而增加轉接頭,因為每多一個接合面就多一個衛生風險,必須由品保評估。

DIN 11851、SMS 681、IDF/ISS、RJT/APV 可以互換嗎?

不可以。四者雖然都屬於螺帽式衛生管接頭,但牙型、尺寸系列與接頭構造不同。DS400-F 的型號頁涵蓋這四種接口,但每次下單都必須指定其中一種與管徑,並建議提供現場接頭照片或圖面確認。

符合 3-A 就代表整個安裝符合 EHEDG 嗎?

不代表。3-A 與 EHEDG 是不同體系,前者偏重設備設計與材質條件,後者偏重衛生設計與清潔性測試。DIN 11851 接口還涉及墊圈型式與裝配品質,需要使用衛生設計墊圈才有機會符合 EHEDG 要求。請以實際證書與現場驗證為準。

DS450-E 的 3-A 與 FDA 標示可以直接當作稽核文件嗎?

型錄上的文字標示不等同於正式證書。若客戶稽核或出口文件需要,請向昶特業務索取對應的證書或符合聲明,並確認適用的型號、材質、版本與日期。

衛生級隔膜的表面粗糙度要多少?

食品飲料常見要求為 Ra ≤ 0.8 μm(32 μin);製藥生技依 ASME BPE 常見 Ra ≤ 0.51 μm,純化水與無菌製程常要求電解拋光。DS450-E 型號頁標示接口處 Ra ≤ 0.76 μm。其他型號若需特定數值,請在詢價時說明,由昶特評估供貨可行性,不要自行假設。

標準流體溫度 +60°C,是不是不能用在 CIP 鹼洗?

不是不能用,而是標準配置的保證範圍在 +60°C 以內。CIP 鹼洗常見 60~80°C,SIP 蒸汽更高。這類條件應告知業務,評估是否需要散熱元件、毛細管或其他高溫配置。例如 DS400-F 的型號頁提供 +80~200°C 與 +200~400°C 的選項(需搭配散熱元件或毛細管)。

SIP 蒸汽滅菌會對隔膜造成什麼影響?

主要影響包括填充液熱膨脹造成零點漂移、反覆熱循環使膜片疲勞、墊圈在高溫下硬化或龜裂。因此 SIP 場合建議確認溫度與時間、規劃維護週期、定期檢查零點,並將耐受性納入確效評估。

填充液為什麼多選植物油?可以改用純水嗎?

食品級植物油在膜片萬一破損時,對食品與製藥製程的風險相對可控,也具有較寬的溫度範圍。有些水系製程不允許油類進入,可考慮 DS510 的純水填充選項,但純水的溫度範圍較窄,具體溫度與配置請向業務確認。

膜片底部開放有什麼好處?

膜片底部開放代表膜片與接口齊平,沒有凹槽或積液空間。CIP 清洗液流過時可直接沖刷膜片表面,降低殘留與微生物滋生的風險。DS400-F 與 DS500 的型號頁都標示了這項設計。

延伸膜片型 DS450-E 什麼時候才需要?

當介質黏稠、含纖維或顆粒,或量程較低、需要較高靈敏度時,延伸膜片的較大面積有幫助。DS450-E 的膜片面徑為 84×17 mm,管徑涵蓋 DN40~DN125。是否真的需要,建議提供介質與壓力資料給業務評估。

均質機高壓段可以用 DS500 或 DS400-F 嗎?

不建議。DS400-F 與 DS500 的壓力範圍為 1~40 bar,均質機高壓段可達數百 bar,應選擇專用的 DS350(100~600 bar)或 DS360(10~600 bar)。選型時還需提供壓力峰值與脈動資訊。

DS600 與 DS400-F、DS500 的差別是什麼?

DS600 是已組裝完成的隔膜密封衛生壓力錶,到貨即可安裝,適合現場指示;DS400-F、DS500 是單獨的隔膜接液元件,需要另外搭配壓力錶、傳送器或開關。若需要訊號輸出,通常選擇隔膜搭配傳送器。

食品業需要特別注意哪些台灣法規?

《食品良好衛生規範準則》於 2025 年 6 月 4 日修正,製程管制、品質管制、檢驗與量測管制,以及文件與紀錄等要求擴大適用於所有食品業者。對壓力量測而言,若為製程控制或 HACCP 關鍵管制點,儀表應納入校正管理並保存紀錄。具體適用請依主管機關最新公告與貴廠規模確認。

製藥廠採購隔膜需要準備哪些文件要求?

一般包括材質證明、表面粗糙度紀錄、校正證書、出貨與序號追溯,以及與確效相關的耐受性評估。實際可提供的文件範圍請於詢價時與業務確認,避免到驗證階段才補件。

CIP/SIP 之後零點漂移怎麼處理?

在大氣壓或已知壓力下確認零點,若漂移在允許範圍內可記錄後繼續使用;若漂移持續增加,可能是填充液劣化、膜片受損或溫度效應過大,需要檢查或更換。建議把零點檢查納入 SIP 後的標準作業程序。

隔膜多久要更換或校正一次?

沒有單一答案,取決於製程重要性、CIP/SIP 強度、溫度與壓力循環、法規要求與歷史漂移紀錄。建議由品保與設備部門依風險評估訂定,並以實際漂移趨勢調整。

昶特的衛生級隔膜提供價格表嗎?

昶特產品採報價制,不公開價格。請提供管徑、接口、壓力、溫度、CIP/SIP 條件與數量,由業務報價。可使用網站的快速詢價表單,或直接聯絡業務。

3-A、EHEDG、FDA 與 ASME BPE 有什麼不同?

3-A 與 EHEDG 偏重衛生設計,FDA 偏重接觸食品的材質與物質合規,ASME BPE 是生物製程設備的整體規範,涵蓋材質、表面處理與文件。詢價時建議分別說明每一項需要的是設計符合、證書還是材質文件,避免只寫「需衛生認證」造成落差。

沒有適合的標準型號時怎麼辦?

昶特提供 OEM 與客製評估,例如特殊接口、材質、量程或搭配設備。請提供圖面、現場照片與製程條件,由工程與業務評估可行性與交期。

結論與詢價

衛生級隔膜的選型,本質上是四個問題:接口是什麼、要什麼衛生證明、CIP/SIP 條件多嚴苛、量程與搭配儀表是什麼。昶特 DS 系列以 DS400-F 對應螺帽式乳品接口、DS500 對應 Tri-Clamp、DS450-E 對應延伸膜片與高靈敏需求、DS510 提供 Ferrule 與純水填充、DS600 提供成品壓力錶、DS350/DS360 對應均質機高壓段,覆蓋食品與製藥的大多數量測點。

最有效率的做法,是把管路接口、管徑、壓力、溫度與 CIP/SIP 條件整理成一份簡單的清單,交給業務評估。凡是型錄未明確標示的項目(如證書、高溫配置、純水填充溫度範圍),請以書面確認為準。

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