316L 不鏽鋼（通用型）

應用場景：食品廠、製藥廠、低腐蝕性液體、常溫～50°C環境

鉭（Tantalum）— 化工廠首選

應用場景：化工廠配液槽、冶金廠、強酸強鹼環境、電子蝕刻液測量

哈氏合金 C-276（石化廠終極解）

應用場景：石油精煉、油田開採、高含硫環境、長期無人值守場所

📋 膜片材質速查表

甘油（Glycerin）— 低溫首選

溫度範圍：-10°C ～ +60°C | 黏度：~800 cSt（@40°C）

• ✅ 低溫流動性好，北方冬天不結凍
• ✅ 黏度穩定，傳壓效率高
• ✅ 成本最低
• ❌ 超過60°C黏度下降，讀數飄移
• ❌ 長期暴露空氣易吸水
• 👉 適用：食品廠、常溫工廠、冷鏈系統

矽油（Silicone Oil）— 通用型

溫度範圍：-20°C ～ +100°C | 黏度：~50 cSt（@40°C）

• ✅ 寬溫度範圍，四季通用
• ✅ 黏度-溫度曲線平緩，溫度係數小
• ✅ 低揮發性，不易乾涸
• ✅ 不吸水，防潮性好
• ❌ 成本比甘油高 30～50%
• 👉 適用：多地工廠、氣候跨度大、中溫環境

食品級液體（FDA認可）— 衛生認證

溫度範圍：-10°C ～ +80°C | 認證：FDA 21 CFR 178.3570, 3575

• ✅ 符合食品級 CIP/SIP 清潔標準
• ✅ 毒性最低，即使漏液也安全
• ✅ 通過 FDA、歐盟、日本認可
• ❌ 成本是矽油的 2～3 倍
• ❌ 供應商較少，訂期長
• 👉 適用：食品廠、製藥廠、飲用水系統（必須）

特殊油品 — 高溫極限

範例：石油醚、礦物油、合成油 | 溫度：可達 +150°C

• ✅ 超高溫穩定性，蒸汽系統必用
• ✅ 毛細管溫度可達 150～180°C
• ❌ 成本高，訂製品
• ❌ 供應周期 10～15 天
• ❌ 黏度控制困難
• 👉 適用：蒸汽管線、鍋爐系統、熱媒油系統

📋 充填液快速決策表

短毛細管配置（≤5m）

典型：2m、3m、5m 標配

• 用於現場溫度穩定、距離測點近的場景
• 優點：安裝簡單、成本低、響應快速
• 限制：若測點溫度 >80°C，讀數會飄移
• 適用：食品廠釜、常溫倉庫、室內管線

中距毛細管（10～15m）

典型：10m、12m、15m 客製

• 將儀表遠離高溫源 5～10 米，利用環境冷卻
• 優點：溫度可降低 10～20°C，提高精度
• 限制：毛細管需妥善固定，勿過度彎曲（會產生死角空氣）
• 適用：中溫工廠、鍋爐附近、油務系統

長毛細管＋散熱配置（20～30m）

典型：20m、25m、30m + 蛇形盤管 + 鋁合金散熱片

• 蒸汽管線量測的標配方案
• 優點：可降溫 30～50°C | 高溫蒸汽也能精確讀數
• 限制：成本高、安裝複雜、需定期清潔散熱片
• 必用場景：蒸汽鍋爐、高溫熱媒油管線（推薦配置）

💡 毛細管選型建議

黃金法則：若測點溫度 >80°C，絕對不能用短毛細管，至少升級到中距（10m）或長距＋散熱。短管在高溫環境下讀數會上漂 5～15%，甚至波動不穩。

1.6 級（±1.6% FS）— 工業應用

• ✅ 最經濟的選擇，價格便宜 20%
• ✅ 適合大多數工業現場
• ❌ 精度有限，不適合精密製程
• 👉 應用：通用工廠、pump監測、一般流程控制

1.0 級（±1.0% FS）— 精密製程

• ✅ 標準配置，精度足夠好
• ✅ 性價比最高
• ✅ 大多數工程師首選
• 👉 應用：製藥廠、食品廠、反應槽、蒸汽系統（推薦）

0.5 級（±0.5% FS）— 檢測基準

• ✅ 高精度，適合校正基準
• ❌ 成本高 30～50%
• ❌ 維護複雜度高
• 👉 應用：產品檢測、校正基準表、科研實驗

🎯 精度等級建議

99% 的工廠都應該選 1.0 級。1.6 級容易產生讀數誤差引發質量問題，0.5 級則是過度投資（維護成本反而更高）。除非你是校正實驗室或製藥廠的關鍵工序，否則 1.0 級就夠了。

黃金法則：表盤量程 = 最大工作壓力 × 1.5～2.0

例如：如果現場最高壓力是 10 bar，應該選 15 bar 或 25 bar 表盤，絕對不要選 10 bar 表盤。

為什麼不能用 1:1 量程？

📋 常見工作壓力與量程推薦表